一种用于设备的充气式密封罩的制作方法

文档序号:14918693发布日期:2018-07-11 02:29阅读:470来源:国知局

本实用新型属于密封容器技术领域,涉及一种用于设备的充气式密封罩。



背景技术:

高精密设备的关键部位结构精度高易被腐蚀,且维修难度大成本高。因此对工作、储存条件要求极高。目前市面上的密封罩主要以硬性材料为主,且基本采用抽取罩内气体以达到减少罩内空气及水蒸气等杂质的目的,以此来达到保护设备的目的。

例如,申请号为CN200880113751的PCT发明专利,公开了一种用于容器的盖体,该盖体可对该容器本体提供滑动气密配适以及该盖体包括内套件,该内套件邻近于该盖体的开口因而与设置于接近该容器本体上部开口的外套件形成滑动气密配适。当该盖体组装于该容器上时,该盖体有使空气得以自容器内释放的气阀;当该盖体覆设组装于容器本体上且该气阀于组装时维持在打开状态时,可使空气自该容器内被释放而创造该容器内真空密封配适状态或至少部分真空状态。如欲将盖体自该容器本体移除,气阀必须维持打开的状态,使空气进入该容器内而破坏原本的真空状态,使用者方能在气阀持续保持打开的状态下而将盖体自该容器移除。把手设置于邻近该气阀的位置,使用者可以单手握持该把手以及用同一手的大拇指按压该气阀即可移除或者组装该盖体。

欲进一步将该盖体紧固于该容器上,至少一对凸部自该容器外套件的两相反侧延伸,该些凸部与该盖体底部边缘的L形开口对应连接,使该盖体锁固于该容器上。

特殊的双面支架连接于该真空密封容器的顶部上方以及其底部的下方,因此使两个以上支架可用于使多个真空密封容器垂直堆叠。

如上所述的,采用抽气方案的密封容器难以完全抽空罩内的气体,且没有对罩内进行检测的相应的设备,无法及时获悉罩内的情况,硬性材料的密封罩制造成本高且本身体积、重量大不便于携带,设备放入罩内从开始抽气到将罩内气体完全抽尽一般需要1h以上耗时较长,因此对设备的防护作用有限。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种用于设备的充气式密封罩,采用完全相反的思路来保护密封罩内的设备,以向罩内充入保护性气体来对设备进行防护,并能够尽可能的排出罩内的空气及水蒸气等对设备有害的杂质,且保护性气体围绕在设备周围也能对设备进行有效的保护。同时还配备了检测设备、充气系统及报警装置,一旦发现罩内保护性气体密度达不到要求即通过充气系统向罩内充入保护气体。同时由于安装了远程报警系统,一旦发生意外情况也能够第一时间远程报警,工作人员即针对发生的状况采取相应的措施。同时由于是采用充气式的方式对设备进行保护,罩体本身也采用气密布进行制造成本低,成型后重量小轻体积小便于携带。且相同体积下向内部充入保护性气体排出空气的时间要远远小于抽尽罩内空气所用时间,成型时间较抽气型密封罩也大大减少。

本实用新型解决问题的技术方案是:一种用于设备的充气式密封罩,包括氮气瓶、压力控制系统和密封罩,氮气瓶通过进气管与压力控制系统连接,压力控制系统通过出气管与密封罩的充气阀连接;

压力控制系统包括电磁阀,电磁阀的入口连接进气管,一个出口通过电磁阀第一分管连接压力控制器的入口,另一个出口连接电磁阀第二分管的一端,压力控制器的出口通过管道连接压力传感器,压力传感器的另一端连接压力传感器出气管,压力传感器出气管和电磁阀第二分管分别连接三项阀的两个入口,三项阀的出口连接出气管。

进一步的,压力控制系统的压力控制器的出口通过管道还连接有发信器。

进一步的,压力控制系统还设有与发信器相连接的声光报警器。

进一步的,密封罩包括罩体,在罩体的中部设有密封拉链。

进一步的,在罩体上还设有温度/氧气综合指示卡、温湿度数据表和测压阀。

进一步的,罩体采用软质结构。

进一步的,出气管通过多个分管连接多个密封罩。

本实用新型的有益效果为:

1.罩内空气含量低且有保护性气体进行保护,防护效果良好;

2.能够实时监控,并进行远程报警;

3.成本低;体积小重量轻便于运输、携带;

4.充气时间短,便于操作和维护。

附图说明

图1为所述密封罩整体结构的示意图。

图2为压力控制系统的结构示意图。

图3为密封罩的立体示意图。

图中:1-氮气瓶,2-压力控制系统,21-电磁阀,22-压力控制器,23-发信器,24-压力传感器,25-三项阀,26-电磁阀第一分管,27-电磁阀第二分管,28-压力传感器出气管,3-密封罩,31-罩体,32-密封拉链,33-温度/氧气综合指示卡,34-温湿度数据表,35-测压阀,36-充气阀,4-进气管,5-出气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

所述密封罩,如图1所示,包括氮气瓶1、压力控制系统2和密封罩3,氮气瓶1通过进气管4与压力控制系统2连接,压力控制系统2通过出气管5与密封罩3的充气阀36连接;

如图2所示,压力控制系统2包括电磁阀21,电磁阀21的入口连接进气管4,一个出口通过电磁阀第一分管26连接压力控制器22的入口,另一个出口连接电磁阀第二分管27的一端,压力控制器22的出口通过管道连接压力传感器24,压力传感器24的另一端连接压力传感器出气管28,压力传感器出气管28和电磁阀第二分管27分别连接三项阀25的两个入口,三项阀25的出口连接出气管5。

进一步的,压力控制系统2的压力控制器22的出口通过管道还连接有发信器23。

进一步的,压力控制系统2还设有与发信器23相连接的声光报警器(图中未示)。

进一步的,如图3所示,密封罩3包括罩体31,在罩体31的中部设有密封拉链32。

进一步的,在罩体31上还设有温度/氧气综合指示卡33、温湿度数据表34和测压阀35。

进一步的,罩体31采用软质结构。

当电磁阀21为开启状态时氮气由氮气瓶1向密封罩3内充气。密封罩3内氮气充满并达到指定压力时压力传感器24通过压力控制器22关闭电磁阀21停止充气,此时密封罩3内充满氮气。当使用一段时间后,密封罩3内压力降低,压力传感器24则会通过压力控制器22打开电磁阀21对密封罩3进行补气。若打开电磁阀21一段时间后密封罩3内压力仍未提升且继续下降低于警报压力时,压力传感器24则会通过发信器23通过互联网或短信进行低压报警,以便通知工作人员针对情况采取相应措施。

密封罩3上装有温湿度数据表34及温度/氧气综合指示卡33能够对密封罩3内压力、湿度、湿度进行观测。且密封罩3材料采用软质材料,材料成本及焊接的工艺的成本相较于采用硬质材料的密封罩低廉。且制造完成后整体重量轻,收卷后体积小便于携带及运输。接通氮气后排尽密封罩3内氮气大约20min,远小于相同体积下的硬质材料制作的密封罩3抽尽内部空气所需时间大约1h。

进一步的,如图1所示,出气管5通过多个分管连接多个密封罩3。

本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。

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