一种用于干式除尘输灰管道的包封加固装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于干式除尘输灰管道的包封加固装置。

背景技术：

高炉干式(布袋)除尘系统输灰管道投产以来由于磨损严重，经常在箱体向大灰仓输灰操作过程中磨漏，造成瓦斯灰外泄、氮气外泄、煤气外泄，不但对周边环境造成影响，氮气和煤气的泄漏对岗位工作人员的人身安全形成安全隐患。通过观察、统计，磨漏管道的漏点主要集中在管道法兰段(法兰垫片和法兰根部)，瓦斯灰冲刷力最大，最容易磨漏。一旦发现管道泄露，常规方法是停止输灰操作，并用氮气置换，管道若有漏点进行焊接处理，法兰处有漏点则需要拆卸更换法兰。漏点无论大小若频繁发生外泄，都需要频繁进行上述操作，影响正常生产。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于干式除尘输灰管道的包封加固装置，减缓和杜绝输灰管线因磨损造成的有害气体和粉尘泄漏，减轻检修设备工作量。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于干式除尘输灰管道的包封加固装置，包括上封箱、下封箱、封盖，上封箱与下封箱紧密地合扣在输灰管道并通过螺栓固定，上封箱顶部设有投放口，上封箱顶部通过螺栓固定连接有封盖，上封箱与下封箱形成的腔体内填装有细沙。

所述的上封箱、下封箱与输灰管道之间设有密封圈。

所述的上封箱与下封箱之间设有封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

用于干式除尘输灰管道的包封加固装置利用空腔填充技术，增加管道法兰等易磨损部位的厚度，起到延缓磨损的目的。向上封箱与下封箱内注入细沙，既能有效的防治除尘灰外漏，又不影响以后的更换、检修。整个装置采用分体结构，并由螺栓连接，可方便拆装、重复利用的同时，利于检修，为后续的大检修提供便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态图。

图中：1-下封箱 2-上封箱 3-封盖 4-密封圈 5-封条 6-输灰管道。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种用于干式除尘输灰管道的包封加固装置，包括上封箱2、下封箱1、封盖3，上封箱2与下封箱1紧密地合扣在输灰管道6并通过螺栓固定，上封箱2顶部设有投放口，上封箱2顶部通过螺栓固定连接有封盖3，上封箱2与下封箱1形成的腔体内填装有细沙，该腔体即可对输灰管道6本体包封，也可对输灰管道6上的法兰进行包封。

见图2，其中，上封箱2、下封箱1与输灰管道6之间设有密封圈4，避免漏沙。上封箱2与下封箱1之间设有封条5，防止上下封箱2、1合扣后，长期腐蚀造成漏沙，同时也起到隔离的作用，方便上下封箱2、1拆卸。除了采用密封圈4和封条5外，还可采用发泡剂进行封装，防止漏沙。

见图2，以输灰管道6的法兰包封为例：制作可将法兰包裹的方形上封箱2、下封箱1，并在上封箱2开投放口，封箱两侧开与输灰管道6相匹配的半圆孔，为避免损伤输灰管道6及防止漏沙，可在半圆孔孔壁上设置密封圈4。将上封箱2、下封箱1合扣在有漏点的法兰上，并用螺栓固定，向投放口注入细沙，最后用封盖3封堵投放口。细沙选用50目以下细沙。

使用本装置的输灰管道6已经连续运行9个月无泄漏，大大减小了因管道磨漏造成的粉尘、氮气、煤气外泄形成的安全隐患，大大降低了检修强度。