本实用新型涉及管制品的密封结构技术领域，具体涉及一种套接管的密封结构及升降淋浴管。
背景技术：
目前市面上的淋浴设备中，常用的硬质结构的淋浴管多为可调节升降的结构。这种可调节升降的淋浴管结构，需要考虑淋浴管的密封性问题，因为硬质结构的管件在实现伸缩的过程中，管件中必然存在着相对滑动的部件，因此，这些相对滑动的部件间需要考虑滑动过程中彼此间的密封性。常用的密封结构为在上管的一端的外壁上设置环形凹槽，环形凹槽中装设有O型密封圈，在将上管插接于下管中时，下管的内壁与上管上的O型密封圈贴合形成密封，但是，由于制造工艺影响，使得下管的内壁的光洁度通常不高，尺寸的可控性较差，甚至存在内壁留有毛刺的情况，因此，在下管的内壁与O型密封圈密封贴合时，淋浴管的密封性得不到保证，且可能存在漏水的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种套接管的密封结构和升降淋浴管，该套接管的密封结构简单、密封可靠性好；该升降淋浴管的密封面为上管外壁，壁面光洁度高、尺寸可控性好，升降淋浴管的密封性可靠、不易漏水。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种套接管的密封结构，包括小管和大管；所述大管的一端的内壁固定装设有密封管；所述小管的一端插接于大管设有密封管的一端内，小管的外壁与密封管紧密贴合形成密封。
进一步地，一种套接管的密封结构，包括小管和大管；所述大管的一端的内壁装设有密封管和止退管；所述密封管紧密贴合大管的内壁；所述止退管与大管固定连接或连为一体，止退管的端部密封抵接密封管的端部，以限制密封管在小管插入大管时相对大管发生滑移；所述小管的一端插接于大管设有密封管的一端内，小管的外壁与密封管紧密贴合形成密封。
进一步地，一种升降淋浴管，包括上管和下管；所述上管和下管采用上述两种套接管的密封结构中的任一种进行密封套接；所述上管为所述的小管；所述下管为所述的大管。
进一步地，还包括调节座；所述调节座设有轴向的第一台阶孔，第一台阶孔套接于上管和下管的交接处；第一台阶孔的小孔和大孔分别用于容纳上管和下管；第一台阶孔的小孔孔壁上设有垂直轴向的螺纹孔，螺纹孔内穿设有调节螺钉；将所述调节螺钉锁入螺纹孔，使调节座迫紧上管和下管，从而固定上管和下管。
进一步地，所述调节座包括弹性防伤套和调节主体；所述弹性防伤套上形成有所述的第一台阶孔，第一台阶孔的孔壁贴合于上管外壁和下管外壁，其内的台阶面抵接下管的上端面；所述调节主体套设于弹性防伤套的外周；所述调节主体设有第二台阶孔，第二台阶孔的小孔和大孔上下设置，其孔壁贴合于弹性防伤套的外壁；所述第二台阶孔的小孔的孔壁上设有所述螺纹孔。
进一步地，所述弹性防伤套设有朝向螺纹孔的凸台；所述调节螺钉锁入螺纹孔内，并压紧凸台，从而迫紧上管和下管。
进一步地，所述下管设有一个止退管；所述密封管下端抵接止退管，其上端露出下管的上端面。
进一步地，所述下管设有上下设置的两个止退管；所述密封管位于两个止退管之间，其上下端部分别与两个止退管的端部抵接。
进一步地，还包括用于将上管和下管固定于墙面上的固定单元，固定单元包括连接座和装饰盖；所述连接座固定装设于墙面上，其上设有垂直墙面的调节座连接部；所述装饰盖固定盖设于连接座的外表面，其上设有用于供调节座连接部穿过的通孔；所述调节座与调节座连接部螺纹固定连接。
进一步地，所述调节座的外壁设有垂直轴向的一端开口的连接筒，连接筒的筒壁上设有螺纹通孔；所述调节座连接部的外壁设有螺纹孔，调节座连接部插接于连接筒内，螺纹孔连通螺纹通孔；所述调节座通过将螺钉锁入螺纹通孔和螺纹孔内与连接座形成固定连接。
本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：
(1)在本技术方案中，套接管的大管一端的内壁上固定装设有密封管，小管插接于大管内后，小管的外壁与密封管紧密贴合形成密封，结构简单，密封可靠。
(2)在本技术方案中，套接管的另一种密封结构为套接管的大管一端的内壁装设有密封管和止退管，止退管与大管的内壁固定连接或连为一体，止退管的端部密封抵接密封管，以限制在小管插入至大管内时密封管相对大管发生滑移，结构简单、动作可靠；且在该技术方案中，密封管可拆卸地装设于大管内壁上，拆装便利、便于维修和更换。
(3)在升降淋浴管中，上管和下管采用上述两种套接管的密封结构的密封方式进行密封，其中，升降淋浴管中的上管为小管，升降淋浴管中的下管为大管，即在将上管插入至下管中时，上管的外壁与密封管紧密贴合实现升降淋浴管的密封效果，上管的外壁相较于下管内壁来讲，没有毛刺、光洁度较高，尺寸可控性好，因此，可以很好的控制密封管的尺寸大小，且上管在相对下管滑动升降的过程中，上管外壁与密封管始终紧密贴合，从而实现升降淋浴管良好、稳定的密封效果，保证升降淋浴管不漏水。
(4)在调节座中，第一台阶孔的小孔和大孔分别用于容纳上管和下管，使得对上管和下管的固定更为可靠，以及调节座与管径较小的上管之间的间隙不至于过大，避免产生上管和下管出现晃动的现象；采用调节螺钉在垂直轴向的方向锁紧并产生迫紧力，使上管和小管之间因较大的摩擦力而无相对滑动，动作可靠、安装简便。
(5)在调节座中，弹性防伤套设置于调节主体与上管外壁及下管外壁之间，使得调节螺钉在锁入螺纹孔内时，可以有效地避免调节主体与调节螺钉对上管内壁或上管内壁造成刮擦，同时，弹性防伤套的设置还能加强对上管和下管的迫紧作用，使得上管和下管之间的固定更为牢靠。
(6)在弹性防伤套上设置朝向螺纹孔的凸台，既可以达到准确定位调节主体与弹性防伤套之间相对位置的作用，还可以使得弹性防伤套在调节螺钉锁入螺纹孔时与其抵接，以增大弹性防伤套对上管和下管的迫紧力，增强上管和下管之间的相对摩擦作用，从而达到增强上管和下管之间的固定强度的目的。
(7)在升降淋浴管中，当下管内壁上只固定装设有一个止退管时，密封管上端露出下管的上端面，并与第一台阶孔内的台阶面抵接，以保证在水流从下管底部往上冲击时，密封管不会受水压冲击而偏离，造成密封性失效的现象；当下管内壁上固定装设有两个止退管时，两个止退管上下设置，密封管位于两个止退管之间，其上下端分别与两个止退管的端部抵接，从而达到限制密封管与下管发生轴向相对滑移的目的，结构简单，装卸方便。
(8)采用固定单元将上管和下管固定于墙面上，以简单的结构，实现了上管和下管与墙面的固定，装饰盖的设置保证了一定的美观度。
(9)通过将螺钉锁入螺纹通孔和螺纹孔，实现调节座与连接座的固定连接，拆装便利，连接结构牢固。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例一套接管的密封结构示意图；
图2为本实用新型实施例二套接管的密封结构示意图；
图3为本实用新型实施例升降淋浴管的结构示意图；
图4为图3中本实用新型实施例升降淋浴管的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型实施例升降淋浴管的密封结构剖面示意图一；
图6为本实用新型实施例升降淋浴管的密封结构剖面示意图二。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，图1和图2示出了本实用新型实施例套接管的密封结构示意图。在本使用新型实施例中，套接管的密封结构包括小管1和大管2，其具体密封结构包括两种实施方式；实施方式一：大管2的一端的内壁固定装设有密封管21，小管1的一端插接于大管2设有密封管21的一端内，小管1的外壁与密封管21紧密贴合形成密封；实施方式二：大管2的一端的内壁装设有密封管21和止退管22；密封管21紧密贴合于大管2的内壁；止退管22与大管2固定连接或连为一体，止退管22的端部密封抵接密封管21的端部，以限制在小管1插入大管2时，密封管21相对大管2发生滑移；小管1的一端插接于大管2设有密封管21的一端内，小管1的外壁与密封管21紧密贴合形成密封。需要说明的是，大管2的内壁可以设置一个或两个的止退管22，当设置两个止退管22时，两个止退管22分别抵接于密封管21的两侧端部；当设置一个止退管22时，止退管22抵接密封管21远离大管2需要插接一侧的端口的端部，以达到限制在小管1插入大管2时密封管21相对大管2发生滑移的目的。
如图3至图6所示，图3至图6示出了本实用新型实施例升降淋浴管的结构示意图。升降淋浴管包括上管3、下管4、调节座5和固定单元6。
上管3和下管4采用上述两种套接管的密封结构中的任一种进行密封套接，上管3为上述的小管1，下管4为上述的大管2。
调节座5包括弹性防伤套51和调节主体52；弹性防伤套51设有轴向的第一台阶孔511，第一台阶孔511套接于上管3和下管4的交接处；第一台阶孔511的小孔和大孔分别用于容纳上管3和下管4，第一台阶孔511的孔壁贴合于上管3外壁和下管4外壁，其内的台阶面抵接下管4的上端面。
调节主体52套设于弹性防伤套51的外周，调节主体52设有第二台阶孔521，第二台阶孔521的小孔和大孔上下设置，第二台阶孔521的孔壁贴合于弹性防伤套51的外壁，第二台阶孔521的小孔孔壁上设有螺纹孔522，螺纹孔522内穿设有调节螺钉523。
弹性防伤套51设有朝向螺纹孔522的凸台512，当调节螺钉523锁入螺纹孔522内时，调节螺钉523压紧凸台512，从而迫紧上管3和下管4，使上管3和下管4因彼此之间的摩擦力而不发生轴向相对位移。
固定单元6用于将上管3和下管4固定于墙面上，包括连接座61和装饰盖62；连接座61固定装设于墙面上，其上设有垂直墙面的调节座连接部611，调节座5与调节座连接部611螺纹固定连接；装饰盖62固定盖设于连接座61的外表面，其上设有用于供调节座连接部611穿过的通孔621。具体地，调节座5的外壁设有垂直轴向的一端开口的连接筒524，连接筒524的筒壁上设有螺纹通孔5241；调节座连接部611的外壁设有螺纹孔(图中未示出)，调节座连接部611插接于连接筒524内，螺纹孔连通螺纹通孔5241；调节座5通过将螺钉锁入螺纹通孔5241和螺纹孔内与连接座61形成固定连接。在本实施例中，调节座连接部611的外壁面上设有连通螺纹孔的周向的环形锥形槽，环形锥形槽用于与具有锥形头的螺钉形成定位配合，便于螺钉锁入螺纹孔内。
在本使用新型实施例的升降淋浴管中，当下管4内壁上只固定装设有一个止退管22时，密封管21靠近下管4端口的一端应露出下管4的上端面，并与第一台阶孔511内的台阶面抵接，以保证在水流从下管4底部往上冲击时，密封管21不会受水压冲击而偏离，造成密封性失效的现象；当下管4内壁上固定装设有两个止退管22时，两个止退管22上下设置，并与下管4的内壁围合形成环形凹槽，密封管21装设于环形凹槽内，密封管21的两端分别与两个止退管22的端部抵接，从而达到限制密封管21与下管4发生轴向相对滑移；密封管22可以采用硅胶类或橡胶类等能够发生弹性形变的弹性体密封材料，保证上管3和下管4间良好的密封性的同时，方便了密封管22在下管4内壁上的安装。
通过上述实施例可以看出，本实用新型的技术方案中，套接管的大管2一端的内壁上固定装设有密封管21，小管1插接于大管2内后，小管1的外壁与密封管21紧密贴合形成密封，结构简单，密封可靠。
套接管的另一种密封结构为套接管的大管2一端的内壁装设有密封管21和止退管22，止退管22与大管2的内壁固定连接或连为一体，止退管22的端部密封抵接密封管21，以限制在小管1插入至大管2内时密封管21相对大管2发生滑移，结构简单、动作可靠；且在该技术方案中，密封管21可拆卸地装设于大管2内壁上，拆装便利、便于维修和更换。
在升降淋浴管中，上管3和下管4采用上述两种套接管的密封结构的密封方式进行密封，其中，升降淋浴管中的上管3为小管1，升降淋浴管中的下管4为大管2，即在将上管3插入至下管4中时，上管3的外壁与密封管21紧密贴合实现升降淋浴管的密封效果，上管3的外壁相较于下管4内壁来讲，没有毛刺、光洁度较高，尺寸可控性好，因此，可以很好的控制密封管21的尺寸大小，且上管3在相对下管4滑动升降的过程中，上管3外壁与密封管21始终紧密贴合，从而实现升降淋浴管良好、稳定的密封效果，保证升降淋浴管不漏水。
在调节座5中，第一台阶孔511的小孔和大孔分别用于容纳上管3和下管4，使得对上管3和下管4的固定更为可靠，以及调节座5与管径较小的上管3之间的间隙不至于过大，避免产生上管3和下管4出现晃动的现象；采用调节螺钉523在垂直轴向的方向锁紧并产生迫紧力，使上管3和小管1之间因较大的摩擦力而无相对滑动，动作可靠、安装简便。
在调节座5中，弹性防伤套51设置于调节主体52与上管3外壁及下管4外壁之间，使得调节螺钉523在锁入螺纹孔522内时，可以有效地避免调节主体52与调节螺钉523对上管3内壁或上管3内壁造成刮擦，同时，弹性防伤套51的设置还能加强对上管3和下管4的迫紧作用，使得上管3和下管4之间的固定更为牢靠。
在弹性防伤套51上设置朝向螺纹孔522的凸台512，既可以达到准确定位调节主体52与弹性防伤套51之间相对位置的作用，还可以使得弹性防伤套51在调节螺钉523锁入螺纹孔522时与其抵接，以增大弹性防伤套51对上管3和下管4的迫紧力，增强上管3和下管4之间的相对摩擦作用，从而达到增强上管3和下管4之间的固定强度的目的。
在升降淋浴管中，当下管4内壁上只固定装设有一个止退管22时，密封管21上端露出下管4的上端面，并与第一台阶孔511内的台阶面抵接，以保证在水流从下管4底部往上冲击时，密封管21不会受水压冲击而偏离，造成密封性失效的现象；当下管4内壁上固定装设有两个止退管22时，两个止退管22上下设置，密封管21位于两个止退管22之间，其上下端分别与两个止退管22的端部抵接，从而达到限制密封管21与下管4发生轴向相对滑移的目的，结构简单，装卸方便。
采用固定单元6将上管3和下管4固定于墙面上，以简单的结构，实现了上管3和下管4与墙面的固定，装饰盖62的设置保证了一定的美观度。
通过将螺钉锁入螺纹通孔5241和螺纹孔，实现调节座5与连接座61的固定连接，拆装便利，连接结构牢固。
上述说明描述了本实用新型的优选实施例，但应当理解本实用新型并非局限于上述实施例，且不应看作对其他实施例的排除。通过本实用新型的启示，本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本发实用新型的保护范围内。