本实用新型涉及石油管道领域，具体而言涉及一种石油管道。
背景技术：
石油开采后必须运输到相应的加工部门，才能得到更佳地利用，其中输送石油的石油管道则是必不可少的设备。而石油在采油过程中，由于石油含蜡量过高，提油浓度大，往往引起输油管道输油困难，尤其是在寒冷季节，石油管道中的石油的流动阻力会大幅增加，需要在石油管道上加热或加大输送压力来解决输油困难的问题。而对于加大输送压力，这种方法能耗极大。现有的石油管道电加热器一般是设置在石油管道外壁，其保温效果不佳。另外，现有的管道保温技术中管道不防腐，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种加热保温效果好、增强石油在管道里的流动力，且抗压防震性能好的石油管道。
为达到上述技术目的，本实用新型提供的一种石油管道，包括内管及套设在内管外的外管，所述内管与所述外管之间依次设置有内防腐层、绝缘阻燃层、保温层、绝缘橡胶层、外防腐层；
所述内管的内壁上设有沿所述内管轴向延伸的螺旋槽；所述保温层内嵌设有与所述内管轴向平行的电热丝，所述电热丝的长度与所述内管长度相同；所述外管外表面上设有绝缘套管；所述绝缘套管连通外管与保温层外壁且在位于外管的一端管口上设有电热丝电源插口，所述电热丝两端通过绝缘套管与电热丝电源插口电连接；所述绝缘橡胶层与所述外防腐层之间设有若干弹性垫圈，所述弹性垫圈套设在所述绝缘橡胶层外；所述弹性垫圈之间以及弹性垫圈与外防腐层之间填充有EPE材料层；所述外管与所述外防腐层之间还均匀地设有16根加强筋，所述加强筋的截面为M型；所述外管外喷涂防水层。
进一步地，所述保温层由隔热材料制成。
进一步地，所述绝缘套管内包括两个绝缘子套管，所述电热丝的两端分别穿过所述两个绝缘子套管。
进一步地，所述电热丝至少设置一根，所述绝缘套管内至少设置一对绝缘子套管。
进一步地，所述绝缘阻燃层由阻燃聚氯乙烯制成。
进一步地，所述保温层外表面涂覆阻燃层。
本实用新型的工作原理是：通过电热丝电源插口插接上电源，即可为内管加热，内管内壁上设有的螺旋槽，有利于石油传送过程中不会出现滞留粘连现象，且能石油在流动过程中，通过螺旋槽能产生较大的冲力，从而使流动更为顺畅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所述石油管道具有防腐防水性能，电热丝设置在保温层内，延长了使用寿命，节约了成本，且结构稳定，保温效果好；且设置了绝缘阻燃层，防止电热丝加热过高或熔断时才生电火花破幻保温层及内防腐层；增强了管道的使用安全性；设置的绝缘橡胶层及弹性垫片使石油管道耐压性好，不易发生破损，提高了安全性。加强筋的截面为“M”型，使得加强筋与外防腐层，外防腐层与外管之间的管壁之间构成稳定的三角形，进一步增强加强筋结构的稳定性；内筒与外筒之间有两层防腐层，大大提高了管道的防腐性能。
(2)绝缘套管的设置提高了管道的绝缘性，且设置两个绝缘子套管，使电热丝两端隔断增强了绝缘性；电热丝至少设置一根，增强了加热效果；温层外表面涂覆阻燃层，进一步提高了管道的使用安全性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
本实用新型的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型绝缘套管的截面示意图；
其中，1-内管，2-内防腐层，3-绝缘阻燃层，4-保温层，5-绝缘橡胶层，6-EPE材料层，7-外防腐层，8-外管，9-加强筋，10-绝缘套管，11-弹性垫圈，12-电热丝，101-绝缘子套管。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
如图1及图2所示，一种石油管道，包括内管1及套设在内管1外的外管8，内管1与外管8之间依次设置有内防腐层2、绝缘阻燃层3、保温层4、绝缘橡胶层5、外防腐层7；
内管1的内壁上设有沿内管1轴向延伸的螺旋槽；保温层4内嵌设有电热丝12，电热丝12与内管1的轴向相平行，电热丝12的长度与内管1长度相同；外管8外表面上设有绝缘套管10；绝缘套管10连通外管8与保温层4外壁且在位于外管8的一端管口上设有电热丝电源插口，电热丝12两端通过绝缘套管10与电热丝电源插口电连接；绝缘橡胶层5与外防腐层7之间设有若干弹性垫圈11，弹性垫圈11套设在绝缘橡胶层5外；弹性垫圈11之间以及弹性垫圈11与外防腐层7之间填充有EPE材料层6；外管8与外防腐层7之间还均匀地设有16根加强筋9，加强筋9的截面为M型；外管8外喷涂防水层。
其中，保温层4由隔热材料制成。
其中，绝缘套管10内包括两个绝缘子套管，电热丝12的一端穿过其中一个绝缘子套管，电热丝12的另一端穿过剩余的一个绝缘子套管101。
其中，电热丝12至少设置一根，本实施例中为8根，8根电热丝12均匀设置在保温层内，且互相平行，绝缘套管10内至少设置8对绝缘子套管101，即16个绝缘子套管101。
其中，绝缘阻燃层3由阻燃聚氯乙烯制成。
其中，保温层4外表面涂覆阻燃层。
本实施例叙述的较为具体和详细，也给出了实施例的一些优选措施，但是，该实施例和优选措施并不能作为对本实用新型的限制，本领域的技术人员看到该方案时，做出的其他变形和等同手段的替换，均应在本实用新型的保护范围之内。