本实用新型涉及锁紧装置领域，具体涉及一种快速锁紧装置。
背景技术：
在需要快速组装设备的场合下，常常使用螺纹连接结构或阻尼原理来组装，操作起来复杂，并且在使用螺纹锁紧时，还会出现滑丝或螺纹破损的情况，对其进行维护和保养比较费时、费力；并且需要长时间的练习磨合以达到快速安装的效果，综合时效长。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种快速锁紧装置，其采用旋转凸轮锁紧方式，完成对两个设备的锁紧，实现快速可靠连接。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种快速锁紧装置，其特征在于，在第一工件上，所述锁紧装置包括锁紧缺口、导向限位销和锁紧限位销；所述锁紧缺口设置在所述锁紧限位销上；所述导向限位销和所述锁紧限位销为不同的销状结构，二者分别固定在所述第一工件的连接面上；
在第二工件上，所述锁紧装置包括缺口限位轴、导向限位孔和锁紧限位孔；
所述缺口限位轴设置在所述第二工件内所述锁紧限位孔的一侧，所述缺口限位轴和所述锁紧限位孔的轴线间距与所述锁紧缺口和所述锁紧限位销的轴线间距相同，所述缺口限位轴与所述锁紧缺口轴线平行；所述缺口限位轴上具有沿其轴向的缺口；
所述导向限位孔和所述锁紧限位孔分别设置在所述第二工件连接面上，所述导向限位孔和所述锁紧限位孔上方均具有开口；所述导向限位孔和所述锁紧限位孔的位置及形状与所述第一工件上的所述导向限位销和所述锁紧限位销相匹配；
所述锁紧限位孔与所述缺口限位轴相邻的侧壁上具有侧壁开口，所述侧壁开口位置与所述锁紧限位销上所述锁紧缺口的位置相应。
进一步地，在第二工件上，所述锁紧装置还包括旋转手柄，所述旋转手柄设置在所述第二工件前端，与所述缺口限位轴固定相连。
进一步地，所述缺口限位轴靠近所述旋转手柄的端部设有锁紧限位环，所述锁紧限位环套装在所述缺口限位轴上与所述旋转手柄连接；所述锁紧限位环外边缘具有两个凸起，两个所述凸起的位置根据所述缺口限位轴解锁和锁紧所述锁紧限位销所需的旋转角度设定；
所述第二工件靠近所述旋转手柄处设有限位环限位销，所述限位环限位销固定在所述锁紧限位环的两个所述凸起之间。
进一步地，所述锁紧缺口为圆弧型槽。
进一步地，所述锁紧缺口与所述锁紧限位销轴向垂直。
进一步地，所述缺口限位轴为具有轴向缺口的圆柱体，与所述锁紧限位孔轴线垂直安装。
进一步地，所述导向限位孔和所述锁紧限位孔为下凹形结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，锁紧和解锁操作方便，锁紧效果可靠，可实现精准定位、快速连接。
附图说明
图1为本实用新型快速锁紧装置结构示意图。
其中：
1-锁紧缺口，2-导向限位销，3-旋转手柄，4-缺口限位轴，5-导向限位孔，6-锁紧限位环，7-限位环限位销，8-锁紧限位销，9-锁紧限位孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
文件中“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实施例记载了一种快速锁紧装置，用于定位安装并锁紧两个工件，本例为将第一工件通过该锁紧装置固定到第二工件上。
如图1所示，该锁紧装置在第一工件上设有锁紧缺口1、导向限位销2和锁紧限位销8。锁紧缺口1设置在锁紧限位销8上，本例中锁紧缺口1为与锁紧限位销8轴向垂直的圆弧型槽。导向限位销2和锁紧限位销8分别固定在第一工件的连接面上，为销状结构，二者直径或形状不同。
如图1所示，在第二工件上该锁紧装置设有旋转手柄3、缺口限位轴4、导向限位孔5和锁紧限位孔9。
旋转手柄3设置在第二工件前端，与缺口限位轴4固定相连。旋转手柄3能够带动缺口限位轴4一起旋转。缺口限位轴4设置在第二工件内锁紧限位孔9的一侧，二者的轴线间距与锁紧缺口1和锁紧限位销8的轴线间距相同，且缺口限位轴4与锁紧缺口1轴线平行。本例中缺口限位轴4为具有轴向缺口的圆柱体，与锁紧限位孔9轴线垂直安装。
在缺口限位轴4靠近旋转手柄3的端部设有锁紧限位环6，锁紧限位环6套装在缺口限位轴4上与旋转手柄3连接，能够随缺口限位轴4一起旋转。锁紧限位环6外边缘具有两个凸起，用于定位解锁和锁紧位置。两个凸起的位置根据缺口限位轴4解锁和锁紧锁紧限位销8所需的旋转角度设定。
在第二工件靠近旋转手柄3处设有限位环限位销7，限位环限位销7固定在锁紧限位环6的两个凸起之间。当旋转手柄3顺时针或逆时针转动时，限位环限位销7可通过锁紧限位环6的凸起阻止缺口限位轴4继续旋转，继而阻止旋转手柄3继续转动。锁紧限位环6和限位环限位销7的设置可方便确定旋转手柄3转动时，缺口限位轴4对锁紧限位销8的锁紧状态。
导向限位孔5和锁紧限位孔9为第二工件连接面上分别设置的两个下凹形结构，且其上方均具有开口，二者的位置及形状与第一工件上的导向限位销2和锁紧限位销8相匹配。导向限位销2和锁紧限位销8能够同时安装到导向限位孔5和锁紧限位孔9中，通过导向限位销2和锁紧限位销8不同的结构精准定位第一工件在第二工件上的安装方向及安装位置。
锁紧限位孔9与缺口限位轴4相邻的侧壁上具有侧壁开口，侧壁开口位置与锁紧限位销8上锁紧缺口1的位置相应。缺口限位轴4通过锁紧限位孔9的侧壁开口能够与锁紧缺口1重合，将锁紧限位销8锁紧在锁紧限位孔9内，防止其在锁紧限位孔9内上下、左右移动。
本实施例的锁紧过程是，首先将旋转手柄3转至开锁位置，然后将第一工件的导向限位销2和锁紧限位销8同时安装到第二工件的导向限位孔5和锁紧限位孔9中，再通过旋转手柄3旋转带动缺口限位轴4转动，使其与锁紧限位销8上的锁紧缺口1重合，将第一工件锁紧在第二工件上，实现快速锁紧的目的，并通过锁紧限位环6与限位环限位销7的碰触，确定其锁紧旋转位置，解锁反之。
本实施例的锁紧装置可广泛应用在工件的连接领域，如第一工件为需锁紧在支架上的装置，第二工件为支架，可快速将装置固定在支架上，本实用新型具有结构简单、安装快速，解锁方便等特点。
虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。