水嘴的制作方法

文档序号:14918698发布日期:2018-07-11 02:29阅读:136来源:国知局

本实用新型涉及水路控制开关结构技术领域,特别地,涉及一种水嘴。



背景技术:

水龙头,也称水嘴,是比较常用的家用水路控制开关。

现有水嘴的壳体一般采用一体成型或者拼合焊接成型,而在壳体的接头部位为了满足与水路管网的连接要求,其径向尺寸以及连接精度往往具有一定的要求。但是,有部分材料在制作过程中存在收缩性,在拼合焊接过程中往往存在拼合精度差,从而容易导致角阀的连接接头无法正常装配到水路管网中,如果强行装配会导致连接部位渗漏甚至破裂的想象,导致产品不合格。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种水嘴,以解决现有水嘴,壳体由于制作过程的材料收缩以及拼合焊接存在偏差,导致连接部位的连接精度差,在连接装配至水路管网容易导致连接部位漏水的技术问题。

本实用新型提供一种水嘴,包括外壳体和控制装置,外壳体为一体制作成型的整体结构或者外壳体采用两个结构相对称的半边部件相对焊接形成的整体结构,外壳体设有进水接头、装配口和出水口,控制装置通过装配口装配于外壳体内,进水接头外套设有用于保护进水接头和提高外壳体进水端外接连接装配精度以避免漏水的转接套,转接套与进水接头之间通过用于限制转接套在进水接头上沿轴向移动和周向转动的限制构造相对固定定位。

进一步地,限制构造采用过盈配合连接构造、热熔焊接连接构造、胶粘连接构造、光面紧贴配合构造中的至少一种;和/或限制构造采用凹凸配合构造、相对插接配合连接构造、榫接构造、公母槽配合连接构造、凸环卡接配合连接构造、凸条卡接配合连接构造、凸点卡接配合连接构造、粗糙面配合连接构造、螺纹配合连接构造中的至少一种。

进一步地,限制构造包括多个构造单元,单个构造单元沿周向布设或者沿轴向布设;多个构造单元沿周向间隔排布和/或沿轴向间隔排布,或者多个构造单元无序排布。

进一步地,转接套与进水接头之间设有止水槽和/或O形密封圈。

进一步地,转接套采用与进水接头的柱形外表面相匹配并套设于进水接头外用于与进水管网密封连接的进水管外接结构,进水管外接结构外表面设有外螺纹、卡扣、榫齿、胶粘容纳槽、热熔焊接面中的至少一种,外壳体靠近进水接头的一端设有用于施加外力以使进水管外接结构与进水管网密封连接的施力构造;或者转接套包括用于与进水管网密封连接的进水管连接段以及用于施加外力以使进水管连接段进行密封连接的进水管施力段,进水管连接段外表面设有外螺纹、卡扣、榫齿、胶粘容纳槽、热熔焊接面中的至少一种;或者转接套包括套设密封固定在进水接头上的进水管套接段以及用于套接在进水管网的管端并与管端热熔焊接的进水热熔套。

进一步地,出水口设置为弧形弯管、折线形弯管、直管中的一种;或者出水口设置为单口出水管或多口出水管。

进一步地,外壳体的外形呈规则的柱体或锥体,或者外壳体的外表面呈流线形圆弧面;外壳体内腔的流通通道呈直线形、J形、S形、U形、M形或N形中的一种。

进一步地,外壳体和/或转接套采用注塑成型、热压成型、冷压成型、精铸成型中的至少一种。

进一步地,控制装置采用阀芯与手轮装配连接构成;或者控制装置采用静片、动片、阀杆、阀盖和手轮依次装配连接构成。

进一步地,控制装置与外壳体结合部位设有密封机构,和/或控制装置内转动配合的动态结合部位和/或固定装配配合的静态结合部位设有密封机构。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型水嘴,外壳体通过整体一体制作成型或者采用两个板边部件相对扣合焊接构成整体,在外壳体的进水接头上通过套接转接套的方式进行外接装配以消除进水接头由于材料收缩以及焊接导致的连接精度不够的问题,形成连接部位的转接连接。转接套为用于装配至水路管网单独制作成型的筒形结构,其连接精度易于保证,并且可以采用收缩率小的材料制作成型。转接套与进水接头之间通过限制构造限制转接套在进水接头上的相对运动,避免水嘴装配至水路管网过程中发生转接套松动或松脱的问题,确保转接套与进水接头之间的相对稳定性,同时也能够防止转接套与进水接头之间发生渗漏。水嘴利用外壳体装配连接至水路管网过程中的装配外约束力作用,使转接套紧紧包覆在水嘴的进水接头表面,从而避免结合部位的漏水问题。即使转接套的外接连接精度存在误差,也可以通过转接套与进水接头之间的结合界面进行自适应变形予以及时校正,不会影响到水嘴的结构和使用功能,不会造成连接部位的漏水。转接套与进水接头之间除了通过限制构造进行防水密封的同时,也可以采用过盈配合、胶液充填、光滑面配合等方式进行进一步的防水密封,以克服结合部位渗水的问题。即使存在转接套的破损的情况,也可以通过特定结合方式重新更换转接套,以确保水嘴产品的合格率,降低成本。整个结构简单,连接精度高,防水性好,不易损坏,适用于各种结构构成和材料的水嘴使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型优选实施例的装配螺纹转接套的水嘴的结构示意图;

图2是本实用新型优选实施例的装配施力螺纹转接套的水嘴的结构示意图;

图3是本实用新型优选实施例的装配热熔焊接转接套的水嘴的结构示意图;

图4是本实用新型优选实施例的装配热熔焊接转接套的热熔套的结构示意图;

图5是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用凹凸插接配合的结构示意图;

图6是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用公母槽插接配合的结构示意图;

图7是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用卡接配合的结构示意图;

图8是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之一;

图9是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之二;

图10是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之三;

图11是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之四。

图例说明:

1、外壳体;101、进水接头;102、装配口;103、出水口;104、施力构造;2、控制装置;3、转接套;301、进水管外接结构;302、进水管连接段;303、进水管施力段;304、进水管套接段;305、进水热熔套;4、限制构造;401、构造单元;5、止水槽;6、O形密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的装配螺纹转接套的水嘴的结构示意图;图2是本实用新型优选实施例的装配施力螺纹转接套的水嘴的结构示意图;图3是本实用新型优选实施例的装配热熔焊接转接套的水嘴的结构示意图;图4是本实用新型优选实施例的装配热熔焊接转接套的热熔套的结构示意图;图5是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用凹凸插接配合的结构示意图;图6是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用公母槽插接配合的结构示意图;图7是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用卡接配合的结构示意图;图8是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之一;图9是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之二;图10是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之三;图11是本实用新型优选实施例的进水接头与转接套采用多种方式接合配合的结构示意图之四。

如图1所示,本实施例的水嘴,包括外壳体1和控制装置2,外壳体1为一体制作成型的整体结构或者外壳体1采用两个结构相对称的半边部件相对焊接形成的整体结构,外壳体1设有进水接头101、装配口102和出水口103,控制装置2通过装配口102装配于外壳体1内,进水接头101外套设有用于保护进水接头101和提高外壳体1进水端外接连接装配精度以避免漏水的转接套3,转接套3与进水接头101之间通过用于限制转接套3在进水接头101上沿轴向移动和周向转动的限制构造4相对固定定位。本实用新型水嘴,外壳体1通过整体一体制作成型或者采用两个板边部件相对扣合焊接构成整体,在外壳体1的进水接头101上通过套接转接套3的方式进行外接装配以消除进水接头101由于材料收缩以及焊接导致的连接精度不够的问题,形成连接部位的转接连接。转接套3为用于装配至水路管网单独制作成型的筒形结构,其连接精度易于保证,并且可以采用收缩率小的材料制作成型。转接套3与进水接头101之间通过限制构造4限制转接套3在进水接头101上的相对运动,避免水嘴装配至水路管网过程中发生转接套3松动或松脱的问题,确保转接套3与进水接头101之间的相对稳定性,同时也能够防止转接套3与进水接头101之间发生渗漏。水嘴利用外壳体1装配连接至水路管网过程中的装配外约束力作用,使转接套3紧紧包覆在水嘴的进水接头101表面,从而避免结合部位的漏水问题。即使转接套3的外接连接精度存在误差,也可以通过转接套3与进水接头101之间的结合界面进行自适应变形予以及时校正,不会影响到水嘴的结构和使用功能,不会造成连接部位的漏水。转接套3与进水接头101之间除了通过限制构造4进行防水密封的同时,也可以采用过盈配合、胶液充填、光滑面配合等方式进行进一步的防水密封,以克服结合部位渗水的问题。即使存在转接套3的破损的情况,也可以通过特定结合方式重新更换转接套3,以确保水嘴产品的合格率,降低成本。整个结构简单,连接精度高,防水性好,不易损坏,适用于各种结构构成和材料的水嘴使用。

可选地,外壳体1一体制作成型的整体结构为陶瓷体、玻璃体、塑料体、金属体或橡胶体。陶瓷体,具有传热慢且热量均匀传递的特性,即使通入开水也不易造成外部的灼热感,不易造成烫伤;不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题,环保、健康、安全;可以耐高温、耐腐蚀,一体成型外观美观。玻璃体,采用高强度钢化耐热玻璃注塑成型,可以查看到外壳体内部结构,外观漂亮,且可以防腐蚀;不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题,环保、健康、安全。塑料体,可以采用高强度塑料制成,结构轻便,价格便宜;当用于工业应用,且不用于饮用时,也可以采用废旧塑料制作成型。金属体,质感好,外观漂亮,结实;适用于腐蚀性不高的环境使用。橡胶体,可以耐磨损,耐碰撞,防冲击性好。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,本实施例中,限制构造4采用过盈配合连接构造、热熔焊接连接构造、胶粘连接构造、光面紧贴配合构造中的至少一种;和/或限制构造4采用凹凸配合构造、相对插接配合连接构造、榫接构造、公母槽配合连接构造、凸环卡接配合连接构造、凸条卡接配合连接构造、凸点卡接配合连接构造、粗糙面配合连接构造、螺纹配合连接构造中的至少一种。可选地,转接套3与进水接头101之间也可以采用光面配合防水密封。可以采用一种或者多种方式将转接套3紧紧约束和包覆于进水接头101外,防止转接套3发生周向转动和轴向移动,防止结合部位的漏水,简化结构加工,方便拼装,提高结合密封性和连接稳定性。可选地,转接套3与进水接头101之间设有密封圈和/或止水槽,以增强防水效果。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,本实施例中,限制构造4包括多个构造单元401。单个构造单元401沿周向布设或者沿轴向布设。可选地,多个构造单元401沿周向间隔排布和/或沿轴向间隔排布。可选地,多个构造单元401无序排布。可以根据结合面大小、结构材料特性,选择构造单元401分布情况,以方便组合拼装,同时防止转接套3发生周向转动和轴向移动,防止结合部位的漏水,简化结构加工,方便拼装,提高结合密封性和连接稳定性。

如图9和图10所示,本实施例中,转接套3与进水接头101之间设有止水槽5和/或O形密封圈6。可以增加结合界面的密封性,避免结合面漏水。

如图1和图8所示,本实施例中,转接套3采用与进水接头101的柱形外表面相匹配并套设于进水接头101外用于与进水管网密封连接的进水管外接结构301。进水管外接结构301外表面设有外螺纹、卡扣、榫齿、胶粘容纳槽、热熔焊接面中的至少一种。外壳体1靠近进水接头101的一端设有用于施加外力以使进水管外接结构301与进水管网密封连接的施力构造104。进水管外接结构301结构简单,方便结构加工,转接套3的外接接合精度更容易控制和满足连接精度要求。

如图2、图9、图10和图11所示,本实施例中,转接套3包括用于与进水管网密封连接的进水管连接段302以及用于施加外力以使进水管连接段302进行密封连接的进水管施力段303。进水管连接段302外表面设有外螺纹、卡扣、榫齿、胶粘容纳槽、热熔焊接面中的至少一种。转接套3的外连接与施力处于同一部件上,便于施力连接,连接过程中转接套3与进水接头101之间不易发生相对位移、不易松脱,能够有效提高结构的连接稳定性。并且在施力连接过程中,能够结构水路管网的外约束力,使得转接套3与进水接头101贴附更紧密,从而提高接头部位的密封性。可以采用多种外接合连接方式,以满足水路管网的连接结合要求。

如图3和图4所示,本实施例中,转接套3包括套设密封固定在进水接头101上的进水管套接段304以及用于套接在进水管网的管端并与管端热熔焊接的进水热熔套305。能够适应于现行的家庭水路管网标准要求,采用进水热熔套305能够方便与现行的家用橡胶管路或塑胶管路进行热熔焊接连接,从而提高装配效率,提高结合密封性。

如图1、图2和图3所示,本实施例中,出水口103设置为弧形弯管、折线形弯管、直管中的一种。可选地,出水口103设置为单口出水管或多口出水管。可以根据需要选择不同的出水口103形式,以满足使用需要。

本实施例中,外壳体1的外形呈规则的柱体或锥体。可选地,如图1、图2和图3所示,外壳体1的外表面呈流线形圆弧面。可以根据需要以及内部结构布置,制作形成不同的外形形状,以满足外观美观要求。外壳体1内腔的流通通道呈直线形、J形、S形、U形、M形或N形中的一种。可以根据水嘴结构功能特点,形成不同的水路流通通道线路,以满足不同功能需要。

本实施例中,外壳体1和/或转接套3采用注塑成型、热压成型、冷压成型、精铸成型中的至少一种。方便结构制作,结构部件的整体性好,连接部位容易满足连接精度要求。

本实施例中,控制装置2采用阀芯与手轮装配连接构成。可选地,控制装置2采用静片、动片、阀杆、阀盖和手轮依次装配连接构成。

本实施例中,控制装置2与外壳体1结合部位设有密封机构,和/或控制装置2内转动配合的动态结合部位和/或固定装配配合的静态结合部位设有密封机构。

实施时,加热转接套3使其发生热涨效应,然后将转接套3套设在进水接头101上,并通过转动转接套3使限制构造4适应性转接固定,然后冷却转接套3以使转接套3束裹在进水接头101上,实现接头紧固结合密封。可选地,也可以在转接套3套接在进水接头101前,在进水接头101表面涂抹胶液,使得结合后的结合界面胶合,以提高结合密封性。可选地,也可以在套接前,打磨进水接头101外表面,或者在进水接头101外表面粘附颗粒,以使得进水接头101表面构成粗糙面,从而提高结合稳定性和密封性。最后将控制装置2从装配口102装配至外壳体1内,从而完成水嘴的整体装配。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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