本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种道路下水管道三通双向同步控制阀门。
背景技术：
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阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。三通阀阀体有三个口，一进两出，(左进，右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同，如阀芯在下部时，左右相通，如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时，阀门关闭，给水走旁路。现有的三通阀需要配合两个控制阀门才能实现各路的控制，而且通路控制难以实现同步，控制不方便，可靠性较差，容易泄露等不利问题。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种操作简单，使用方便，可靠性高，不容易泄露，可以实现双向同步控制的三通双向同步控制阀门。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种道路下水管道三通双向同步控制阀门，其特征在于：包括阀体、固定法兰、固定板、堵板、阀片、阀杆、推拉杆、密封套和导向套，所述的阀体的前端设置有进水口，阀体的上下两侧位置对称设置出水口，所述的固定法兰固定设置在阀体的进水口上，所述的固定板固定设置在阀体的后端内部，所述的堵板固定设置在阀体的后端且通过紧固件与固定板固定连接，所述的阀片包括两片且可旋转的设置在固定板的前侧，两片阀片分别对应阀体的上下两侧的出水口，所述的阀杆的一端卡合在阀片的末端，所述的阀杆的另一端与推拉杆的前端进行铰接，所述的推拉杆滑动设置在固定板和堵板的内侧，所述的密封套固定设置在固定板与推拉杆的结合处，所述的导向套固定设置在堵板与推拉杆的结合处。
优选的，所述的阀体内部且位于出水口的内端侧设置为球窝状，所述的阀片与出水口的配合的外侧设置为球面状。通过球面与球窝的配合，可以增加相互贴合的面积，使得阀片起到更好的密封作用，可以有效防止阀片与出水口处泄露液体。
优选的，所述的出水口的内端侧设置有密封环。出水口处的密封环能够增加更好的密封效果。
优选的，所述的固定板的前端侧且对应阀杆的位置分别设置有橡胶缓冲块，所述的橡胶缓冲块对应阀杆的端面设置为倾斜面。当阀杆压在橡胶缓冲块时能够起到缓冲的作用。
优选的，所述的阀体的的后端且位于固定板和堵板之间设置有台阶。便于固定固定板，防止固定板从后端脱落，稳定性好，可靠性高。
优选的，所述的阀片的内侧设置为倾斜面。当阀片紧靠出水口时，倾斜的阀片的内侧面在水压的作用下可以压的更紧，能够更好的防止阀片与出水口的结合处泄露液体。
优选的，所述的导向套为自润滑橡胶材料。耐磨性好，硬度也较高，不容易顺坏。
本实用新型通过自动的控制启闭的结构，无需再加入其它的控制启闭的多个控制阀门，而且可以实现多个出水口同步控制，结构简单，不仅仅可以降低使用的成本，而且在实际使用中本实用新型还具有稳定性和可靠性比较高的特点。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一个阀杆可以同时控制阀体上下两侧的两个出水口进行同时开启或者关闭，实现同步控制，而且发片在关闭护着开启阀体出水口时，在水压的作用下，都不会出现脱落、晃动，而是越压越紧，不容易泄露，结构简单，操作方便，稳定性和可靠性高。
附图说明：
图1为本实用新型阀片打开时结构示意图。
图2为本实用新型阀片关闭时的结构示意图。
其中，1、阀体；2、固定法兰；3、固定板；4、堵板；5、阀片；6、阀杆；7、推拉杆；8、密封套；9、导向套；10、进水口；11、出水口；12、紧固件；13、密封环；14、橡胶缓冲块。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，
一种道路下水管道三通双向同步控制阀门，包括阀体1、固定法兰2、固定板3、堵板4、阀片5、阀杆6、推拉杆7、密封套8和导向套9，阀体1的前端设置有进水口10，阀体1的上下两侧位置对称设置出水口11，固定法兰2固定设置在阀体1的进水口10上，固定板3固定设置在阀体1的后端内部，堵板4固定设置在阀体1的后端且通过紧固件12与固定板3固定连接，阀片5包括两片且可旋转的设置在固定板3的前侧，两片阀片5分别对应阀体1的上下两侧的出水口11，阀杆6的一端卡合在阀片5的末端，阀杆6的另一端与推拉杆7的前端进行铰接，推拉杆7滑动设置在固定板3和堵板4的内侧，密封套8固定设置在固定板3与推拉杆7的结合处，导向套9固定设置在堵板4与推拉杆7的结合处。
阀体1内部且位于出水口11的内端侧设置为球窝状，阀片5与出水口11的配合的外侧设置为球面状。出水口11的内端侧设置有密封环13。固定板3的前端侧且对应阀杆6的位置分别设置有橡胶缓冲块14，橡胶缓冲块14对应阀杆6的端面设置为倾斜面。阀体1的的后端且位于固定板3和堵板4之间设置有台阶。阀片5的内侧设置为倾斜面。导向套9为自润滑橡胶材料。
在使用时，将本实用新型的阀体1的固定法兰2固定连接进水管上，进水管通过进水口10进入到阀体的内部，控制推拉杆7向前推动时，可以带动阀片5旋转，使得阀片5的外侧紧靠在出水口11的内端，从而可以堵住出水口11，且此时水压紧紧压在阀片5的内侧面，使得阀片5进一步的紧靠出水口11，防止阀片5脱落或者晃动，而且在球窝球面的阀片5与凹槽的配合下能够增加密封的可靠性，防止液体泄漏。当需要打开阀片5且从出水口11出水时，可以拉动推拉杆7，推拉杆7会带动阀片5旋转从而脱离出水口11的内端，水就会从阀片5的外侧并从出水口11排出，且在水压的作用下水可以仅仅压在阀片5的外侧，防止阀片5反弹堵塞出水口11，因此可靠性高。本实用新型也可以从用自动化控制，在阀杆6的前外端通过气缸进行自动控制，就可以实现，自动化控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。