本实用新型属于切断阀技术领域，具体涉及一种禁油氧气用切断阀。
背景技术：
近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的大口径（禁油）氧气用切断阀，存在内漏问题，影响工业生产过程的正常运行，严重时还会引发爆炸事故。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种禁油氧气用切断阀的技术方案。
所述的一种禁油氧气用切断阀，包括阀体、下套筒组件、上套筒、进口密封环、阀芯组件、阀盖、阀杆和执行机构，所述的下套筒组件包括下套筒，所述的阀芯组件包括硬阀芯，其特征在于所述的下套筒中部设有阀杆导向结构，所述的下套筒组件与阀芯组件配合处设有凹槽密封结构，所述的阀芯组件与下套筒组件配合处设有平面软密封结构。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的阀杆导向结构包括设置在下套筒中的铜螺栓。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的凹槽密封结构包括设置在下套筒密封平面上的凹槽密封面。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的平面软密封结构包括平面软密封阀芯，所述的平面软密封阀芯过内六角螺栓与阀芯垫片固定在硬阀芯上，所述的平面软密封阀芯与硬阀芯之间设有O型密封圈。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的下套筒上流道的棱角处为圆弧过渡面。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的铜螺栓与下套筒螺纹连接后用紧定螺钉固定锁紧。
上述的一种禁油氧气用切断阀，下套筒采用阀杆导向结构，有利于提高大口径阀门阀芯阀杆的同轴度，保证工作运行中阀芯不会偏于一边而影响进口密封环的密封作用；下套筒采用凹槽密封结构，有利的提供了软密封阀芯平面密封后因挤压而扩胀所需的空间，从而更有效的达到密封效果，杜绝了阀门内漏的现象，排除了国内用常规禁油氧气用切断阀的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型总装结构示意图；
图2是本实用新型下套筒组件结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4是本实用新型阀芯组件结构示意图。
图中：1-阀体；2-下套筒组件；3-阀芯组件；4-进口密封环；5-上套筒；6-阀盖；7-阀杆；8-哈夫块；9-推杆；10-膜片；11-托盘；12-弹簧；201-下套筒；202-铜螺栓；203-紧定螺钉；204-密封平面；205-凹槽密封面；206-圆弧过渡面；301-硬阀芯；302-O型密封圈；303-平面软密封阀芯；304-阀芯垫片；305-内六角螺栓。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示，一种禁油氧气用切断阀包括阀体1、下套筒组件2、上套筒5、进口密封环4、阀芯组件3、阀盖6、阀杆7和执行机构，其中下套筒组件2包括下套筒201，阀芯组件3包括硬阀芯301，执行机构包括推杆9、膜片10、托盘11和弹簧12，推杆9与阀杆7通过哈夫块8连接。下套筒201中部设有阀杆导向结构，阀杆导向结构包括设置在下套筒201中的铜螺栓202，铜螺栓202与下套筒201螺纹连接后用紧定螺钉203固定锁紧。下套筒组件2与阀芯组件3配合处设有凹槽密封结构，凹槽密封结构包括设置在下套筒201密封平面204上的凹槽密封面205。下套筒201上流道的棱角处为圆弧过渡面206。阀芯组件3与下套筒组件2配合处设有平面软密封结构，平面软密封结构包括平面软密封阀芯303，平面软密封阀芯303过内六角螺栓305与阀芯垫片304固定在硬阀芯301上，平面软密封阀芯303与硬阀芯301之间设有O型密封圈302。
使用时，执行机构接受外来（定位器）控制信号通过信号接口进入膜片10下空腔，压力信号在有效面积的膜片10上产生作用力，该力通过膜片10上面的托盘11钢性地传送到执行机构推杆9产生位移，推动哈夫块8并带动阀杆7和阀芯组件3动作，与下套筒组件2产生相应位移，信号压力越大，推力越大，阀芯组件3与下套筒组件2相对位移越大，反之越小。在推杆9上移时同时压缩弹性很大的弹簧12，当托盘11的推力和弹簧12的反作用力相平衡时，阀芯组件3便停留在一定位置，使一定的压力信号对应一定的阀门开度，从而确保介质进入阀体1的流量，达到生产过程按一定的程序或要求正常进行。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。