一种建筑用单型支架的制作方法

文档序号:14867576发布日期:2018-07-04 22:20阅读:126来源:国知局
一种建筑用单型支架的制作方法

本实用新型属于建筑支架技术领域,具体涉及一种建筑用单型支架。



背景技术:

支架是起支撑作用的构架,支架的应用极其广泛,工作生活中随处可以遇见,如照相机的三脚架,医学领域用到的心脏支架等,主要应用于固定建筑及结构中管道电缆的支架,提升空间利用、生产效率等,又可分为一般支架和成品支架等分类。

目前建筑市场上的单型支架多为单一结构,使得用途单一,使用时不方便,没有办法调节长度和距离,使得在使用时多为测量切割取材,造成材料的浪费,也给安装者带来了不小的麻烦,造成时间的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑用单型支架,以解决上述背景技术中提出的目前建筑市场上的单型支架多为单一结构,使得用途单一,使用时不方便,没有办法调节长度和距离,使得在使用时多为测量切割取材,造成材料的浪费,也给安装者带来了不小的麻烦,造成时间的浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用单型支架包括底座组件、立柱组件和横架组件,所述底座组件包括锚栓、钢槽、扣件和定位螺栓,所述锚栓固定连接所述钢槽,所述锚栓设置在所述钢槽的两端,所述扣件可拆卸连接所述钢槽,所述扣件设置在所述钢槽的内部,所述定位螺栓固定连接所述钢槽,所述定位螺栓设置在所述钢槽的下表面,所述立柱组件包括单凹槽、外杆、内杆、螺栓和双凹槽,所述单凹槽可拆卸连接所述扣件,所述单凹槽设置在所述扣件的上表面,所述外杆通过所述螺栓固定连接所述扣件,所述外杆设置在所述扣件的外表面,所述内杆固定连接所述外杆,所述内杆设置在所述外杆的内部,所述双凹槽设置在所述内杆的上表面,所述横架组件包括双头插销、第一横杆、第二横杆和套管,所述第一横杆通过所述双头插销可拆卸连接内杆,所述第一横杆设置在所述内杆的上表面,所述第二横杆通过所述套管可拆卸连接所述第一横杆,所述第二横杆设置在所述第一横杆的右侧面。

优选的,所述所述钢槽设置为凹字型,且下表面均匀开设有圆形孔洞。

优选的,所述扣件13底座设置为的长方体,中部设置为圆柱体,上部也设置为的长方体且内部开设有圆形的孔洞。

优选的,所述内杆套设在所述外杆的内部,内杆和外杆外表面均匀开设有圆形的孔洞,且外杆底端设置有单凹槽,内杆顶部设置有双凹槽。

优选的,所述套管套设在所述第一横杆和所述第二横杆的外表面,且在所述第一横杆和所述第二横杆之间有一段空隙。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种建筑用单型支架,通过设置所述钢槽和所述扣件使得支架能够平移,简化了调整的步骤,优化了支架微调的方案,安装时,先用所述锚栓把所述钢槽固定在混凝土地面上,接下来把所述扣件从所述钢槽的一端入口,把所述扣件嵌入,接下来调整好所述扣件在所述钢槽内的位置,并用所述定位螺栓固定在所述钢槽表面的孔洞内,随后把所述外杆连接在所述扣件上端,接下来把所述内杆套设在所述外杆的内部,调节好位置并用所述螺栓固定住,所述套管的设置是为可以调节左右的宽度解决安装时支架间的距离过小放不下管道的问题,本实用型优化了调整的步骤,节约了时间,提高了工作的效率,增加了支架的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型中底座组件俯视结构示意图;

图3为本实用新型中内杆双凹槽连接部分结构示意图;

图中:1-底座组件、2-立柱组件、3-横架组件、11-锚栓、12-钢槽、13-扣件、131-滑块、132-单头插销、14-定位螺栓、21-单凹槽、22-外杆、23-内杆、24-螺栓、25-双凹槽、31-双头插销、32-第一横杆、33-第二横杆、34-套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用单型支架包括底座组件1、立柱组件2、横架组件3,所述底座组件1包括锚栓11、钢槽12、扣件13、定位螺栓14,所述锚栓11固定连接所述钢槽12,所述锚栓11设置在所述钢槽12的两端,所述扣件13可拆卸连接所述钢槽12,所述扣件13设置在所述钢槽12的内部,所述定位螺栓14固定连接所述钢槽12,所述定位螺栓14设置在所述钢槽12的下表面,所述立柱组件2包括单凹槽21、外杆22、内杆23、螺栓24、双凹槽25,所述单凹槽21可拆卸连接所述扣件13,所述单凹槽21设置在所述扣件13的上表面,所述外杆22通过所述螺栓24固定连接所述扣件13,所述外杆22设置在所述扣件13的外表面,所述内杆23固定连接所述外杆22,所述内杆设置在所述外杆的内部,所述双凹槽25设置在所述内杆23的上表面,所述横架组件3包括双头插销31、第一横杆32、第二横杆33、套管34,所述第一横杆32通过所述双头插销31可拆卸连接内杆23,所述第一横杆32设置在所述内杆23的上表面,所述第二横杆33通过所述套管34可拆卸连接所述第一横杆31,所述第二横杆33设置在所述第一横杆32的右侧面。

在本实施方式中通过设置钢槽12和扣件13使得支架能够平移,简化了调整的步骤,优化了支架微调的方案,安装时,先用锚栓11把钢槽12固定在混凝土地面上,接下来把扣件13从钢槽12的一端入口,把扣件13嵌入,接下来调整好扣件13在钢槽12内的位置,并用定位螺栓14固定在钢槽12表面的孔洞内,随后把外杆22连接在扣件13上端,接下来把内杆23套设在外杆22的内部,调节好位置并用螺栓24固定住,随后把第一横杆32的双头插销31插入左边的内杆23的双凹槽25内,再把套管34套设在第一横杆32外表面,随后把套管34全部拉到第一横杆32外表面,再把第二横杆33的双头插销31插入右边内杆23的双凹槽25内,最后把套管34拉到第一横杆32和第二横杆33的连接处,套管34的设置是为可以调节左右的宽度解决安装时支架间的距离过小放不下管道的问题,增加了支架的功能性和实用性,本实用新型结构简单,安装操作方便。

进一步的,优选的,所述钢槽12设置为凹字型,且下表面均匀开设有圆形孔洞。

在本实施方式中,钢槽12的凹字型设置给扣件13提供了滑动的轨道并给支架移动的提供了距离,下表面设置的圆孔为锚栓11和定位螺栓14的螺接,提供了接口,卡槽的设置是为了使扣件13在内部卡住但并不影响移动,安装时首先把锚栓11穿过钢槽12两侧最为外边的孔洞,随后通过锚栓11把钢槽12固定在混凝土地面,接下来把扣件13的底部滑块131从钢槽12的一端嵌入并在钢槽12内调整好位置,随后把定位螺栓14安装在扣件13两旁钢槽12的孔洞内,固定住扣件13使得之后不能够再左右移动,但是定位螺栓安装之前扣件13是可以移动和调整位置的,实现了支架的位移。

进一步的,优选的,所述扣件13底座设置为的长方体,中部设置为圆柱体,上部也设置为的长方体且内部开设有圆形的孔洞。

在本实施方式中,设置为长方体的扣件13使得支架能够平移和实现微调,安装时,首先用锚栓11把钢槽12固定在混凝土地面,再把扣件13的底部滑块131从钢槽12的一端嵌入并在钢槽12内调整好位置,随后把定位螺栓14安装在扣件13两旁钢槽12的孔洞内,固定住扣件13使得之后不能够再左右移动,但是定位螺栓安装之前扣件13是可以移动和调整位置的,然后把外杆22设置有单凹槽21的一端安装在扣件13上端的单头插销132外表面,随后用螺栓24穿过外杆22和单头插销132的内设孔洞,固定连接外杆22和扣件13,实现了支架的平移和微调。

进一步的,优选的,所述内杆23套设在所述外杆22的内部,内杆23和外杆22外表面均匀开设有圆形的孔洞,且外杆22底端设置有单凹槽21,内杆23顶部设置有双凹槽25。

在本实施方式中,设置外杆22和内杆23的使得支架能够上下伸缩,中空设置方便外杆和内杆的套设,外表面的圆孔是方便螺栓固定连接外杆和内杆,单凹槽为了卡合固定扣件,双凹槽既是为了卡合双头插销也是为了配合两组支架之间的配合搭接,安装时,把外杆22设置有单凹槽21的一端通过螺栓24固定连接扣件13,随后把外杆22套设在内杆23的外表面,接下来确认好所要调节的纵向距离和位置,随后把内杆23调整到相应的位置,并用螺栓24穿过外杆22和内杆23表面的孔洞螺接,连接外杆22和内杆23使它们固定,最后把双头插销31插入到内杆23的双凹槽25内,外杆22和内杆23的设计支架能够纵向延伸。

进一步的,优选的,所述套管34套设在所述第一横杆32和所述第二横杆33的外表面,且在所述第一横杆32和所述第二横杆33之间有一段空隙。

在本实施方式中,套管34的设计使得单个支架之间的横向距离可以自我调节,横杆本身即为长方体所以套管也设计为长方体,这样的设计方便套设横杆,安装时,先把第一横杆32的双头插销31插入左边的内杆23的双凹槽25内,随后用螺栓24固定双头插销31和双凹槽25,再把套管34套设在第一横杆32外表面,随后把套管34全部拉到第一横杆32外表面,再把第二横杆33的双头插销31插入右边内杆23的双凹槽25内,最后把套管34拉到第一横杆32和第二横杆33的连接处即可,拉伸时只需把左右两边的支架向两边重新固定不毕更换横杆,重新确定的两个支架间的距离不能超过套管34和左第二横杆之间长度总和即可,两组之间搭接时,首先断开左第二横杆上的双头插销31和内杆23上端的双凹槽25之间的连接,随后把双头插销31中外侧插销插入双凹槽25的一个槽孔内,接下来把另一个横杆上的双头插销31中的最外侧的一个插入同一个双凹槽25中的另一个槽孔,这样就实现了一个内杆23的双凹槽25同时被两组横杆上的左第二横杆上的双头插销31插入连接,实现了多组支架间的组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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