本实用新型涉及X射线无损探伤技术领域，具体涉及一种X射线无损探伤测试机中的支撑装置，特别是涉及一种气浮减震支撑装置。
背景技术：
X射线无损探伤测试机中设置有用来支撑外部执行机构向前、后、左、右、上、下等各个方向做直线往复运动或旋转运动的支撑装置，其用来提供平稳的支撑，确保各个执行机构运动的平稳和顺畅，以保证X射线无损探伤测试机的测试精度。
现有的X射线无损探伤测试机中的支撑装置都是由通用的机械支撑组成，如橡胶垫脚、金属垫等零部件。现有的支撑装置虽然结构简单，但是自平衡性较差，不能提供良好的稳定环境，尤其当外界环境较复杂时，比如外界有震动或抖动发生时，现有的支撑装置即无法提供平稳的支撑，造成X射线无损探伤测试机的测试发生异常，如出现图像抖动等问题，导致测试结果产生偏差，加大了对测试结果判断和分析的难度，造成了不必要的人力和物力的浪费。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于X射线无损探伤测试机的气浮减震支撑装置，响应速度快、减震性能好，能够为外部执行机构提供稳定的支撑。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气浮减震支撑装置，包括支撑基板、设置在所述支撑基板上的气浮组件、接触式感应控制阀以及固定在所述气浮组件顶部的支撑横梁；所述气浮组件包括气浮腔底座、气浮缓冲腔、气浮腔隔板、气浮负载支撑腔、负载隔膜、进气口、负载支撑块，所述气浮缓冲腔和气浮负载支撑腔连通；所述接触式感应控制阀包括出气口和顶部接触头；其中，所述进气口与所述出气口连通；所述气浮腔底座固定在所述支撑基板上，所述负载支撑块固定在所述支撑横梁上；所述接触式感应控制阀底部固定在所述支撑基板上，所述顶部接触头与所述支撑横梁相抵接。
优选的，所述气浮组件设置有四组，分别固定在所述支撑基板的四个角上，所述接触式感应控制阀对应设置有四个，四组所述气浮组件的气浮缓冲腔连通。
优选的，所述支撑横梁设置有两根，每根所述支撑横梁对应固定在两组所述气浮组件顶部。
优选的，两根所述支撑横梁平行设置。
优选的，所述气浮腔底座通过紧固件固定在所述支撑基板上；所述负载支撑块通过紧固件固定在所述支撑横梁上；所述接触式感应控制阀底部通过紧固件固定在所述支撑基板上。
优选的，所述紧固件为螺栓螺母、螺钉或销。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的气浮减震支撑装置，能够即时感应外部执行机构的负载变化，并根据外部执行机构的负载变化快速做出响应，为外部执行机构提供稳定的支撑，缓解外部执行机构的负载变化引起的震动，达到自平衡减震效果。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例中气浮减震支撑装置的结构示意图；
图2是图1中A区A-A向的剖视图。
附图中各部件的标记如下：10-支撑基板；20-气浮组件；21-气浮腔底座；201-气浮缓冲腔；22-气浮腔隔板；220-气浮负载支撑腔；23-负载隔膜；24-进气口；25-负载支撑块；30-接触式感应控制阀；31-出气口；32-顶部接触头；40-支撑横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型的一实施例提供了一种气浮减震支撑装置，用于支撑X射线无损探伤测试机的外部执行机构向前、后、左、右、上、下等各个方向做直线往复运动或旋转运动，所述气浮减震支撑装置可提供稳定的支撑，确保各个执行机构运动的平稳和顺畅。
请参阅图1，图1是本实施例中所述气浮减震支撑装置的结构示意图，所述气浮减震支撑装置包括支撑基板10、设置在所述支撑基板10上的气浮组件20、接触式感应控制阀30以及固定在所述气浮组件20顶部的支撑横梁40，所述接触式感应控制阀30与所述气浮组件20相连。其中，所述气浮组件20设置有四组，分别固定在所述支撑基板10的四个角上，所述接触式感应控制阀30对应设置有四个，本实施例中，所述支撑横梁40设置有两根，每根所述支撑横梁40对应固定在两组所述气浮组件20的顶部，两根所述支撑横梁40平行设置，所述气浮减震支撑装置结构紧凑、稳固，可对外部执行机构提供可靠的支撑。
所述支撑横梁40是支撑外部执行机构的载体，承受外部执行机构静止或运动时所产生的负载；所述气浮组件20为支撑负载的主体，可根据所述负载的变化适应性地改变自身的气压，以保持所述支撑横梁40的平衡，为外部执行机构提供稳定的支撑；所述接触式感应控制阀30作为工业用压缩空气的控制开关，可根据外部执行机构负载的变化调节所述气浮组件20的气压。
请同时参阅图2，图2是图1中A区A-A向的剖视图，所述气浮组件20包括气浮腔底座21、气浮缓冲腔201、气浮腔隔板22、气浮负载支撑腔202、负载隔膜23、进气口24和负载支撑块25；所述气浮腔底座21和气浮腔隔板22所限定出的腔体为气浮缓冲腔201，所述气浮腔隔板22和负载隔膜23所限定出的腔体为气浮负载支撑腔202，所述气浮缓冲腔201和气浮负载支撑腔202连通；所述负载支撑块25通过胶黏剂固定在所述负载隔膜23上；所述进气口24开设在所述气浮缓冲腔201上；所述接触式感应控制阀30包括出气口31和顶部接触头32；其中，所述进气口24与所述出气口31连通。所述气浮腔底座21固定在所述支撑基板10上，所述负载支撑块25固定在所述支撑横梁40上；所述接触式感应控制阀30底部固定在所述支撑基板10上，所述顶部接触头32与所述支撑横梁40相抵接，所述顶部接触头32可感应外部执行机构负载的变化，使所述接触式感应控制阀30开启或关闭。
其中，所述气浮腔底座21通过紧固件固定在所述支撑基板10上；所述负载支撑块25通过紧固件固定在所述支撑横梁40上；所述接触式感应控制阀30的底部通过紧固件固定在所述支撑基板10上。优选的，所述紧固件为螺栓螺母、螺钉或销中的一种，实现了所述气浮组件20、接触式感应控制阀30与所述支撑基板10、所述支撑横梁40的牢固连接，且方便装配及部件更换。
工业用压缩空气通过所述接触式感应控制阀30的出气口31和所述气浮组件20的进气口24进入所述气浮组件20内，使连通的所述气浮缓冲腔201和气浮负载支撑腔202内充满工业用压缩空气，气浮负载支撑腔202内的气体压力使所述负载支撑块25上浮，带动所述支撑横梁40上浮，从而产生支撑力，支撑外部执行机构的负载。
当外部执行机构的负载变化时，所述负载支撑块25与支撑横梁40一起浮动，使所述接触式感应控制阀30的顶部接触头32向下或向上运动，触发接触式感应控制阀30的打开或关闭，以增加或降低所述气浮组件20的气压，调节所述支撑横梁40的平衡。
具体的，当所述支撑横梁40向下浮动时，所述接触式感应控制阀30的顶部接触头32向下运动，所述接触式感应控制阀30打开，更多的压缩空气从所述进气口24进入所述气浮缓冲腔201和气浮负载支撑腔202内，所述气浮负载支撑腔202的压力增加，所述负载支撑块25上浮，同时推动所述支撑横梁40上浮，以在一定程度上抵消支撑横梁40的下浮；当所述支撑横梁40向上浮动时，所述接触式感应控制阀30的顶部接触头32向上运动，所述接触式感应控制阀30关闭，进入所述气浮缓冲腔201和气浮负载支撑腔202内的压缩空气减少，所述气浮负载支撑腔202的压力降低，所述负载支撑块25下浮，同时带动所述支撑横梁40下浮，以在一定程度上抵消支撑横梁40的上浮。通过上述持续不断的所述支撑横梁40的上浮与下浮的抵消，有效缓解了外部执行机构的负载变化而引起的震动，实现了支撑装置的自平衡减震，为外部执行机构提供平稳支撑。
本实施例中，四组所述气浮组件20的四个气浮缓冲腔201之间相互连通，当外部执行机构的负载变化时，四组所述气浮组件20同步进行自平衡减震调节，进一步提升了所述气浮减震支撑装置的平稳性。
本实施例中，所述支撑横梁40上下浮动的高度范围为2～4mm。
综上所述，本实用新型所提供的气浮减震支撑装置，可为外部执行机构提供平稳的支撑，提升X射线无损探伤测试机的测试精度，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。