本实用新型涉及燃气过流自动切断装置，属于燃气安全设备技术领域。
背景技术：
当燃气钢管后段（即燃气钢管与安全阀连接处至燃气灶具段）的软管老化、破损、脱落或被鼠类啃咬导致燃气急漏、大漏时，常常难以及时发现，很容易造成安全事故。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、安装方便、当燃气钢管后段急漏或大漏时能够自动切断燃气的燃气过流自动切断装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种燃气超流自动切断装置，包括设置在管道上端且与该管道贯通的压杆、套设在该压杆上的弹簧和压帽、设置在管道下端且与管道贯通的微调组、设置在管道内壁上且位于压杆一侧的管道出气端口上的超流环、套设在该超流环上的超流密封套、设置在管道内且位于压杆另一侧的管道进气端口上的滤网、以及位于超流环与滤网之间的球阀。
所述球阀为铝球，球阀的直径不小于超流密封套的直径。
所述管道进气端口设置有螺纹，滤网通过设置在该螺纹底端的固定簧圈进行固定。
与现有技术相比较，本实用新型由于采用以上技术方案，其具有以下有益效果：结构简单，成本低廉，安装方便，当燃气钢管后段急漏或大漏时，其利用气体在流动过程中瞬间压力变化产生的动能，推动球阀封堵燃气管道通路，达到紧急自动切断燃气的目的，有效避免发生燃气事故；采用微调组，可以根据燃气气源及燃气灶具的不同情况，可对过流自动切断装置自动切断燃气的气流量值进行微调整，使过流自动切断装置更好的发挥其功效，其安全可靠、实用性极强，适合大面积推广应用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是固定簧圈结构示意图；
图3是本实用新型自动切断燃气时的结构示意图；
图中：管道1、螺纹2、管道进气端口3、固定簧圈4、滤网5、压帽6、压杆7、套筒8、弹簧9、球阀10、超流密封套11、管道出气端口12、超流环13、微调组14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：
如图1～2所示：一种燃气超流自动切断装置，包括设置在管道1上端且与该管道贯通的压杆7、套设在该压杆上的弹簧9、套筒8和压帽6、设置在管道1下端且与管道1贯通的微调组14、设置在管道1内壁上且位于压杆7一侧的管道出气端口12上的超流环13、套设在该超流环上的超流密封套11、设置在管道1内且位于压杆7另一侧的管道进气端口3上的滤网5、以及位于超流环13与滤网5之间的球阀10。微调组14优选与压杆7同轴设置。滤网5具有防止杂物进入管内堵塞气道以及防止球阀滑落的双重功效。微调组14可以对球阀10的上下位置进行微量调节，从而可以根据燃气气源及燃气灶具的不同情况，可对过流自动切断装置自动切断燃气的气流量值进行微调整，使过流自动切断装置更好的发挥其功效。
所述球阀10为铝球，球阀10的直径不小于超流密封套11的直径。
所述管道进气端口3设置有螺纹2，滤网5通过设置在该螺纹底端的固定簧圈4进行固定。
当燃气管道正常无泄漏时，球阀位于燃气管道底部，当燃气钢管后段即燃气钢管与安全阀连接处至燃气灶具段的软管老化、破损、脱落或被鼠类啃咬导致燃气急漏、大漏时，燃气流速瞬间增大，气体在流动过程中瞬间压力变化产生的动能将球阀提起封堵住燃气管道出气端口的通路（如图3所示），从而紧急自动切断燃气。当管道修复后，将压帽6往下压，压帽6将压杆7往下压，弹簧9收缩，压杆7下端将球阀10抵落于管道底部的微调组上方，气源接通。