本实用新型涉及阀体构件领域，尤其涉及一种隔离膜片型电磁阀。
背景技术：
电磁阀是利用通电线圈激励产生电磁力，驱动隔离膜片运动，以开启或关闭阀门，改变流体的流动方向，从而达到执行元件改变流体运动方向的目的。
如图1所示，是一种现有技术中使用的隔离膜片型电磁阀200，其包括阀体 210、安装在阀体210上的线圈驱动部220、及设置在线圈驱动部220与阀体 210之间的隔膜片230，所述隔膜片230通过螺丝组装固定在阀体210上，所述隔膜片230将电磁驱动部220上的各金属零部件与液体接触部分的树脂零部件隔开，所述隔膜片230的上下动作来实现流路的开与闭。
隔离膜片型电磁阀受受压面积影响，现有技术中想要通过缩小隔离膜片的外径来减小弹簧荷重时的受压面积时，时常会出现膜宽不足而导致无法上下活动的问题。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种通过缩小隔离膜片的外径而不影响其上下活动的隔离膜片型电磁阀。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔离膜片型电磁阀，包括阀体、安装在阀体上的电磁驱动部、安装在电磁驱动部上的电磁线圈、及设置在阀体与电磁驱动部之间的隔离膜片，所述阀体内设置有流路，且所述流路在阀体内形成进液口和出液口；所述隔离膜片由主膜片和环绕在主膜片外围、并与之相连的副膜片组成，所述副膜片位于所述进液口、出液口的正上方，所述副膜片下表面呈波纹结构。
本实用新型通过将隔离膜片与流路接触面设置呈波纹结构，增大隔离膜片与流路的接触面积，从而改善隔离膜片的膜宽，保证在缩小隔离膜片的外径的情况下隔离膜片仍然具有足够的摩擦力，便于隔离膜片上下活动。
优选地，所述电磁驱动部包括上下设置的固定铁芯、弹簧、活动铁芯、环形铁芯，所述活动铁芯设置在固定铁芯与环形铁芯之间，所述弹簧设置在固定铁芯与活动铁芯之间，所述活动铁芯的下端穿过环形铁芯，所述电磁线圈设置在固定铁芯、环形铁芯的外侧，所述活动铁芯位于电磁线圈内。当电磁线圈得电后，活动铁芯会向下移动，进而驱动活动铁芯下方的隔离膜片将流路堵住，阻隔流路内液体的流动。
优选地，所述活动铁芯呈倒“U”型结构，所述主膜片设置在所述活动铁芯的U型槽内，所述活动铁芯的外壁厚度大于进液口和出液口的孔径。这样当活动铁芯下压时，活动铁芯能够很好的挤压副膜片，将副膜片贴合在进液口和出液口上，进而将流路堵塞。
优选地，与所述活动铁芯相接触的所述副膜片的上表面呈波纹结构。通过波纹结构缓冲活动铁芯下压时的冲击力，减少冲压过大对隔离膜片的破坏，延长隔离膜片的使用时间。
优选地，所述隔离膜片为聚四氟乙烯材料制成的隔离膜片。利用聚四氟乙烯材料的特性，提高隔离膜片、搭接部耐腐蚀、耐高温性能。
优选地，所述阀体的底部设置有固定件，所述阀体与固定件之间设置有波形垫片。通过波形垫片能够缓冲阀体与固定件之间的受力，减缓阀体与固定件之间的螺丝松动问题(螺丝为阀体与固定件之间的连接件)。阀体与固定件螺丝松动易出现泄漏问题。
附图说明
图1为现有技术隔离膜片型电磁阀的局部剖视图。
图2为本实用新型隔离膜片型电磁阀的局部剖视图。
图3为图2中隔离膜片的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图2所示，一种隔离膜片型电磁阀100，包括阀体10、安装在阀体 10上的电磁驱动部21、安装在电磁驱动部21上的电磁线圈22、及设置在阀体 10与电磁驱动部21之间的隔离膜片30，(可参考授权专利号为CN201925572U 的中国实用新型专利)，所述阀体10内设置有流路，且所述流路在阀体10内形成进液口和出液口。
本实施例中，所述电磁驱动部21包括上下设置的固定铁芯、弹簧、活动铁芯、环形铁芯，所述活动铁芯设置在固定铁芯与环形铁芯之间，所述弹簧设置在固定铁芯与活动铁芯之间，所述活动铁芯的下端穿过环形铁芯，所述电磁线圈22设置在固定铁芯、环形铁芯的外侧，所述活动铁芯位于电磁线圈22内，这样在电磁线圈22得电后，活动铁芯受到电磁场的影响，会向下运动，将隔离膜片30堵塞流路，阻断液体的流动。由于本实施例中的隔离膜片外径减少，为了解决膜宽不足问题，影响隔离膜片的上下移动。如图3所示，本实施例中的所述隔离膜片30由主膜片31和环绕在主膜片31外围、并与之相连的副膜片32 组成，所述副膜片32位于所述进液口、出液口的正上方，且位于所述副膜片32 下表面呈波纹结构。通过副膜片32波纹结构的设计，增大隔离膜片与流路的接触面积，从而改善隔离膜片的膜宽，保证在缩小隔离膜片的外径的情况下隔离膜片仍然具有足够的摩擦力，便于隔离膜片上下活动。
本实施例中，所述活动铁芯呈倒“U”型结构，所述主膜片31设置在所述活动铁芯的U型槽内，所述活动铁芯的外壁厚度大于进液口和出液口的孔径。这样当活动铁芯下压时，活动铁芯能够很好的挤压副膜片，将副膜片贴合在进液口和出液口上，进而将流路堵塞。同时在与所述活动铁芯相接触的所述副膜片32的上表面设计成呈波纹结构。通过该波纹结构缓冲活动铁芯下压时的冲击力，减少冲压过大对隔离膜片的破坏，延长隔离膜片的使用时间。
本实施例中，所述隔离膜片30为聚四氟乙烯材料制成的隔离膜片。利用聚四氟乙烯材料的特性，提高隔离膜片、搭接部耐腐蚀、耐高温性能。
本实施例中，由于副膜片32的上下两端面均采用波纹结构，为了更好的夹紧隔离膜片30，与副膜片32相交的活动铁芯、阀体10上也采用与副膜片32相适配的波纹结构，提高隔离膜片32的阻隔效果。
本实施例中，所述阀体10的底部设置有固定件，所述阀体与固定件之间设置有波形垫片。通过波形垫片能够缓冲阀体与固定件之间的受力，减缓阀体与固定件之间的螺丝松动问题(螺丝为阀体与固定件之间的连接件)。阀体与固定件螺丝松动易出现泄漏问题。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。