本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体讲，涉及一种电磁阀、一体冲水阀、无水箱智能马桶阀。
背景技术：
根据市场需求，智能马桶盖朝着产品的多样性和适用性的方向发展，对于流量和智能马桶盖的体积小型化的消费需求增多，而目前市面上绝大多数的无水箱智能马桶的流量一般在13-17升的范围，满足不了市场要求，而如果要增大流量，就需要在马桶中安装增压泵，从而大大增加了生产成本。另外，在目前的无水箱智能马桶中，大多数的产品对于马桶的防虹吸功能都不太重视，以至于马桶虽有防虹吸设计，但多数是属于摆设作用，难以起到真正的防虹吸现象，而马桶的防虹吸功能如果不能正常发挥，将会对水源造成污染，给社会造成不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型的首要目的在于提出一种电磁阀。
本实用新型的第二目的在于提出含有该电磁阀的一体冲水阀。
本实用新型的第三目的在于提出含有该一体冲水阀的无水箱智能马桶阀。
为了完成本实用新型的目的，采用的技术方案为：
本申请提供一种电磁阀，包括
包括静铁芯、动铁芯、线圈组件、第一密封部、电磁阀阀盖、电磁阀阀体、第二密封部以及密封辅助结构；
所述电磁阀阀盖设有电磁阀阀盖主阀口和第二连通腔；
所述电磁阀阀体设有电磁阀阀体主阀口、第一进口、第一出口以及第一连通腔、第四连通腔；
所述线圈组件设有安装孔，所述动铁芯沿所述安装孔的轴向滑动设置于所述安装孔，且沿所述轴向与所述静铁芯相对；
所述第一进口与所述第一出口通过所述第一连通腔连通；
所述第二连通腔与所述第四连通腔通过所述电磁阀阀体主阀口连通；
所述电磁阀阀盖主阀口与所述第一连通腔通过所述第四连通腔连通；
所述第一密封部连接于所述动铁芯远离所述静铁芯的一端，与所述电磁阀阀盖主阀口相对，且能够密封所述电磁阀阀盖主阀口；
所述第二密封部连接于所述电磁阀阀盖靠近所述电磁阀阀体主阀口的一端，且位于所述第二连通腔与所述第一连通腔连通的连通端，能够密封所述连通端；
所述密封辅助结构包括固定部和连通部，所述固定部套设于所述第二密封部，所述连通部设有连通所述第一连通腔和所述第二连通腔的通孔，所述固定部与所述连通部的连接段沿所述安装孔的轴向的截面为弧面。
优选地，所述弧面的曲率为0.303-0.769。
优选地，所述固定部与所述连通部的连接段向远离第一进口的方向凸出。
优选地，所述通孔为多个。
优选地，还包括弹性回位部件；
所述弹性回位部件设置于所述动铁芯与所述静铁芯之间。
本申请提供一种一体冲水阀，包括如上述的电磁阀和真空破坏防虹吸装置；
所述真空破坏防虹吸装置包括中心轴阀，所述中心轴阀包括中心轴阀阀盖、中心轴阀阀体、防虹吸密封垫片及防虹吸密封杆；
所述中心轴阀阀盖包括进气口，所述中心轴阀阀盖的中部设有进气腔；
所述中心轴阀阀体包括第二进口、第二出口以及第三连通腔，所述第二进口与所述第二出口通过所述第三连通腔连通，所述第二出口与所述第一进口连通；
所述防虹吸密封杆沿所述进气腔的轴向滑动设置于所述进气腔内，且沿所述轴向与所述第三连通腔的进气端相对，所述防虹吸密封杆与所述第三连通腔的进气端相对的一端沿自身的滑动方向的投影，与所述进气口沿所述滑动方向的投影至少有部分不重叠，所述防虹吸密封杆上部靠近进气口的地方设有凹槽；
所述防虹吸密封垫片设于所述进气腔远离所述进气口的端部与所述防虹吸密封杆的端部之间，所述防虹吸密封杆的端部与所述第三连通腔的进气端相对，且能够密封所述第三连通腔的进气端；
所述进气口的直径大于所述第一出口的直径。
优选的，所述真空破坏防虹吸装置还包括防虹吸弹簧和挡片；
所述防虹吸弹簧设于所述防虹吸密封杆与所述进气腔靠近进气口的内壁之间，所述防虹吸弹簧下方的进气腔内壁与所述防虹吸密封杆之间为间隙配合；
所述挡片设于所述进气腔内壁靠近进气口的地方，且位于所述防虹吸弹簧的上方，所述挡片可与所述防虹吸密封杆上的凹槽配合，阻挡防虹吸密封杆向下运动。
优选地，所述电磁阀为两个。
本申请提供一种无水箱智能马桶阀，所述无水箱智能马桶阀含有如上述的一体冲水阀。
本申请的技术方案至少具有以下有益的效果：
1.本申请的电磁阀由于对电磁阀阀体主阀口与电磁阀阀盖的密封辅助结构的弧面改进，使电磁阀的流量增大，在一公斤水压下能够达到25升以上的出水量，从而达到免安装增压泵的效果，降低成本；
2.一体冲水阀由于进气口的直径大于出水口的直径，因而可有效避免马桶堵塞时出现倒吸污染进水水源的情况。
附图说明
图1为本申请提供的一种电磁阀的结构示意图；
图2为本申请提供的电磁阀中，密封辅助结构的一种具体实施例的结构示意图；
图3为本申请提供的真空破坏防虹吸装置的一种具体实施例的结构示意图；
图4为本申请提供的一体冲水阀的一种具体实施例的结构示意图；
图5为一体冲水阀的整体示意图；
图6为一体冲水阀与减压阀组合示意图。
附图标记：
1-第一进口；
2-第一出口；
3-第一连通腔；
4-第二连通腔；
41-连通端；
5-第二密封部；
6-密封辅助结构；
61-固定部；
62-连通部；
621-主通孔；
622-泄压孔；
63-连接段；
7-静铁芯；
8-动铁芯；
81-第一密封部；
9-线圈组件；
10-弹性回位部件；
11-铁壳；
12-电磁阀阀盖；
121-电磁阀阀盖主阀口；
13-电磁阀阀体；
131-电磁阀阀体主阀口
14-中心轴阀阀盖；
15-中心轴阀阀体；
16-防虹吸密封垫片；
17-进气口；
18-第二出口；
19-第二进口；
20-防虹吸密封杆；
21-防虹吸弹簧；
22-挡片；
23-减压阀；
24-第三连通腔；
241-进气连通端；
25-第四连通腔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。
如图1和2所示，本申请提供了一种电磁阀，包括静铁芯7、动铁芯8、线圈组件9、第一密封部81、电磁阀阀盖12、电磁阀阀体13、第二密封部5以及密封辅助结构6；电磁阀阀盖12设有电磁阀阀盖主阀口121和第二连通腔4；电磁阀阀体13设有电磁阀阀体主阀口131、第一进口1、第一出口2、第一连通腔3和第四连通腔25。
线圈组件9设有电源线孔，静铁芯7固定设置于电源线孔的一端，动铁芯8沿电源线孔的轴向滑动设置于静铁芯7以下远离电源线孔的位置，且沿上述轴向与静铁芯7相对，可以静铁芯7与动铁芯8均设置于线圈组件的容纳腔内。
第一进口1与第一出口2通过第一连通腔3连通。
第二连通腔4与第四连通腔25通过电磁阀阀体主阀口131连通。
电磁阀阀盖主阀口121与第一连通腔3通过第四连通腔25连通。
电磁阀阀盖主阀口121与第一出口2通过第四连通腔25连通。
第一密封部81连接于动铁芯8远离静铁芯7的一端，与电磁阀阀盖主阀口121相对，且能够密封电磁阀阀盖主阀口121。
第二密封部5连接于电磁阀阀盖12靠近电磁阀阀体主阀口131的一端，且位于第二连通腔4与第一连通腔3连通的连通端41，能够密封连通端41，即密封了电磁阀阀体主阀口131。
密封辅助结构6包括固定部61和连通部62，固定部61套设于第二密封部5，连通部62设有连通第一连通腔3和第二连通腔4的主通孔621和泄压孔622，固定部61与连通部62的连接段沿安装孔轴向的截面为弧面。
当线圈组件9不通电时，动铁芯8带动第一密封部81，向下顶在电磁阀阀盖主阀口121上，封住电磁阀阀盖主阀口121，如果这时将流体介质源接通，流体介质从第一进口1进入电磁阀阀体13内，随后通过密封辅助结构6上的泄压孔622进入第二连通腔4，这时第一进口1和第二连通腔4内充满流体介质，同时都对第二密封部5施加一定水压，从而使第二密封部5两侧的压力平衡。当线圈组件9通电时，动铁芯8在电磁力的作用下，向静铁芯7运动，从而打开电磁阀阀盖主阀口121，第二连通腔4内的流体介质通过第四连通腔25流入第一连通腔3，由于第一进口1内流体介质流进第二连通腔4的通路只有密封辅助结构6上的泄压孔622，流速很慢，因此第二连通腔4内的压强因第四连通腔25的泄水迅速减小，第一进口1处的水压很快就会超过第二连通腔4内的水压，第二密封部5被顶开，第一进口1处进入的流体介质直接流入第一连通腔3。这时，如果线圈组件9断电，动铁芯8带动第一密封部81重新封住电磁阀阀盖主阀口121，使得第四连通腔25到第三连通腔3的通道被堵，从而导致第二连通腔4内的压力升高，第二密封部5将因为第二连通腔4的压力大于第一连通腔3的压力而下降封住电磁阀阀体主阀口131，第一连通腔内流体介质停止进入。
上述结构中，套设在第二密封部的密封辅助结构6的固定部61与连通部62的连接段沿铅锤方向的截面为弧面，该弧面优选向远离第一进口1的方向凸出且该弧面的曲率优选为0.303-0.769；密封辅助结构6优选为套状，套设于第二密封部5上，密封辅助结构6的总体高度优选4.8mm-12.8mm；密封辅助结构6优选为圆盘形，其上端最宽处的直径优选为25mm-35mm；密封辅助结构6的连通部上设有多个通孔，位于连通部中部的主通孔621可令第二密封部5通过，设在连通部周边的泄压孔622用于调整电磁阀阀体内部，第二密封部5两侧的压力平衡。
密封辅助结构6为弹性件，材质可为三元乙丙橡胶或硅胶。本申请通过对密封辅助结构6的固定部61与连通部62的连接段曲率的选择，曲率优选为0.303-0.769，使得使用本申请电磁阀的无水箱马桶在一公斤水压下达到25升以上的流量，同时还减小了马桶中整个阀体的体积，降低了制作成本。
上述结构中，泄压孔622可以仅设有一个，也可以设有多个，如两个、三个、四个或者更多个，可选地，泄压孔622的个数为2-8个，如三个、四个、五个、六个、七个、八个，以通过设置多个泄压孔622使第二密封部5的两侧更好地达到平衡，进而防止漏水现象的发生。
上述第一密封部81和第二密封部5的材质为高温硅胶，以防止在高温下第一密封部81和第二密封部5发生变形，保证该电磁阀能够在高温下正常工作，保证密封效果。
电磁阀还包括弹性回位部件10，弹性回位部件10设置于动铁芯8与静铁芯7之间，从而在线圈组件9断电瞬间，动铁芯8能够带动第一密封部81运动，且在第一密封部81封闭电磁阀阀盖主阀口121时，使第一密封部在弹性回位部件10的作用下，将电磁阀阀盖主阀口121密封地更严密，以进一步防止漏水现象的发生。
通常，电磁阀还包括座架，座架安装于安装孔，座架设有容纳腔，静铁芯7和动铁芯8分别连接于容纳腔内，如图1所示。静铁芯7固定连接于容纳腔内，动铁芯8沿安装孔的轴向滑动连接于容纳腔内，通过设置座架，能够方便静铁芯7、动铁芯8以及线圈组件9的设置以及装配。当然，静铁芯7、动铁芯8也可以直接连接于线圈组件9。
此外，电磁阀还可以包括铁壳11，铁壳11可分为上铁壳和下铁壳，线圈组件9设置于上铁壳与下铁壳之间。上铁壳可以呈圆柱型结构，线圈组件9安装于圆柱型结构的圆柱型腔内，以保护线圈组件9。
图1中的箭头用于表示流体介质流动的方向，在本图中，流体介质为水，水从电磁阀的第一进口进入，通过第一连通腔3流向第一出口。
如图3至5所示，本申请还提供一种一体冲水阀及含有该一体冲水阀的无水箱智能马桶阀，该一体冲水阀包括上述的电磁阀和真空破坏防虹吸装置，一体冲水阀中，真空破坏防虹吸装置设有两个介质出口，每个流体介质出口与一个电磁阀的介质进口连通。
真空破坏防虹吸装置包括中心轴阀，中心轴阀包括中心轴阀阀盖14、中心轴阀阀体15、防虹吸密封垫片16及防虹吸密封杆20；
中心轴阀阀盖14包括进气口17，中心轴阀阀盖14的中部设有进气腔；
中心轴阀阀体15包括第二进口19、第二出口18以及第三连通腔24，第二进口19与第二出口18通过第三连通腔24连通，第二出口18与第一进口1连通。
防虹吸密封杆20沿所述进气腔的轴向滑动设置于所述进气腔内，且沿所述轴向与所述第三连通腔24的进气连通端241相对，防虹吸密封杆20与第三连通腔24的进气连通端241相对的一端在水平面的投影与所述进气口17在水平面的投影至少有部分不重叠，防虹吸密封杆上部靠近进气口17的地方设有凹槽。
防虹吸密封垫片16设于进气腔远离进气口17的端部与防虹吸密封杆的端部之间，防虹吸密封杆20的端部与第三连通腔24的进气连通端241相对，且能够密封第三连通腔24的进气连通端241；
中心轴阀阀盖14的进气口17的直径大于第一出口2的直径。
真空破坏防虹吸装置还包括防虹吸弹簧21和挡片22；
防虹吸弹簧21设于防虹吸密封杆20与进气腔靠近进气口17的内壁之间，防虹吸弹簧21下方的进气腔内壁与防虹吸密封杆20之间为间隙配合；
挡片22设于进气腔内壁靠近进气口17的地方，且位于防虹吸弹簧21的上方，挡片22可与防虹吸密封杆20上的凹槽配合，阻挡防虹吸密封杆20向下运动。
上述结构，当需要预防和/或阻止倒吸现象出现时，向下运动防虹吸密封杆20，由于防虹吸密封杆20外围与进气腔内壁之间设有防虹吸弹簧21，使得防虹吸密封杆20与进气腔内壁之间留有空隙可使空气通过，防虹吸密封杆20靠近进气口17的地方设有凹槽，所以在向下运动防虹吸密封杆20时，设在进气腔内壁上的挡片22滑入防虹吸密封杆20的凹槽内，阻止了防虹吸密封杆20继续向下运动，在防虹吸密封杆20向下运动时，空气从进气口17，防虹吸密封杆20与进气腔内壁之间的空隙及防虹吸弹簧与进气腔内壁之间的空隙进入到达防虹吸密封垫片16的上方；如果马桶出现堵塞，那么在马桶内部就会形成负压，此时防虹吸密封杆20会自动向下，则空气进入到达防虹吸密封垫片16的上方，那么在防虹吸密封垫片两侧的气体压力不平衡，防虹吸密封垫片16上方的空气压力大于马桶内部的空气压力，由于防虹吸密封垫片16选用弹性材料，防虹吸密封垫片16设于中心轴阀阀盖14与第三连通腔24靠近进气腔的进气连通端241之间，在两侧压力平衡时，起到密封作用，但如果外部压力大于马桶内部压力，那么在外部压力作用下防虹吸弹簧垫片16向下弯曲，出现空隙，外部空气通过空隙进入第三连通腔24，这样就使得马桶内部可以保持压力平衡，从而避免了倒吸现象的出现，避免了马桶第一出口2的污物因为倒吸污染第二进口19的介质源。
本申请的真空破坏防虹吸装置在设计时，将进气口的口径设计的大于一体冲水阀的出水口口径，这样保证了进气速度和进气量达到足以防止污物倒吸进阀体内，本申请的真空破坏防虹吸装置按照GB/T26750-2011标准进行测试，性能达标。
图3和4中，箭头表示流体介质的流动方向，在图3和图4中，进入中心轴阀的流体有水和空气，水在从第二进口19进入中心轴阀之后，从中心轴阀的第二出口18流入电磁阀，空气从中心轴阀阀盖的进气口17进入之后，从中心轴阀的第二出口18进入电磁阀，在使用水进行冲洗马桶的时候，通过操作电磁阀，水通过第二进口19进入，在冲洗马桶之后，如果出现倒吸现象，中心轴阀阀盖上的防虹吸密封杆20会因出水口的负压而自行向下运动，使空气从进气口17进入，防止倒吸现象的发生。如图6所示，本申请在一体冲水阀的基础上，将一体冲水阀与减压阀23以即插即用的方式连接，实现快速安装，快速维修更好的效果。
本申请虽然以较佳实施例公开如上，但并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本申请构思的前提下，都可以做出若干可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。