一种原料注液装置的制作方法

文档序号:14918628发布日期:2018-07-11 02:27阅读:154来源:国知局

本实用新型涉及注液装置领域,特别涉及一种原料注液装置。



背景技术:

球阀,通过阀杆带动阀体中的球体沿阀杆的轴心转动,从而达到启闭阀体的作用。

公告号为CN201963929U的中国专利公开了一种耐高温球阀,它包括阀体,阀体中开设有注液通道,阀体内转动连接有球体,阀体中固定连接有与球体抵触的球座,球体上开设有贯通球体的注液槽,球体上垂直于注液槽轴心的一侧固定连接有阀杆。

上述耐高温球阀虽然通过阀杆转动球体,球体在球座上转动,从而使球体中的注液槽在阀体中转动,使球体的注液槽连通注液通道或者堵塞注液通道,从而达到启闭阀体的作用,但其球体长时间与球座摩擦易造成磨损,从而使阀体与球体之间存在空隙,从而导致阀体的密封性下降。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种原料注液装置,其优点是提高阀体的密封性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种原料注液装置,包括阀体,阀体中开设有贯通阀体的注液通道,注液通道中抵触有球体,球体上开设有贯穿球体的通液槽,所述注液通道的内壁上固定连接有固定球座,注液管道相对固定球座一侧的内壁上滑动连接有活动球座,阀体中抵触有带动活动球座抵触球体的弹性件,所述阀体上转动连接有与球体固定连接的阀杆。

通过上述技术方案,球体与固定球座抵触,同时球体与活动球座通过弹性件弹性抵触,长时间的使用,球体与活动球座之间会产生磨损,产生磨损后,活动球座与球体之间的空隙便会失去对原料的阻挡,为了避免这个情况,在活动球座与球体转动而不断磨损后,弹性件原本是收缩状态,通过弹性件的弹性力恢复,弹性件伸长并带动活动球座持续抵触球体,弹性件的弹性力也使活动球座与球体精密的贴合,原料无法克服弹性件的弹性力而从活动球座与球体表面之间流出阀体,从而减少球体与固定球座之间的产生空隙而导致阀体漏液的情况,液体从上阀体的注液通道流入,球体对液体进行阻挡,使用者通过旋转阀杆,使球体上的通液槽与注液通道连通,液体从注液通道流经通液槽流出阀体,使用者转动球体的过程中,活动球座也由于弹性件的弹性力始终抵触球体的表面,提高了阀体的密封性。

本实用新型进一步设置为:所述阀体上转动连接有用于遮盖注液通道的挡盖,挡盖固定连接有用于限制挡盖转动的锁扣。

通过上述技术方案,通过挡盖遮挡阀体,并通过锁扣与锁环配合将挡盖与阀体锁定,避免挡盖被随意打开而造成污染物堵塞注液通道。

本实用新型进一步设置为:所述注液通道的内壁上开设有泄液槽,泄液槽的底侧开设有与注液通道连通的泄液通道。

通过上述技术方案,弹性件带动活动球座抵触球体的表面,当使用者转动阀杆时,由于球体与弹性件之间的摩擦力作用会带动弹性件反生偏折,此时,球体表面的液体便会一部分流入到泄液槽中,泄液通道则将流入到泄液槽中的部分液体排出阀体。

本实用新型进一步设置为:所述阀杆远离活动球座的一侧延伸有转动头,转动头上可拆卸连接有方便使用者转动球体的转杆。

通过上述技术方案,使用者通过将转杆插入到转动头上,通过转动头与转杆的配合,使用者转动转杆便能通过转动头带动阀杆转动,从而方便启闭阀体。

本实用新型进一步设置为:所述阀体的内壁上延伸与活动球座滑动连接的插柱。

通过上述技术方案,弹性件在插柱中伸缩推动活动球座,插柱对活动球座的滑动导向,从而使活动球座精密的抵触在球体的表面。

本实用新型进一步设置为:所述插柱沿活动球座的轴线中心对称设置有四个。

通过上述技术方案,各个插柱沿活动球座的轴线中心对称分布,由于在弹性件的弹性力作用下,活动球座有与插柱脱离的趋势,弹性件的弹性力抵触在活动球座的表面,由于插柱的数量为四个,既能保证在活动球座与球体发生磨损时由弹性件带动活动球座与球体贴合,而且还能保证活动球座与插柱之间的滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述下阀体的注液通道下侧固定连接有与注液通道连通的储液箱,储液箱中延伸有供储液箱中原料抽出的抽液泵。

通过上述技术方案,从阀体中流经的原料进入到储液箱中,设置在储液箱中的抽液泵则方便了原料的抽出使用。

本实用新型进一步设置为:所述储液箱上固定连接有液位计,液位计的中滑动连接有浮块,液位计中固定连接超声波发生器。

通过上述技术方案,液位计对储液箱中液位进行显示,超声波发出器发出的超声波撞击到浮块反弹,根据反弹的时间得知浮块与超声波发生器之间的距离,超声波发生器将信号无线传递给控制器,从而得知储液箱中的液面高度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、设有活动球座及弹性件,使得活动球座持续抵触球体,避免球体与球座发生摩擦造成球座磨损而造成阀体的密封性下降;

2、设有泄液槽,方便了活动球座之间的原料流出并流向储液箱。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图;

图2是本实施例为了凸显阀体内部结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图4是本实施例为了凸显液位计的结构示意图;

图5是本实施例为了凸显抽液泵的结构示意图。

附图标记:1、阀体;2、挡盖;3、锁扣;4、储液箱;5、上阀体;6、下阀体;7、注液通道;8、固定球座;9、活动球座;10、球体;11、通液槽;12、弹簧;13、插柱;14、泄液槽;15、泄液通道;16、阀杆;17、转动头;18、转杆;20、抽液泵;21、液位计;22、超声波发生器;23、浮块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:参考图1,一种原料注液装置,包括阀体1,阀体1上铰接有的挡盖2,挡盖2上固定连接有避免挡盖2被随意打开的锁扣3,阀体1的下侧固定连接有储液箱4,阀体1与储液箱4连通,储液箱4中的原料由于易燃而使储液箱4埋于地面以下。

参考图2和图3,阀体1包括上阀体5和下阀体6,上阀体5和下阀体6中开设有穿透过阀体1的注液通道7,注液通道7的内壁上固定连接有固定球座8,相对于固定球座8的内壁上滑动连接有活动球座9,固定球座8和活动球座9上抵触有球体10,球体10上开设有贯穿球体10的通液槽11,活动球座9与上阀体5之间抵有弹簧12,弹簧12用于带动活动球座9始终抵触球体10。当球体10与活动球座9发生摩擦而活动球座9磨损时,通过弹簧12的伸长,弹簧12使活动球座9持续抵触在球体10上,从而避免了球体10与注液通道7之间产生间隙而使球体10失去阻液的效果。

参考图2和图3,为了对活动底座的滑动行程限位,避免弹簧12发生偏折而导致活动球座9无法紧密贴合球体10,活动球座9中穿设有四个插柱13,四个插柱13沿活动球座9的轴心中心对称分布,在球体10与活动球座9之间产生间隙后,弹簧12推动活动球座9沿插柱13的外壁滑动。活动球座9与固定球座8之间的阀体1的内壁上开设有泄液槽14,这样设置的原因是,若弹簧12发生偏折,球体10表面的原料便会有一部分流向泄液槽14,另外,由于原料在球体10表面粘滞而随着球体10转动带入到泄液槽14,为了减少原料在泄液槽14中堆积的情况,泄液槽14的底端开设有供泄液槽14中原料流出泄液槽14的泄液通道15。

参考图2,球体10上固定连接有穿透过阀体1的阀杆16,阀杆16的轴线与球体10的通液槽11的轴线垂直,这样设置的原因是当阀杆16沿图2中X方向转动时,阀杆16可以带动球体10的通液槽11与阀体1的注液通道7连通。为了方便阀杆16的转动,阀杆16远离球体10的一侧延伸有转动头17,转动头17上可拆卸连接有转杆18。

参考图5,储液箱4上固定连接有抽液泵20,抽液泵20用于将原料从储液箱4中取出使用。由于储液箱4中原料具有易爆特性,当原料在储液箱4中达到一定深度时,会具有一定的危险性。结合图4,为了对储液箱4中的原料的液位进行监控,储液箱4的外侧固定连接有液位计21,液位计21包括浮块23,液位计21上固定连接有超声波发生器22,超声波发生器22发出的超声波撞击到浮块23并反弹,根据反弹的时间得知浮块23与超声波发生器22之间的距离,超声波发生器22通过无线传播将信号传递给控制器。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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