管道连接件的制作方法

文档序号:14895870发布日期:2018-07-08 04:23阅读:151来源:国知局

本实用新型属于管道连接领域,涉及一种管道连接件。



背景技术:

人类利用管道输送的历史由来已久,随着社会的发展进步,各种领域的发展需求日趋旺盛,人们对于管道材料和管道连接技术的认识不断提高。各种不同连接方法的管件竞相登场,给客户带来了更多更好的选择。根据中国市场监测中心数据及其它专业数据显示,全球未来平均每年管道需求增长不低于16%,这给管道业的发展带来良好的商机和较大利益空间。

管道广泛应用于民用排水、工业自动化及化工等系统中,现有民用管道系统中管道连接以螺旋口安装方式为主,而工业管道的安装则以扎箍和法兰安装为主。这种安装方式虽然保证了管道连接的牢固性,但是其装拆较为复杂,这给设备检修带来了困难。当需要拆装管道连接件时,常需停产以保证拆装期间的安全,这对于工业大生产来说无疑是重大的成本损失。

因此,开发一种拆装简单且连接牢固的管道连接件极具现实意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术管道连接方式装拆复杂的缺陷,提供一种拆装简单且连接牢固的管道连接件。

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以解决:

管道连接件,包括公扣、弹性内衬和母扣;

公扣主要由内管和环绕设置在内管外壁的凸起组成,内管具有挤压收缩变形结构,凸起由多个重复结构单元组成,每个重复结构单元沿圆周方向的厚度逐渐增大或减小;

弹性内衬贴附于内管内壁上;

母扣主要由外管和环绕设置在外管内壁的凹槽组成,凹槽具有与凸起相互配合的结构。

使用时,首先将弹性内衬贴附于内管内壁上,然后将外管套在内管外,凸起嵌入在凹槽内,接着将管道连接件套在管道上,最后沿重复结构单元厚度增大的方向旋转外管,外管旋转过程中外管内壁不断挤压内管外壁,内管发生收缩变形,压迫弹性内衬和管道,从而实现紧固密封的效果。使用结束后,沿内管轴向推出外管,内管受到的挤压力消除后恢复至原来的形状,消除对弹性内衬和管道的压迫,进而可以轻松取下管道连接件。

作为优选的技术方案:

如上所述的管道连接件,所述凸起由8个以上重复结构单元组成。重复结构单元数量越多,使用该管道连接件时,内管收到的挤压力分布越均匀。重复结构单元的数量可根据实际需求进行设置。

如上所述的管道连接件,所述弹性内衬为橡胶内衬,本实用新型的材料不限于此,其他具有弹性的内衬材料皆可适用于本实用新型。

如上所述的管道连接件,所述外管的外壁上设有防滑部件,防止转动时由于摩擦力较小而发生打滑,操作更加方便。

如上所述的管道连接件,所述防滑部件为多个长条状凸块,也可以是其他结构,只要能起到防滑作用的结构皆可适用于本实用新型。

如上所述的管道连接件,所述长条状凸块与外管的中心轴线相互平行,多个长条状凸块在外管的外壁上等间距排列。防滑部件在外管外壁的排列形式也可为围绕外管外壁的环状结构,只要该部件能够起到防滑作用即可适用于本实用新型。

如上所述的管道连接件,管道连接件包括两组相互配合的公扣和母扣,两个公扣一体成型,沿同一圆周方向,两个公扣中重复结构单元的厚度变化趋势相反。管道连接件设置成这种形式,在紧固密封时可以沿相反的方向同时旋转两个母扣,操作更加方便,紧固密封效果更优。

如上所述的管道连接件,两个公扣之间设有隔挡圈,用于将两个母扣进行分离。

如上所述的管道连接件,两个公扣的一体成型件上设有多个交替排列的空隙a和空隙b,空隙a自一体成型件的A端向B端延伸,长度小于一体成型件的长度,空隙b自一体成型件的B端向A端延伸,长度小于一体成型件的长度,通过设置空隙的方式使得在挤压作用力下两个公扣的一体成型件能够收缩变形。

有益效果:

(1)本实用新型的管道连接件,通过转动内外管卡紧重复结构单元即可完成安装,仅需沿轴向推出即可完成拆卸,安装拆卸简便;

(2)本实用新型的管道连接件,结构简单,固定牢固,成本低廉,极具应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的管道连接件安装完成后的俯视图;

图2为本实用新型母扣的俯视图;

图3为本实用新型的管道连接件安装完成后的侧视图;

图4为本实用新型公扣的侧视图;

其中,1-公扣,2-弹性内衬,3-母扣,4-凸起,5-凹槽,6-空隙a,7-空隙b。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本实用新型的管道连接件,如图1所示,包括公扣1、弹性内衬2和母扣3;

公扣主要由内管和环绕设置在内管外壁的凸起4组成,内管具有挤压收缩变形结构,凸起由8个以上重复结构单元组成,每个重复结构单元沿圆周方向的厚度逐渐增大或减小;

弹性内衬2为橡胶内衬,贴附于内管内壁上;

母扣如图2所示,主要由外管和环绕设置在外管内壁的凹槽5组成,凹槽具有与凸起相互配合的结构,外管的外壁上设有多个长条状凸块作为防滑部件,长条状凸块与外管的中心轴线相互平行,多个长条状凸块在外管的外壁上等间距排列。

使用时,首先将弹性内衬2贴附于内管内壁上,然后将外管套在内管外,凸起4嵌入在凹槽5内,接着将管道连接件套在管道上,最后沿重复结构单元厚度增大的方向旋转外管,外管旋转过程中外管内壁不断挤压内管外壁,内管发生收缩变形,压迫弹性内衬2和管道,从而实现紧固密封的效果。使用结束后,沿内管轴向推出外管,内管受到的挤压力消除后恢复至原来的形状,消除对弹性内衬和管道的压迫,进而可以轻松取下管道连接件。本实用新型的管道连接件安装拆卸简便,结构简单,固定牢固,成本低廉,极具应用前景。

实施例2

本实用新型的管道连接件,如图3所示,其基本结构与实施例1相同,不同在于其包括两组相互配合的公扣和母扣,两个公扣为如图4所示的一体成型件,一体成型件上设有多个交替排列的空隙a 6和空隙b 7,空隙a 6自一体成型件的A端向B端延伸,长度小于一体成型件的长度,空隙b 7自一体成型件的B端向A端延伸,长度小于一体成型件的长度,两个公扣之间设有隔挡圈以方便两母扣分离,沿同一圆周方向,两个公扣中重复结构单元的厚度变化趋势相反。

其使用方法与实施例1类似,不同在于由于两个公扣中重复结构单元的厚度沿同一圆周方向变化趋势相反,通过旋转内外管即可同时实现两组公母扣的固定。

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