该实用新型涉及物料仓技术领域，特别是涉及一种自清理刮板式阀门。
背景技术：
燃煤电厂、石灰厂、化肥厂、钢铁厂、水泥厂、矿山、生物发电等多个行业使用物料仓，大多物料呈现为颗粒、粉状、泥浆状等形态，在物料存储仓内物料通过自身重力作用下落或者通过螺栓给料机等设备强制输送，但在系统停止工作或发生故障需要检修时物料的输送就需要及时、迅速、有效的被关断，为实现此功能，就需要在物料仓后端部设置物料阀门。
传统的物料闸门有多种，常见的又齿轮齿条式阀门、蜗轮蜗杆式阀门和轨道式阀门，齿轮齿条式阀门，其工作原理为通过齿轮和齿条的啮合运动来实现阀板的开关，从而实现阀门的开启或关闭功能。此类阀门驱动装置为两种，一种是手动驱动轮，通过人工转动手轮进行驱动力的输入，另一种是电动装置，通过电动头输出动力驱动齿轮齿条进行运动。这两种型式的齿轮齿条式阀门在实际使用过程中出现使用前期效果尚可，在使用一段时间后会出现卡涩、卡死、关不到位、开不到位的情况，主要原因是物料具有含水量大、腐蚀性、粘附性强等特点，在阀门内部阀板运动过程中物料会在阀板及阀体内部堆积和附着，随着开关次数的增加，物料会在阀门内部越积越多，尤其是阀板对侧会大量的积累物料，待积累的物料水分挥发后，物料会牢牢的粘附于阀门内部。蜗轮蜗杆式阀门，其工作原理为通过蜗轮蜗杆传动来实现阀板的开关，从而实现阀门的开启或关闭功能，此结构动力装置为电动装置，通过电动头输出动力驱动齿轮齿条进行运动，这种形式的阀门存在着与齿轮齿条式阀门一样的问题。轨道式阀门，其工作原理为通过液压缸推动阀板，轨道槽导向来实现阀门的开启和关闭，同样，此种阀门存在着与齿轮齿条式阀门一样的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种避免阀门出现卡涩、卡死、关不到位、开不到位的情况的自清理刮板式阀门。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自清理刮板式阀门，包括物料仓出料筒和设置在物料仓出料筒侧边的动力装置，所述物料仓出料筒包括上下两段，物料仓出料筒上下两段之间设有缝隙，所述动力装置包括电动液压推杆和驱动装置，所述电动液压推杆连接阀板，所述阀板在动力机构的驱动下被推入和拉出物料仓出料筒的上下两段之间，所述物料仓出料筒上段内部固定连接有自清理装置，所述自清理装置为固定连接在物料仓出料筒上段内壁的锥筒，所述锥筒与物料仓上段同轴，锥筒的上部和下部敞口，锥筒的上部内径大于下部内径，锥筒最上端无缝固定连接在物料仓出料筒上段内壁，锥筒最下端与进入物料仓出料筒上下两段之间的阀板上表面接触。
所述物料仓出料筒的侧边固定连接有支撑框架，所述支撑框架上设有两排支撑阀板的托辊。
所述驱动装置为电动机或启动马达或液压马达。
所述物料仓出料筒下段下部与下料装置入口连通。
所述物料仓出料筒一侧设有动力装置，所述电动液压推杆伸出时，所述阀板将物料仓出料筒上下两段隔开。
所述物料仓出料筒两侧对称各设有一个动力装置，两个电动液压推杆伸出时，两个阀板在物料仓出料筒上下两段之间对接将物料仓出料筒上下两段隔开。
所述物料仓出料筒与物料仓后端出口垂直布置或平行布置或成锐角布置。
与现有技术相比，本实用新型自清理刮板式阀门具有以下优点：1、本实用新型自清理刮板式阀门，阀板在运动过程中，自清理装置可以刮掉物料，避免物料粘附在阀门内部，不会出现阀门在使用一段时间后会出现卡涩、卡死、关不到位、开不到位的情况；2、支撑框架上设有两排支撑阀板的托辊，可以减小阀板在运动过程中的阻力；3、物料仓出料筒两侧对称各设有一个动力装置，两个动力装置分别通过电动液压推杆连接阀板，两个阀板使阀门开启更快更顺畅。
附图说明
图1是自清理刮板式阀门的主视结构示意图之一；
图2是自清理刮板式阀门的俯视结构示意图之一；
图3是自清理刮板式阀门的主视结构示意图之二；
图4是自清理刮板式阀门的俯视结构示意图之二。
附图说明中标号1是电动液压推杆，2是托辊，3是阀板，4是自清理装置，5是物料仓出料筒，6是下料装置入口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型自清理刮板式阀门作进一步说明：
实施例一：本实施例中，如图1-2所示，一种自清理刮板式阀门，包括物料仓出料筒5和设置在物料仓出料筒5侧边的动力装置，所述物料仓出料筒5包括上下两段，物料仓出料筒5上下两段之间设有缝隙，所述动力装置包括电动液压推杆1和驱动装置，所述电动液压推杆1连接阀板3，所述阀板3在动力机构的驱动下被推入和拉出物料仓出料筒5的上下两段之间，所述物料仓出料筒5上段内部固定连接有自清理装置4，所述自清理装置4为固定连接在物料仓出料筒5上段内壁的锥筒，所述锥筒与物料仓上段同轴，锥筒的上部和下部敞口，锥筒的上部内径大于下部内径，锥筒最上端无缝固定连接在物料仓出料筒5上段内壁，锥筒最下端与进入物料仓出料筒5上下两段之间的阀板3上表面接触。
所述物料仓出料筒5的侧边固定连接有支撑框架，所述支撑框架上设有两排支撑阀板3的托辊。
所述驱动装置为电动机。
所述物料仓出料筒5下段下部与下料装置入口6连通。
所述物料仓出料筒5一侧设有动力装置，所述电动液压推杆1伸出时，所述阀板3将物料仓出料筒5上下两段隔开。
所述物料仓出料筒5与物料仓后端出口平行布置。
实施例二：本实施例中，如图3-4所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述物料仓出料筒5两侧对称各设有一个动力装置，两个电动液压推杆1伸出时，两个阀板3在物料仓出料筒5上下两段之间对接将物料仓出料筒5上下两段隔开。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。