本实新型涉及一种密封件，特别涉及一种密封性好，不易磨损的圆顶阀密封圈。
背景技术：
圆顶阀密封圈是安装在圆顶阀座内的密封件，当阀门紧闭时，密封圈冲压膨胀紧贴于阀顶的表面，实现柔性密封。
传统圆顶阀密封圈在长期冲压过程中会发生变形，导致泄压时密封圈仍与阀顶面接触，阀顶打开关闭的过程中会磨损密封圈，此外阀体内的飞灰、残渣等异物会粘在阀顶表面，也会对密封圈造成磨损，导致了密封圈会经常更换，费时费力，影响工作效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用性新型设计了一种密封性好、不易磨损的圆顶阀密封圈。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种圆顶阀密封圈，包括本体，所述本体的外侧面加工有45°环形槽，所述环形槽的截面呈燕尾形，环形槽的两侧壁向内侧弯折，槽底中间部位向上凸起，形成燕尾形的内腔，当气阀开启时，内腔冲压膨胀，由于槽底中部向上凸起，将所分隔的第一接触面和第二接触面都与阀顶面紧贴，形成双面密封，其密封效果优于传统单面密封；
进一步的，当气阀关闭，密封圈收缩，密封面远离圆顶面，由于中间部位向上凸起，收缩力度强于平接触面，故本实用新型在长期冲压，泄压过程中即使变形，也会在泄压时密使封面仍留有间隙，防止圆顶面在圆顶开启、闭合时对密封圈造成磨损；
进一步的，所述内侧面（与圆顶接触的面）的两端设有薄边，在圆顶阀泄压状态下，薄边的端部能接触到圆顶表面，在圆顶闭合的过程中，由于圆顶和薄边的相对运动，能将圆顶表面上携带的飞灰、残渣等异物刮去，防止异物粘到密封圈表面，有效的保护了密封圈表面不被磨损。
本实用新型的有益效果在于：密封圈接触面设计成中间向上凸起，使接触面变成两部分，能形成双面密封，还能在泄压时始终保持密封面留有间隙，防止圆顶面对密封圈造成磨损，此外，接触面两端薄边的设计能在圆顶闭合时刮去圆顶上的异物，进一步的保护了密封圈不被磨损。
附图说明
图1为本实新型的截面图；
图2为本实用新型的具体实施示意图；
图3为本实用新型的实施过程中的局部变化图；
图中1内腔、2第一接触面、3第二接触面、4薄边、5圆顶、6圆顶面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
实施例：一种圆顶阀密封圈，参照图1至图3包括本体，所述本体的外侧面加工有45°环形槽，所述环形槽的截呈燕尾形，环形槽的两侧壁向内侧弯折，槽底中间部位向上凸起，形成燕尾形的内腔（1），当气阀开启时，内腔（1）冲压膨胀，由于槽底中部向上凸起，所分隔的第一接触面（2）和第二接触面（3）都与与阀顶面（6）紧密贴合，形成双面密封，其密封效果优于传统单面密封；
当气阀关闭，密封圈收缩，第一接触面（2）和第二接触面（3）远离阀顶面（6），由于中间部位向上凸起，收缩力度强于平面，故本实用新型在长期冲压，泄压过程中即使有稍微变形，也会在泄压时使密封面仍留有间隙，防止圆顶（5）面在圆顶开启、闭合时对密封圈造成磨损；
所述内侧面（与圆顶接触的面）的两端设有薄边（4），在圆顶阀泄压状态下，薄边（4）能接触到圆顶面（6），在圆顶（6）闭合时，由于圆顶（5）和薄边（4）的相对运动，能将圆顶面（6）上携带的飞灰残渣等异物刮去，防止异物粘到密封圈表面，有效的保护了密封圈表面不被磨损。
综上所述，本实用新型通过改变传统圆顶阀密封圈密封面的结构，以及加入薄边的设计，不仅解决了传统圆顶阀密封圈容易被磨损的问题，还能形成双面密封，密封性更好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。