智能润滑装置监测控制装置的制作方法

文档序号:14918911发布日期:2018-07-11 02:37

本实用新型涉及一种智能润滑装置监测控制装置。



背景技术:

随着我国石油化工行业自动化与智能化的飞速发展,企业对生产装置安全、稳定的连续生产提出了更高的要求,因此,装置设备的日常维护保养工作越来越受到企业的重视。而设备保养首重润滑,润滑方式的选择,润滑效果的好坏,对装置的安全、稳定、连续生产将产生直接的影响。

目前国内石化行业的润滑主要以人工操作为主,人工操作基本靠工人的工作经验,注入油脂过少起不到足够的润滑作用,而油脂注入过多,在电机高速运转中会产生高温,造成油脂老化,产生硬块,容易因此出现电机轴承滚珠的磨损,加大电机工作负荷,导致整部电机损坏。

传统人工方式保养有几个特点:

1、人工保养具有随意性,保养时间无法准确把握;

2、保养方法不当;

3、机器关键部位保养不到位;

4、耗费人力工时;

5、部分工作环境(像高温、高空等)有一定的危险性,设备长期处于无润滑油补充状态。

6、不能准确注入油脂量。

7、部分设备需要停机维护保养,降低生产效益。等等

综合上述,随着企业自动化与智能化的发展,人工操作已经不能完全满足石油化工企业的润滑要求。那么,发明一款智能润滑装置,使装置设备形成一个循环性的自动润滑系统,24小时全天候润滑护理,定时、定量注脂,达到最佳润滑状态显得尤为重要。

目前国内市场上有众多进口品牌的自动注油器,在石油化工行业也多有应用。然而,这些产品在国外基本是在食品加工,纺织等对环保要求比较高的环境应用,主要应用于室内环境,防爆等级不高。由于我国幅员辽阔,东西南北温差大,石油化工行业遍布全国,很多装置环境对防爆要求很高。但是多年以来,没有一家进口厂商根据在我国的实际使用环境对产品设计进行改进,以满足我国石油化工行业的实际需求。都只是在现有的产品基础上,更换了一块耐低温的锂电池,就号称能在-15摄氏度或-40摄氏度的环境下工作,导致在实际应用过程中产生了一系列的问题,完全不能满足用户对润滑装置的真实需求。为了满足我国石油化工行业对自动润滑装置的需求,需要开发一款适用于石油化工行业各种工况和应用环境的润滑设备,以满足我国石油化工行业对自动润滑装置的需求。



技术实现要素:

针对所提到的问题,本实用新型提供了一种智能润滑装置监测控制装置,包括:

厢体,其罩设在注油装置上,所述厢体为中空腔体,中空腔体内填充有阻隔防爆材料,所述厢体侧壁上设置有一通孔,所述通孔上设置有电磁阀门,所述电磁阀门控制所述通孔的开合/关闭;

气体浓度传感器,其设置在所述厢体的内壁上,用于感测气体浓度值;

所述注油装置包括:

油桶,其底部两端设置有出油口;

油泵,其上端面两端设置有两个进油口,所述进油口与所述出油口连通,所述进油口处设置有止回阀,所述油泵内包括一活塞,活塞下端连接有曲轴;

压力腔,其设置在所述油桶和油泵之间,所述压力腔内设置有弹簧,所述弹簧上端连接所述止回阀,下端连接活塞,所述弹簧在活塞的牵引下上下移动;

电机,其与减速器连接,减速器传动连接所述曲轴,带动曲轴上下往复运动,所述曲轴带动所述活塞上下往复运动;

出油管路,其一端与所述油泵连接,所述出油管路上设置有流量传感器,用于感测出油量,所述出油管路上设置有电磁阀,用于开通/闭合出油管路;

控制器,其与所述电磁阀、电机、气体浓度传感器、流量传感器连接。

优选方案是:所述阻隔防爆材料为橡胶。

优选方案是:所述厢体外侧设置有显示屏,所述显示屏与所述控制器连接。

优选方案是:所述厢体为长方形框架,所述框架内设置有纵、横加强筋,所述框架通过螺栓固定在地基上。

优选方案是:所述曲轴外端连接有偏心轮,减速器输出轴与偏心轮轴传动连接,偏心轮的一侧边与曲轴末端活动连接。

优选方案是:所述厢体为钢材质。

本实用新型在注油装置上套设有厢体,所述厢体的空腔内填充有阻隔防爆材料,所述阻隔防爆材料可以把燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉,使燃烧反应后的最终温度大大降低,反应气体的膨胀程序缩小;在出油管路上设置有流量传感器,可以精确的控制出油量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型提供了一种智能润滑装置监测控制装置,包括:厢体1,其罩设在注油装置上,所述厢体1为中空腔体,中空腔体内填充有阻隔防爆材料,所述厢体1侧壁上设置有一通孔,所述通孔上设置有电磁阀门,所述电磁阀门控制所述通孔的开合/关闭,所述阻隔防爆材料可以为橡胶,橡胶不仅能够起到缓冲作用,同时也不会因为高温发生融化和燃烧,所述厢体1外侧设置有显示屏,所述显示屏与所述控制器连接,所述厢体1为长方形框架,所述框架内设置有纵、横加强筋,所述框架通过螺栓固定在地基上,所述厢体1为钢材质;气体浓度传感器,其设置在所述厢体1的内壁上,用于感测气体浓度值;所述注油装置包括:油桶2,其底部两端设置有出油口;油泵5,其上端面两端设置有两个进油口,所述进油口与所述出油口连通,所述进油口处设置有止回阀,所述油泵内包括一活塞4,活塞4下端连接有曲轴,曲轴外端连接有偏心轮,减速器输出轴与偏心轮轴传动连接,偏心轮的一侧边与曲轴末端活动连接;压力腔,其设置在所述油桶和油泵之间,所述压力腔内设置有弹簧3,所述弹簧3上端连接所述止回阀,下端连接活塞4,所述弹簧3在活塞4的牵引下上下移动;电机,其与减速器连接,减速器传动连接所述曲轴,带动曲轴上下往复运动,所述曲轴带动所述活塞上下往复运动;出油管路6,其一端与所述油泵5连接,所述出油管路6上设置有流量传感器,用于感测出油量,所述出油管路6上设置有电磁阀7,用于开通/闭合出油管路;控制器,其与所述电磁阀、电机、气体浓度传感器、流量传感器连接。

本实用新型的工作原理是:由电气控制装置控制的电机带动减速器,减速器传动连接偏心轮,偏心轮带动曲轴上下往复运动,曲轴带动油泵内的活塞上下往复运动。活塞未动作时,由于弹簧力作用,止回阀均密封关闭。活塞向下运动时,由于抽真空作用,止回阀密封关闭,止回阀被抽动后克服弹簧甲的弹簧力向下运动,阀被开启,油桶内油从所述进油口进入油泵。活塞向上运动时,由于油体压缩力及弹簧力作用,止回阀被上推密封关闭。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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