本实用新型涉及双壁管领域，特别是涉及耐高温阻燃双壁管。
背景技术：
双壁管是外层采用优质、柔软的交联聚烯烃材料，内层热熔胶复合加工而成。外层材料具有绝缘防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水、密封和高粘接性等优点。双壁管广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气；电线分支处的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。
在实际使用中，由于电线连接处由于短路等原因易产生明火，火势蔓延易造成火灾，安全隐患大，现有技术用于电线连接处的双壁管不具有阻燃功能，且火灾产生的高温会造成双壁管严重老化，使用寿命短。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种耐高温性能好、阻燃性能好、使用寿命长的耐高温阻燃双壁管。
本实用新型所采用的技术方案是：耐高温阻燃双壁管，包括厚度比为1:3的内层热熔胶层和外层PE热缩层，还包括卷设于所有外层PE热缩层外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层、还包括粘接于绝缘外层外部的隔氧层、隔热层和三元乙丙橡胶护套层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述三元乙丙橡胶护套层靠近隔热层的一侧开设有若干个凹槽，凹槽内填充有无卤阻燃粒子。
对上述技术方案的进一步改进为，所述隔热层包括交织成经纬状的经线耐火陶瓷纤维和纬线耐火陶瓷纤维，所述经线耐火陶瓷纤维的波峰与纬线耐火陶瓷纤维的波谷相交，所述经线耐火陶瓷纤维的波谷与纬线耐火陶瓷纤维的波峰相交。
对上述技术方案的进一步改进为，所述经线耐火陶瓷纤维和纬线耐火陶瓷纤维均成波纹状。
对上述技术方案的进一步改进为，所述内层热熔胶层为透明色，外层PE热缩层为红色。
本实用新型的有益效果为：
1、一方面，，由内层热熔胶层和外层PE热缩层双层构成，且二者厚度比为1：3，外层PE热缩层为辐射交联聚烯烃材料，内层热熔胶层为热熔胶，外层聚烯烃绝缘、阻燃、理化电气性能优异，内层热熔胶能缓冲机械应变和密封性强，主要功能是绝缘、密封、防水、防腐、防漏气等，广泛应用于各类线束、电线电缆和金属管棒等的密封绝缘、防水防腐等领域，受热后膨胀，冷却后收缩，完成密封住电缆接头处，密封效果好。第二方面，还包括卷设于所有外层PE热缩层外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层，绝缘内层和绝缘外层没有采用含氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的聚烯烃材料制成，而是采用不含氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层双层共挤制成，采用新型环保绝缘料及特殊加工工艺，使绝缘内层和绝缘外层的绝缘性能增强，耐热氧老化和耐光氧老化寿命增加，安全环保，阻燃效果好，使用寿命长。第三方面，设有隔氧层，通过隔氧层隔离外界环境中的氧气，使得双壁管内部始终保持无氧环境，不利于火灾放生，防止位于双壁管内的电缆氧化，阻燃效果好。第四方面，设有隔热层，吸收热辐射波，提高了双壁管的耐高温性能，使用寿命长。第五方面，外部为三元乙丙橡胶护套层，三元乙丙橡胶是是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，具有较好的耐老化性能，防止双壁管由于温度高而热氧老化，耐高温性能好，使用寿命长。
2、三元乙丙橡胶护套层靠近隔热层的一侧开设有若干个凹槽，凹槽内填充有无卤阻燃粒子，一方面，凹槽的设置增加了双壁管的形变空间，提高其抗形变能力，延长了使用寿命，第二方面，凹槽内填充有无卤阻燃粒子，进一步加强了双壁管的阻燃性能，能有效防止火势蔓延，阻燃效果好，使用寿命长，且安全环保。
3、隔热层包括交织成经纬状的经线耐火陶瓷纤维和纬线耐火陶瓷纤维，所述经线耐火陶瓷纤维的波峰与纬线耐火陶瓷纤维的波谷相交，所述经线耐火陶瓷纤维的波谷与纬线耐火陶瓷纤维的波峰相交。采用耐火陶瓷纤维，具有耐火耐高温能力，进一步提高了双壁管的耐高温性能，且经线耐火陶瓷纤维和纬线耐火陶瓷纤维交织成经纬状，增加了耐火陶瓷纤维的表面积，使得耐火陶瓷纤维能更充分的与热辐射波接触，进一步增强了本实用新型的耐高温性能。
4、经线耐火陶瓷纤维和纬线耐火陶瓷纤维均成波纹状，相对于直线状的经线耐火陶瓷纤维和纬线耐火陶瓷纤维，波纹状结构增加了耐火陶瓷纤维的表面积，使得耐火陶瓷纤维能更充分的与电磁波接触，阻挡红外辐射波进入双壁管内部，进一步增强了本实用新型的耐高温性能。
5、内层热熔胶层为透明色，外层PE热缩层为红色，通过透明状的内层热熔胶层将双壁管整体稳定的粘接于电缆连接处，密封效果好，且起到线束标识作用，便于区分。
附图说明
图1为本实用新型的耐高温阻燃双壁管的结构示意图；
图2为本实用新型的隔热层的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，分别为本实用新型的耐高温阻燃双壁管的结构示意图和隔热层的结构示意图。
耐高温阻燃双壁管100，包括厚度比为1:3的内层热熔胶层110和外层PE热缩层120，还包括卷设于所有外层PE热缩层120外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层130和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层140、还包括粘接于绝缘外层140外部的隔氧层150、隔热层160和三元乙丙橡胶护套层170。
三元乙丙橡胶护套层170靠近屏蔽层的一侧开设有若干个凹槽171，凹槽171内填充有无卤阻燃粒子，一方面，凹槽171的设置增加了双壁管100的形变空间，提高其抗形变能力，延长了使用寿命，第二方面，凹槽171内填充有无卤阻燃粒子，进一步加强了双壁管100的阻燃性能，能有效防止火势蔓延，阻燃效果好，使用寿命长，且安全环保。
隔热层160包括交织成经纬状的经线耐火陶瓷纤维161和纬线耐火陶瓷纤维162，所述经线耐火陶瓷纤维161的波峰与纬线耐火陶瓷纤维162的波谷相交，所述经线耐火陶瓷纤维161的波谷与纬线耐火陶瓷纤维162的波峰相交。采用耐火陶瓷纤维，具有耐火耐高温能力，进一步提高了双壁管100的耐高温性能，且经线耐火陶瓷纤维161和纬线耐火陶瓷纤维162交织成经纬状，增加了耐火陶瓷纤维的表面积，使得耐火陶瓷纤维能更充分的与热辐射波接触，进一步增强了本实用新型的耐高温性能。
经线耐火陶瓷纤维161和纬线耐火陶瓷纤维162均成波纹状，相对于直线状的经线耐火陶瓷纤维161和纬线耐火陶瓷纤维162，波纹状结构增加了耐火陶瓷纤维的表面积，使得耐火陶瓷纤维能更充分的与电磁波接触，阻挡红外辐射波进入双壁管100内部，进一步增强了本实用新型的耐高温性能。
内层热熔胶层110为透明色，外层PE热缩层120为红色，通过透明状的内层热熔胶层110将双壁管100整体稳定的粘接于电缆连接处，密封效果好，且起到线束标识作用，便于区分。
一方面，，由内层热熔胶层110和外层PE热缩层120双层构成，且二者厚度比为1：3，外层PE热缩层120为辐射交联聚烯烃材料，内层热熔胶层110为热熔胶，外层聚烯烃绝缘、阻燃、理化电气性能优异，内层热熔胶能缓冲机械应变和密封性强，主要功能是绝缘、密封、防水、防腐、防漏气等，广泛应用于各类线束、电线电缆和金属管棒等的密封绝缘、防水防腐等领域，受热后膨胀，冷却后收缩，完成密封住电缆接头处，密封效果好。第二方面，还包括卷设于所有外层PE热缩层120外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层130和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层140，绝缘内层130和绝缘外层140没有采用含氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的聚烯烃材料制成，而是采用不含氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的辐照交联绝缘内层130和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层140双层共挤制成，采用新型环保绝缘料及特殊加工工艺，使绝缘内层130和绝缘外层140的绝缘性能增强，耐热氧老化和耐光氧老化寿命增加，安全环保，阻燃效果好，使用寿命长。第三方面，设有隔氧层150，通过隔氧层150隔离外界环境中的氧气，使得双壁管100内部始终保持无氧环境，不利于火灾放生，防止位于双壁管100内的电缆氧化，阻燃效果好。第四方面，设有隔热层160，吸收热辐射波，提高了双壁管100的耐高温性能。第五方面，外部为三元乙丙橡胶护套层170，三元乙丙橡胶是是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，具有较好的耐老化性能，防止双壁管100由于温度高而热氧老化，耐高温性能好，使用寿命长。
本实用新型的制造工艺为：
首先取热熔胶料和PE热缩料，分别于两个上料机构上料，然后，再输送到一个复合机头，采用共挤技术，挤出成型内层热熔胶层110和外层PE热缩层120组成的双壁管100，最后在外层PE热缩层120外表面采用双层共挤形式挤出辐照交联绝缘内层130和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层140，最后在绝缘外层140外表面依次设置隔氧层150、隔热层160和三元乙丙橡胶护套层170，得到本实用新型的耐高温阻燃双壁管100。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。