一种新型高效电磁阀的制作方法

文档序号:14918726发布日期:2018-07-11 02:30阅读:327来源:国知局

本实用新型属于机械配件技术领域,涉及一种电磁阀,特别涉及一种新型高效电磁阀。



背景技术:

电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动,用在工业控制系统中调整介质的方向、 流量、速度和其他的参数,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀根据通断电的情况控制阀门的打开与关闭,在通电时,电磁力会导致磁芯将磁衔铁往上吸引,同时阀活塞会打开,实现进液口与出液口流体的流动性;断电时,顶端的弹簧力释放张力使得阀杆向下运动,推动阀活塞抵靠于出液口端面上,使得流体通道被关闭,现有电磁阀结构类似,其存在的缺点是,当温度过低时,电磁阀存在制动不灵敏的现象,影响设备的正常运转。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种性能稳定、快捷高效的新型高效电磁阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型高效电磁阀,包括阀壳体以及电磁组件,所述的阀壳体具有轴向设置的阀腔,且阀壳体的侧壁与底端开设有通过阀腔相互连通的进液口与出液口,其特征在于,所述的电磁组件包括与阀壳相固连的电磁线圈以及设置于电磁线圈中的磁芯,所述的磁芯下端设置有可沿轴线上下运动的磁衔铁,所述的磁衔铁上中插设有阀杆,所述的阀杆贯穿整个磁衔铁,且向下延伸至阀腔中,所述的阀杆上端套设有复位弹簧,所述的复位弹簧上端抵靠于磁芯内,下端抵靠于磁衔铁上端面上,所述的阀腔内设置有套筒,所述的套筒内设置有穿过套筒下底面,用于控制流体通断的阀活塞,所述的阀活塞上端面与阀杆相配合,且所述阀活塞边沿处具有沿径向凸起的卡盘,所述的卡盘与套筒底端面之间设置有制动弹簧。

本新型高效电磁阀的工作原理为:在正常非通电情况下,电磁阀处于断开状态,此时的阀杆在复位弹簧的弹力下,抵靠于阀活塞上并给与阀活塞一个向下的作用力,使得阀活塞抵靠于出液口上,此时设置于卡盘与套筒底端面之间的制动弹簧呈压缩状态,当电磁阀通电时,磁芯快速吸引磁衔铁向上运动,阀杆在磁衔铁的作用下将施加在阀活塞上的压力撤回,受压缩的制动弹簧向上反弹帮助带动阀活塞向上运动,实现进液口与出液口的连通。

在上述的一种新型高效电磁阀中,所述的磁芯外设置有筒套,所述的筒套位于磁芯与电磁线圈之间用于阻隔两者相互接触,且筒套的下端部延伸至阀壳体内部。提高电磁组件工作的稳定性。

在上述的一种新型高效电磁阀中,所述磁衔铁的上下两端的外圆周面上均套设有移动套架,所述移动套架上具有与套筒、阀腔内端壁点接触的滑动密封块。在具有密封性能的前提下,降低衔铁在上下运动过程中,与组件内端面间的摩擦,提高运动速率。

在上述的一种新型高效电磁阀中,所述阀杆中部设置有螺纹段,所述的磁衔铁相对应位置处具有与螺纹段相配合的固定螺纹。帮助实现阀杆与磁衔铁的快速固定连接,提升整体的固定度。

在上述的一种新型高效电磁阀中,所述的阀活塞内具有中空的连接通道,所述的连接通道侧壁上开设有径向的通孔,所述通孔的外侧直径大于内侧直径,且在通孔的外径直径处设置有止回球。防止外液体导流进入到阀壳体内部,影响电磁阀的正常工作性能。

在上述的一种新型高效电磁阀中,所述阀杆的下顶端设置有过渡球头,所述阀活塞上端面与过渡球头相接触配合处具有向内凹陷的锥形孔。避免阀杆在快速制动过程中,过大的冲击力在阀活塞表面造成损伤。

与现有技术相比,本新型高效电磁阀提供了帮助制动的制动弹簧,具有性能稳定、快捷高效的优点。

附图说明

图1是本新型高效电磁阀的整体结构剖视图。

图中,1、阀壳体;2、电磁组件;3、阀腔;4、进液口;5、出液口;6、电磁线圈;7、磁芯;8、磁衔铁;9、阀杆;10、复位弹簧;11、套筒;12、阀活塞;13、卡盘;14、制动弹簧;15、筒套;16、移动套架;17、滑动密封块;18、螺纹段;19、固定螺纹;20、连接通道;21、通孔;22、止回球;23、过渡球头;24、锥形孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本新型高效电磁阀,包括阀壳体1以及电磁组件2,阀壳体1具有轴向设置的阀腔3,且阀壳体1的侧壁与底端开设有通过阀腔3相互连通的进液口4与出液口5,电磁组件2包括与阀壳相固连的电磁线圈6以及设置于电磁线圈6中磁芯7,磁芯7下端设置有可沿轴线上下运动的磁衔铁8,磁衔铁8上中插设有阀杆9,阀杆9贯穿整个磁衔铁8,且向下延伸至阀腔3中,阀杆9上端套设有复位弹簧10,复位弹簧10上端抵靠于磁芯7内,下端抵靠于磁衔铁8上端面上,阀腔3内设置有套筒11,套筒11内设置有穿过套筒11下底面,用于控制流体通断的阀活塞12,阀活塞12上端面与阀杆9相配合,且阀活塞12边沿处具有沿径向凸起的卡盘13,卡盘13与套筒11底端面之间设置有制动弹簧14。

为了提高电磁组件2工作的稳定性,磁芯7外设置有筒套15,筒套15位于磁芯7与电磁线圈6之间用于阻隔两者相互接触,且筒套15的下端部延伸至阀壳体1内部。

为了提高运动速率,磁衔铁8的上下两端的外圆周面上均套设有移动套架16,移动套架16上具有与套筒11、阀腔3内端壁点接触的滑动密封块17,在具有密封性能的前提下,降低衔铁在上下运动过程中,与组件内端面间的摩擦。

为了提升整体的固定度,阀杆9中部设置有螺纹段18,磁衔铁8相对应位置处具有与螺纹段18相配合的固定螺纹19。

为了防止外液体导流进入到阀壳体1内部,影响电磁阀的正常工作性能,阀活塞12内具有中空的连接通道20,连接通道20侧壁上开设有径向的通孔21,通孔21的外侧直径大于内侧直径,且在通孔21的外径直径处设置有止回球22。

为了避免过大的冲击力造成阀活塞12表面损伤,阀杆9的下顶端设置有过渡球头23,阀活塞12上端面与过渡球头23相接触配合处具有向内凹陷的锥形孔24。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀壳体1、电磁组件2、阀腔3、进液口4、出液口5、电磁线圈6、磁芯7、磁衔铁8、阀杆9、复位弹簧10、套筒11、阀活塞12、卡盘13、制动弹簧14、筒套15、移动套架16、滑动密封块17、螺纹段18、固定螺纹19、连接通道20、通孔21、止回球22、过渡球头23、锥形孔24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1