本实用新型属于换热铝扁管技术领域，尤其涉及一种轴对称型高强度铝扁管。
背景技术：
目前空调系统使用的换热器，制冷剂主要通过换热器的微通道铝扁管进行流通，使制冷剂在空调系统或换热装置中行成循环，从而起到热交换的作用，微通道铝扁管是直接影响空调换热器效果的重要部件，在对空调产品的性能以及寿命要求越来越高的环境下，要满足空调产品的要求，必须提高铝扁管产品的性能，现有技术中的铝扁管，其结构单一，常常无法满足使用要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴对称型高强度铝扁管，增加换热面积、提高换热效率，产品可靠性高，满足空调系统使用要求。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种轴对称型高强度铝扁管，包括铝扁管本体，其特点是所述的铝扁管本体中部设置竖直壁，所述的铝扁管本体沿竖直壁中心线方向呈轴对称；所述的铝扁管本体在沿宽度方向上的两侧设置截面为弓形的弓形流通孔，所述的弓形流通孔包括靠近铝扁管本体内部的侧壁和靠近铝扁管本体外部的向弓形孔外部突出的圆弧形壁；所述的竖直壁左侧与弓形流通孔之间设有沿铝扁管本体宽度方向分布均匀分布的截面为平行四边形的平行四边形流通孔，所述的平行四边形流通孔靠近竖直壁的为第一流通孔，两条对角线相等，所述的平行四边形流通孔远离竖直壁的为第二流通孔、第三流通孔至第N流通孔，两条对角线不相等，所述的侧壁与第二流通孔、第三流通孔至第N流通孔在铝扁管本体宽度方向上的边平行。
进一步地，所述的平行四边形流通孔在铝扁管本体宽度方向上的尺寸大于平行四边形在铝扁管本体厚度方向上的尺寸。
进一步地，所述的平行四边形的两个相交边使用圆角过渡连接。
进一步地，所述的侧壁与圆弧形壁连接处使用圆角过渡连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是第一流通孔与第二流通孔之间壁厚增加，增强铝扁管本体强度，呈轴对称设计，侧壁向对称轴方向倾斜，防变形能力强；流通孔的表面积总和较大，铝扁管本体与流通孔内的介质的换热效率大。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细介绍。
图1是冷凝用多通道铝扁管的实施例1的结构示意图。
图2是冷凝用多通道铝扁管的实施例2的结构示意图。
图3是冷凝用多通道铝扁管的实施例3的结构示意图。
图中：1-铝扁管本体 2-竖直壁 3-弓形流通孔 31-侧壁 32-圆弧形壁 4-第一流通孔 5-第二流通孔 6-第三流通孔 7-第N流通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种轴对称型高强度铝扁管，包括铝扁管本体1，其特点是铝扁管本体1中部设置竖直壁2，铝扁管本体1沿竖直壁2中心线方向呈轴对称；铝扁管本体1在沿宽度方向上的两侧设置截面为弓形的弓形流通孔3，弓形流通孔3包括靠近铝扁管本体内部的侧壁31和靠近铝扁管本体1外部的向弓形孔外部突出的圆弧形壁32；竖直壁2左侧与弓形流通孔3之间设有沿铝扁管本体1宽度方向分布均匀分布的截面为平行四边形的平行四边形流通孔，平行四边形流通孔靠近竖直壁2的为第一流通孔4，两条对角线相等，平行四边形流通孔远离竖直壁2的为第二流通孔5、第三流通孔6至第N流通孔7，两条对角线不相等，所述的侧壁31与第二流通孔、第三流通孔6至第N流通孔7在铝扁管本体宽度方向上的边平行。
平行四边形流通孔在铝扁管本体1宽度方向上的尺寸大于平行四边形在铝扁管本体厚度方向上的尺寸。
实施例2
如图2所示，一种轴对称型高强度铝扁管，包括铝扁管本体1，其特点是铝扁管本体1中部设置竖直壁2，铝扁管本体1沿竖直壁2中心线方向呈轴对称；铝扁管本体1在沿宽度方向上的两侧设置截面为弓形的弓形流通孔3，弓形流通孔3包括靠近铝扁管本体内部的侧壁31和靠近铝扁管本体1外部的向弓形孔外部突出的圆弧形壁32；竖直壁2左侧与弓形流通孔3之间设有沿铝扁管本体1宽度方向分布均匀分布的截面为平行四边形的平行四边形流通孔，平行四边形流通孔靠近竖直壁2的为第一流通孔4，两条对角线相等，平行四边形流通孔远离竖直壁2的为第二流通孔5、第三流通孔6至第N流通孔7，两条对角线不相等，侧壁31与第二流通孔、第三流通孔6至第N流通孔7在铝扁管本体宽度方向上的边平行。
平行四边形流通孔在铝扁管本体1宽度方向上的尺寸大于平行四边形在铝扁管本体厚度方向上的尺寸。
平行四边形流通孔的两个相交边使用圆角过渡连接。
实施例3
如图3所示，一种轴对称型高强度铝扁管，包括铝扁管本体1，其特点是铝扁管本体1中部设置竖直壁2，铝扁管本体1沿竖直壁2中心线方向呈轴对称；铝扁管本体1在沿宽度方向上的两侧设置截面为弓形的弓形流通孔3，弓形流通孔3包括靠近铝扁管本体内部的侧壁31和靠近铝扁管本体1外部的向弓形孔外部突出的圆弧形壁32；竖直壁2左侧与弓形流通孔3之间设有沿铝扁管本体1宽度方向分布均匀分布的截面为平行四边形的平行四边形流通孔，平行四边形流通孔靠近竖直壁2的为第一流通孔4，两条对角线相等，平行四边形流通孔远离竖直壁2的为第二流通孔5、第三流通孔6至第N流通孔7，两条对角线不相等，侧壁31与第二流通孔、第三流通孔6至第N流通孔7在铝扁管本体宽度方向上的边平行。
平行四边形流通孔在铝扁管本体1宽度方向上的尺寸大于平行四边形在铝扁管本体厚度方向上的尺寸。
平行四边形流通孔的两个相交边使用圆角过渡连接。
侧壁31与圆弧形壁32连接处使用圆角过渡连接。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型保护范围。