本实用新型属于农业自动化控制领域,具体涉及稻田灌溉用自动控制阀。
背景技术:
水稻既能生长在淹水的环境下,又能生长在旱田;其对水分的需求包括耕作需水、生态需水和生理需水。生理需水是水稻保持体内水分平衡、进行光合作用所需要的水分,在一定条件下减少耕作需水和生态需水,也能够满足水稻正常生理需水要求,保证植株正常生长发育。水稻不同的生长时期,生理需水有不同的要求,关键需水期缺水将对产量形成较大影响。
稻田根据水稻各阶段的生长情况,需要及时准确地灌水、排水,保持一定的水位。现有的调节稻田水位的闸门多数采用浮子结构,结构复杂,水位控制精度低,可靠性差,使用寿命短,并且不能实现统一管控。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型公开了稻田灌溉用自动控制阀。
技术方案:稻田灌溉用自动控制阀,包括上箱体、电机、数据通信单元和可编程逻辑控制器;
所述上箱体设有内腔,所述上箱体的底部设有一与内腔相连通的圆形通孔,所述上箱体的底侧分别与两个U型阀门轨道的一端焊接,该圆形通孔位于两个U型阀门轨道之间;
所述上箱体的顶部设有太阳能电池板,太阳能电池板与一太阳能充放电控制器相连,太阳能充放电控制器分别与蓄电池、可编程逻辑控制器、数据通信单元电性连接;
所述上箱体的内腔的一侧壁通过螺栓与箱体背板固定连接,数据通信单元、可编程逻辑控制器通过螺栓与箱体背板固定连接,电机通过螺栓与箱体背板固定连接,可编程逻辑控制器与电机相连并控制电机的启停;
所述电机的传动轴与丝杆的一端通过螺纹连接的方式传动连接,丝杆的另一端与丝杆阀门连接杆的一端通过螺纹连接的方式固定连接,丝杆阀门连接杆的另一端通过螺栓与连接立杆的一端固定连接,连接立杆的另一端穿过上箱体底部的圆形通孔通过螺栓与阀门的顶部固接,阀门卡设于两个U型阀门轨道之间。
进一步地,所述上箱体的顶部还设有避雷针,该避雷针通过金属线接地。
进一步地,所述箱体背板为厚度为3~5mm的铁板,该箱体背板的尺寸与上箱体的内腔的尺寸相适应。
进一步地,所述丝杆为不锈钢丝杆,该丝杆的直径为2~4mm。
进一步地,数据通信单元为GPRS模块,其型号为COMWAY WG-8010-232GPRS DTU。
进一步地,所述阀门为与长方体实心铝板。
进一步地,所述阀门与所述U型阀门轨道之间还设有密封垫片。
进一步地,U型阀门轨道与上箱体的底侧的连接处均匀设有多个直角连接件,直角连接件的一侧与U型阀门轨道通过螺栓固定连接,直角连接件的另一侧与上箱体的底侧通过螺栓固定连接。
有益效果:本实用新型公开的稻田灌溉用自动控制阀具有以下有益效果:
1、设备运行过程中实现全程无人职守,可以根据水稻不同生长时期用水量自动灌溉;
2、结构简单;
3、水位控制进度高,可靠性强;
4、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型公开的稻田灌溉用自动控制阀的结构示意图;
图2为U型阀门轨道的结构示意图;
图3为直角连接件的结构示意图;
其中:
1-太阳能电池板 2-数据通信单元
3-电机 4-丝杆
5-丝杆阀门连接杆 6-连接立杆
7-阀门 8-U型阀门轨道
9-避雷针 10-箱体背板
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
如图1~3所示,稻田灌溉用自动控制阀,包括上箱体、电机3、数据通信单元2和可编程逻辑控制器;
所述上箱体设有内腔,所述上箱体的底部设有一与内腔相连通的圆形通孔,所述上箱体的底侧分别与两个U型阀门轨道8的一端焊接,该圆形通孔位于两个U型阀门轨道8之间;
所述上箱体的顶部设有太阳能电池板1,太阳能电池板1与一太阳能充放电控制器相连,太阳能充放电控制器分别与蓄电池、可编程逻辑控制器、数据通信单元2电性连接;
所述上箱体的内腔的一侧壁通过螺栓与箱体背板10固定连接,数据通信单元2、可编程逻辑控制器通过螺栓与箱体背板10固定连接,电机3通过螺栓与箱体背板10固定连接,可编程逻辑控制器与电机3相连并控制电机3的启停;
电机3的传动轴与丝杆4的一端通过螺纹连接的方式传动连接,丝杆4的另一端与丝杆阀门连接杆5的一端通过螺纹连接的方式固定连接,丝杆阀门连接杆5的另一端通过螺栓与连接立杆6的一端固定连接,连接立杆6的另一端穿过上箱体底部的圆形通孔通过螺栓与阀门7的顶部固接,阀门7卡设于两个U型阀门轨道8之间。
进一步地,所述上箱体的顶部还设有避雷针9,避雷针9通过金属线接地。
进一步地,箱体背板10为厚度为3mm的铁板,箱体背板10的尺寸与上箱体的内腔的尺寸相适应。
进一步地,丝杆4为不锈钢丝杆,丝杆4的直径为2mm。
进一步地,数据通信单元2为GPRS模块,其型号为COMWAY WG-8010-232GPRS DTU。
进一步地,阀门7为与长方体实心铝板。
进一步地,阀门7与U型阀门轨道8之间还设有密封垫片。
进一步地,U型阀门轨道8与上箱体的底侧的连接处均匀设有多个直角连接件,直角连接件的一侧与U型阀门轨道8通过螺栓固定连接,直角连接件的另一侧与上箱体的底侧通过螺栓固定连接。
具体实施例2
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:
箱体背板10为厚度为5mm的铁板,箱体背板10的尺寸与上箱体的内腔的尺寸相适应;
丝杆4为不锈钢丝杆,丝杆4的直径为4mm。
具体实施例3
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:
箱体背板10为厚度为4mm的铁板,箱体背板10的尺寸与上箱体的内腔的尺寸相适应;
丝杆4为不锈钢丝杆,丝杆4的直径为3mm。
上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。