本实用新型涉及机械连接件，尤其涉及一种法兰及使用该法兰的连接系统。
背景技术：
目前，市面上存在大量使用螺纹进行连接和密封的阀门，例如常用的供水管道的球阀或家用水龙头，使用对丝将阀门和管道进行连接。当要把一个使用螺纹进行密封兼固定的球阀或类似的阀门安装在一种平面型的模块上时，人们一般会使用生料带或类似的材料作为密封材料，并在此平面模块上加工出匹配的螺牙，然后进行螺纹对螺纹的连接，螺纹挤压生料带得到密封效果，通过控制螺纹的旋合深度来控制阀门和平面模块间的空间位置关系。
但是，现有的使用对丝的阀门连接系统存在以下缺陷：
(1)两个模块之间通过螺纹连接，在旋合至实现密封效果时两个模块的旋合深度与旋合角度难以协调。
(2)采用对丝对两个模块之间进行连接时，同时需要在对丝上的螺纹设置生料带，在满足两个模块之间的密封效果和连接效果时，无法合理调整两个模块之间的相对位置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种法兰，法兰用于两个模块之间的轴向连接，同时使得两个模块之间的连接和相对位置调整的功能分别通过不同部件结构实现。
本实用新型的目的之二在于提供一种使用上述法兰的连接系统，同时使得两个模块之间的连接、密封、和相对位置调整的功能分别通过不同部件配合实现。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
包括法兰本体，所述法兰本体包括第一中心通孔和限位通孔，所述限位通孔包括第一圆弧边和第二圆弧边，所述第一圆弧边的圆心、第二圆弧边的圆心分别与所述第一中心通孔的轴线重合；
所述第一圆弧边和所述第二圆弧边之间形成限位空间，所述限位空间用于卡接紧固件，所述紧固件将所述法兰本体与第二模块固定连接；
所述法兰还包括连接部，所述连接部用于与第一模块固定连接。
进一步地，所述连接部与所述法兰本体固定连接，所述连接部设有第二中心通孔，所述第二中心通孔与所述第一中心通孔连通。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
一种法兰连接系统，包括上述技术方案的一种法兰，还包括第一模块、第二模块和紧固件，所述法兰本体的连接部与所述第一模块固定连接；所述第二模块设有连接孔；所述紧固件具有第一端部和第二端部，所述第一端部卡接于所述限位空间，所述第二端部与所述连接孔固定连接。
进一步地，所述第一模块包括第三中心通孔，所述第三中心通孔与所述连接部通过螺纹连接；所述第三中心通孔与所述第二中心通孔连通。
进一步地，所述连接部接近所述第三中心通孔侧，绕所述第二中心通孔设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内设有第一弹性密封件，所述第一弹性密封件抵接所述第一模块的壁面。
进一步地，所述第二模块包括第四中心孔及绕设于所述第四中心孔的第二环形密封槽，所述第四中心孔与所述第一中心通孔连通；所述第二环形密封槽设有第二弹性密封件，所述第二弹性密封件与所述法兰本体的壁面抵接。
进一步地，还包括设置于所述第一中心通孔与所述第四中心孔之间的滤网及将所述滤网压紧至所述第二模块或所述法兰本体的压紧挡圈。
进一步地，所述紧固件为螺栓，所述螺栓第二端部上设有外螺纹，所述第二模块的连接孔设有内螺纹，所述第二端部与所述连接孔通过螺纹连接。
进一步地，所述第一模块为阀门。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的法兰，用于两个模块之间的连接，并通过法兰上限位通孔的设置，使得两个模块之间的连接和相对位置调整的功能，可通过不同的部件配合实现。
(2)使用本实用新型法兰的连接系统，两个模块之间的连接功能，通过紧固件一端卡接于法兰上的限位通孔，另一端与第二模块固定连接实现；两个模块之间径向相对位置调整的功能，可通过法兰绕轴旋转实现；这样使得连接功能与模块间径向相对位置调整功能可独立实现。
附图说明
图1为本实用新型法兰的结构示意图；
图2为本实用新型法兰结构的另一视角示意图；
图3为本实用新型法兰连接系统的结构示意图；
图中：11、法兰本体；111、第一中心通孔；112、限位通孔；12、连接部； 121、第二中心通孔；122、第一环形密封槽；123、第一弹性密封件；21、第一模块；211、第三中心通孔；22、第二模块；221、第四中心孔；222、第二环形密封槽；223、第二弹性密封件；224、滤网；225、压紧挡圈。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，本实用新型提供了用于在两个模块间进行轴向固定连接，并使得模块间可以绕轴调整相对位置的一种法兰，其中两个模块之间一般流通有液体或气体。本实用新型提供的一种法兰，包括法兰本体11，法兰本体11设有第一中心通孔111和限位通孔112，限位通孔112包括第一圆弧边和第二圆弧边，第一圆弧边的圆心、第二圆弧边的圆心分别与第一中心通孔111的轴线重合。第一圆弧边与第二圆弧边之间形成限位空间，紧固件卡接于限位空间且与第二模块22连接。法兰上设置的第一中心通孔111用于流通流体；法兰上设置有限位通孔112，用于与紧固件配合，只需要旋转法兰，调整紧固件与限位通孔112 的相对位置，即可实现法兰与外置的第二模块22之间的径向相对位置的调整。其中，外置紧固件可穿过限位通孔112以连接法兰和其他模块，限位通孔112 用于法兰和其他模块之间径向相对位置的调整，连接功能和径向相对位置调整的功能可分别独立实现。
优选地，限位通孔112的数量为2，对称设置在第一中心通孔111的两侧。
为了实现法兰与另一模块之间的连接，在法兰本体11上还连接设有连接部 12，外置的第一模块21与连接部12固定连接。具体地，法兰本体11与连接部 12的连接方式优选为一体成型连接。同时，优选在连接部12上设置螺纹，法兰通过连接部12上的螺纹与外置的第一模块21进行螺纹连接。
为了实现法兰内流体的流通，连接部12上设有第二中心通孔121，第二中心通孔121与第一中心通孔111连通。其中，优选第二中心通孔121和第一中心通孔111同轴设置。
如图1至图3所示，本实用新型还提供了一种法兰连接系统，包括如上述实施例描述的一种法兰，还包括第一模块21、第二模块22和紧固件；法兰与第一模块21固定连接，第二模块22设有连接孔，紧固件具有第一端部和第二端部，第一端部卡接于限位空间，第二端部与连接孔固定连接。
其中法兰与第一模块21的固定连接，优选通过法兰上的螺纹配合第一模块 21上设有的螺纹进行连接。具体地，第一模块21设有第三中心通孔211，第三中心通孔211设有内螺纹，连接部12外壁面设有外螺纹。第三中心通孔211与第二中心通孔121连通。
两个模块均与法兰连接，实现了两个模块之间的固定连接。同时，第一模块21与第二模块22之间径向相对位置的调整，通过使法兰绕第一中心通孔111 轴线旋转，即可实现。此时，紧固件在限位通孔112内的相对位置也会改变。这样实现了两个模块之间相对位置可自由调整，且不会影响两个模块之间的连接性能。
为了进一步提高法兰与第一模块21之间的密封性能，在法兰连接部12和第一模块21之间还设有第一弹性密封件123；具体地，连接部12接近第三中心通孔211侧，绕第二中心通孔121设有第一环形密封槽122，第一环形密封槽 122内设有第一弹性密封件123，第一弹性密封件123抵接第一模块21的壁面。其中优选地，第一弹性密封件123抵接在第一模块21绕第三中心通孔211外侧形成的抵接端面上，也可以在第三中心通孔211内壁设抵接平台，用于抵接第一弹性密封件123。当然，也可以在第三中心通孔211上设置第一环形密封槽 122和第一弹性密封件123，此时连接部12抵接第一弹性密封件123。
为了进一步提高法兰与第二模块22之间的密封性能，在法兰本体11和第二模块22之间还设有第二弹性密封件223；具体地，第二模块22包括第四中心孔221，还包括绕设于第四中心孔221的第二环形密封槽222，第四中心孔221 与第一中心通孔111连通；第二环形密封槽222内设有第二弹性密封件223，第二环形密封槽222与第四中心孔221同轴设置；第二弹性密封件223与法兰本体11抵接。其中优选地，第二弹性密封件223抵接在法兰本体11绕第一中心通孔111外侧形成的抵接端面上，也可以在第一中心通孔111内壁设抵接平台，用于抵接第二弹性密封件223。当然，也可以绕第一中心通孔111设第二环形密封槽222和第二弹性密封件223，此时第四中心孔221端面抵接第二弹性密封件 223。
通过分别在法兰与第一模块21连接处、法兰与第二模块22连接处设置环形密封槽和弹性密封件，实现了两个模块之间连接时的密封性能。且不会像原有技术中用生料带缠绕在对丝的螺纹上来进行密封时，如果改变两个模块之间的相对位置，就会使得生料带对螺纹的包裹性降低，降低密封性能。使用本实用新型法兰的连接系统，两个模块之间径向相对位置调整的功能和密封功能，是通过不同的部件实现，不会互相影响。
为了使得密封件能更好地嵌入在密封槽内，优选设置第一环形密封槽122 和第二环形密封槽222的槽口宽度分别小于第一弹性密封件123和第二弹性密封件223的径向厚度，当第一模块21、第二模块22分别与法兰连接时，使得第一弹性密封件123和第二弹性密封件223受到抵接压力，被压入密封槽内，让密封件处于良好的密封变形中而不至于被无限挤压撕裂，更好地起到了法兰连接系统之间密封的作用。同时因为两个模块之间的密封功能是通过弹性密封件来实现，即连接、相对位置的功能需要调整时，不会影响密封功能。
为了使得在连接系统中流通的流体能得到过滤，在第四中心孔221和第一中心通孔111之间还设有滤网224及将滤网224压紧至第二模块22或法兰本体 11侧的压紧挡圈225。
更优选地，为了保证密封性能，滤网224、第二弹性密封件223与第二模块 22端面之间的距离分别为第一距离和第二距离，第一距离大于第二距离；第二环形密封槽222、滤网224和压紧挡圈225同轴设置。
更优选地，紧固件为螺栓，螺栓第二端部上设有外螺纹，第二模块22的连接孔设有内螺纹，第二端部与连接孔通过螺纹连接。
具体地，第一模块21可为阀门。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。