软管构造体的制作方法

本公开涉及一种软管构造体。

背景技术：

在专利文献1中公开了由呈直线筒形状的合成树脂制细管原材料成形的波纹管(波纹软管)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-43878号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

对于专利文献1所记载的这样的波纹软管，其构成为，液体流经波纹状的通水构件，上述波纹软管能够沿着延伸方向伸缩。对于这样的波纹软管，波纹状的通水构件直接与地面等接触。由此，通水构件有可能发生破损等。根据以上内容，期望的是对波纹软管提高耐久性。另一方面，需要避免有损作为波纹软管的特征的在延伸方向上的伸缩性。根据以上内容，期望的是兼顾伸缩性和耐久性的结构。

因此，本公开的目的在于提供一种兼顾伸缩性和耐久性的软管构造体。

用于解决问题的方案

本公开的一技术方案的软管构造体具备：圆筒状的内构件，其供流体流通；和外构件，其包括覆盖内构件的弹性构件，内构件构成为能够沿着延伸方向伸缩，内构件在沿着延伸方向收缩的状态下，内构件的在径向上突出的山部分和在该径向上凹陷的谷部分沿着所述延伸方向重复。

对于本公开的软管构造体，在收缩的状态下，外构件覆盖重复山部分和谷部分的例如波纹状的内构件。因此，供流体流通的内构件不会与地面等直接接触，而能够使内构件的耐久性提高。另外，覆盖内构件的外构件包括弹性构件，由此，即使在利用外构件覆盖着的情况下，也不会有损内构件的伸缩性。根据以上内容，采用本公开的软管构造体，能够兼顾内构件的伸缩性和耐久性。

在上述软管构造体中，也可以是，外构件具有在径向上凹陷的槽部。由此，能够在外构件设置形成得较薄的部分，使外构件易于伸缩，因此，能够进一步确保由外构件覆盖着的内构件的伸缩性。

对于上述软管构造体，也可以是，槽部形成于与内构件的谷部分相对应的位置。对于重复山部分和谷部分的例如波纹状的内构件，主要由于谷部分伸缩而伸缩。因此，通过在与该谷部分相对应的位置形成有形成得较薄的(易于伸缩的)槽部，能够进一步确保内构件的伸缩性。另外，对于外构件，主要使与内构件的山部分相对应的位置与地面等接触，但通过在难以产生与地面等之间的接触的、与谷部分相对应的位置形成有槽部，能够谋求上述的伸缩性的提高，并且抑制伸缩时的破损，而确保耐久性。

对于上述软管构造体，也可以是，内构件通过使山部分和谷部分沿着延伸方向扩张而沿着延伸方向伸长，通过使山部分和谷部分沿着延伸方向缩小而沿着延伸方向收缩，外构件是如下结构，其具有：薄壁部，其形成有槽部；和厚壁部，其壁厚形成得比薄壁部的壁厚厚，外构件通过使薄壁部沿着延伸方向扩张而沿着延伸方向伸长，并通过使薄壁部沿着延伸方向缩小而沿着延伸方向收缩。由此，能够可靠地实现利用外构件的槽部确保延伸方向的伸缩性能的结构。

对于上述软管构造体，也可以是，外构件具有弹性构件和覆盖该弹性构件的涂敷部。通过使外构件不仅包括弹性构件，也包括覆盖该弹性构件的涂敷部而构成，从而能够使外构件和内构件的耐久性进一步提高。

发明的效果

根据本公开，能够提供一种兼顾伸缩性和耐久性的软管构造体。

附图说明

图1是第1实施方式的软管构造体的立体图。

图2是示意性地表示无通水状态的内构件和外构件的图。

图3是示意性地表示第2实施方式的软管构造体的、无通水状态的内构件和外构件的图。

图4是示意性地表示第3实施方式的软管构造体的、无通水状态的内构件和外构件的图。

图5是示意性地表示第4实施方式的软管构造体的、无通水状态的内构件和外构件的图。

具体实施方式

[第1实施方式]

以下，一边参照附图一边详细地说明第1实施方式。在说明中，对相同要素或具有相同功能的要素标注相同的附图标记，并省略重复的说明。

(软管构造体)

如图1所示，软管构造体1具备：软管部10、液体源连接器11、喷嘴连接器12以及喷嘴部13。软管构造体1构成为能够搬运，具有在屋外或屋内从供给源(液体源)供给水等液体(流体)的功能。此外，在本实施方式中，对供给流体的软管构造体1用于供给液体的情况进行说明，也可以是供给气体的软管构造体。

软管部10是用于输送从液体源供给来的液体的纵长状的中空管。软管部10输送例如水等液体。在本实施方式中，对软管部10用于输送水的情况进行说明，但并不限定于此，也可以用于输送例如其他液体。软管部10对借助液体源连接器11与作为液体源的供水设备(例如自来水的水龙头)连接的情况进行说明，但并不限定于此，也可以不仅经由液体源连接器11，还经由其他软管等间接地与供水设备连接。软管部10在通水状态(流动有水的状态)下成为由于水压而伸长开来的状态，在无通水状态(未流动有水的状态)下成为水压被解除而收缩的状态。如此，软管部10构成为能够自由伸缩。随后论述软管部10的详细情况。

液体源连接器11是连结供水设备和软管部10的连接器。液体源连接器11与软管部10的基端侧连结。即，液体源连接器11是从供水设备向软管部10输送的水的流入口。

喷嘴连接器12是连结软管部10和喷嘴部13的连接器。喷嘴连接器12与软管部10的顶端侧连结。即，喷嘴连接器12是从软管部10向喷嘴部13送出的水的流出口。

喷嘴部13是将经由软管部10从供水设备输送的水撒向供水对象的洒水喷嘴。喷嘴部13具有喷枪拉柄14和喷嘴网15。喷嘴部13的喷枪拉柄14被利用者握紧(被压紧)，从而喷嘴部13从喷嘴网15进行放水。

(软管部的详细情况)

接着，一边也参照图2，一边对软管部10的详细情况进行说明。软管部10具备内构件16和外构件17。内构件16和外构件17的基端均与液体源连接器11连结，顶端均与喷嘴连接器12(参照图1)连结。

内构件16是供水流通的圆筒状的通水路径。内构件16是构成为能够根据水压而沿着输送水的方向(延伸方向)伸缩的波纹状的软管。即，内构件16设为重复所谓的山形折叠和谷形折叠的构造(重复截面呈倒v字和v字的构造)，在沿着延伸方向收缩的状态下，在径向上突出的山部分16a和在径向上凹陷的谷部分16b沿着延伸方向重复。内构件16通过使山部分16a和谷部分16b沿着延伸方向扩张而沿着延伸方向伸长，并通过使山部分16a和谷部分16b沿着延伸方向缩小而沿着延伸方向收缩。内构件16在山部分16a与外构件17紧贴。在通水状态下，谷部分16b由于水压而向径向外侧(山部分16a侧)扩张，由此，内构件16沿着延伸方向伸长。另一方面，在无通水状态下，水压被解除而使谷部分16b向径向内侧返回，内构件16收缩成本来的状态(图2所示的状态)。

内构件16由例如聚乙烯或聚氯乙烯等硬质的材料形成。内构件16在延伸方向上的长度于伸长的状态下是例如5m～50m程度，例如是15m。内构件16在延伸方向上的长度于收缩的状态下是例如2.5m～25m程度，例如是7.5m。内构件16的内径(输送水的部分的内径)设为例如内构件16的壁厚设为例如0.3mm～1.0mm。

外构件17是覆盖内构件16的弹性构件。外构件17由例如天然橡胶、合成橡胶、热塑性弹性体等材料形成。外构件17在延伸方向上的长度于伸长的状态下是例如5m～50m程度，例如是15m。外构件17在延伸方向上的长度于收缩的状态下是例如2.5m～25m程度，例如是7.5m。外构件17的壁厚设为例如0.5mm～2.0mm。

外构件17具有沿着径向凹陷的(局部切除而成的)槽部17a。槽部17a遍及外构件17的外周的整周地形成，在外构件17的延伸方向上以恒定的间隔连续地配置有多个。槽部17a形成于与在径向上相对的内构件16的谷部分16b相对应的位置。即，如图2所示，在内构件16收缩的状态下，槽部17a在径向上与谷部分16b相对。在图2所示的例子中，槽部17a与谷部分16b一一对应，与各谷部分16b相对应地设置有1个槽部17a。此外，谷部分16b与槽部17a也可以不一一对应，例如，槽部17a的数也可以设为谷部分16b的数的一半左右。

外构件17具有：薄壁部17x，其形成有槽部17a；和厚壁部17y，其壁厚形成得比该薄壁部17x的壁厚厚(即，未形成槽部17a)。外构件17通过主要使薄壁部17x沿着延伸方向扩张而沿着延伸方向伸长，并通过主要使薄壁部17x沿着延伸方向缩小而沿着延伸方向收缩。

槽部17a的深度(凹陷长度)设为例如外构件17(更详细而言是厚壁部17y)的壁厚的50％左右，而设为例如0.25mm～1.0mm。槽部17a的宽度设为例如0.1mm～1.0mm。槽部17a的间隔(相邻的槽部17a在延伸方向上的间隔)设为例如1.0mm～5.0mm。

(第1实施方式的作用效果)

如上述这样，本实施方式的软管构造体1具备：圆筒状的内构件16，其供水流通；和外构件17，其是覆盖内构件16的弹性构件，内构件16是如下波纹状的软管：构成为能够沿着延伸方向伸缩，在沿着延伸方向收缩的状态下，在径向上突出的山部分16a和在径向上凹陷的谷部分16b沿着延伸方向重复。

对于这样的软管构造体1，外构件17覆盖着在收缩的状态下重复山部分16a和谷部分16b的例如波纹状的内构件16。因此，供水流通的内构件16不会与地面等直接接触，能够使内构件16的耐久性提高。

在此，通过利用外构件覆盖波纹状的软管，能够使软管的耐久性提高，但外构件有可能妨碍软管的伸缩。即，由于使外构件覆盖进行伸缩的软管，有可能无法利用水压而使软管充分地伸缩。

在这一点上，本实施方式的软管构造体1的覆盖内构件16的外构件17包括弹性构件，因此，即使在利用外构件17覆盖着的情况下，也不会有损内构件16的伸缩性。即，在内构件16由于水压伸缩之际，作为弹性构件的外构件17也能够与内构件16相应地伸缩，因此，能够成为抑制外构件17妨碍内构件16的伸缩的结构。根据以上内容，采用软管构造体1，能够兼顾内构件16的伸缩性和耐久性。

而且，软管构造体1的外构件17具有在径向上凹陷的槽部17a。由此，在外构件17形成有壁厚局部地减薄的部分(槽部17a)。通过具有壁厚减薄的部分，外构件17在延伸方向上的伸缩性提高。由此，能够确保被外构件17覆盖着的内构件16的伸缩性，在低水压域也能够使内构件16恰当地伸缩。

而且，软管构造体1的槽部17a形成于与内构件16的谷部分16b相对应的位置。更详细而言，在内构件16收缩的状态下，槽部17a在径向上与谷部分16b相对(参照图2)。重复山部分16a和谷部分16b的波纹状的内构件16设为如下构造：由于水压而使谷部分16b在径向上扩展，从而上述内构件16沿着延伸方向伸长。因此，在与该谷部分16b相对应的位置形成有形成得较薄的(易于伸缩的)槽部17a，从而能够进一步确保内构件16的伸缩性。

另外，对于外构件17，与内构件16的山部分16a紧贴的位置易于向径向外侧伸出，而主要与地面等接触，但通过在难以产生与地面等之间的接触的、与谷部分16b相对应的位置形成有薄壁的槽部17a，能够谋求上述的伸缩性的提高，并且抑制伸缩时的破损，确保耐久性。

[第2实施方式]

接着，参照图3而对第2实施方式的软管构造体2进行说明。此外，在本实施方式的说明中，主要说明与上述第1实施方式不同的点。

如图3所示，第2实施方式的软管构造体2的软管部20具备内构件26和外构件27。内构件26设为例如与上述的第1实施方式的内构件16的结构同样的结构。

对于形成的材料、延伸方向的长度以及壁厚，外构件27与上述的外构件17同样。外构件27具有在径向上凹陷的(局部切除而成的)槽部27a。槽部27a遍及外构件27的外周的整周地形成，在外构件27的延伸方向上以预定的间隔配置有多个。槽部27a形成于与在径向上相对的内构件26的谷部分26b相对应的位置。

在此，对于第1实施方式的软管部10，槽部17a在外构件17的延伸方向上以恒定的间隔连续地配置有多个，但对于软管部20，槽部27a在外构件27的延伸方向上以并不恒定的间隔配置有多个(参照图3)。并且，对于第1实施方式的软管部10，针对各谷部分16b均设置有1个槽部17a，但对于软管部20，针对一部分谷部分26b(例如图3所示的谷部分26x)未设置相对应的槽部27a。

槽部27a的深度(凹陷长度)和宽度设为例如与槽部17a相同的程度。相邻的槽部27a的间隔例如使较宽的间隔和较窄的间隔交替地重复，较宽的间隔设为例如5.0mm～10.0mm，较窄的间隔设为例如1.0mm～5.0mm。

如上述这样，对于软管构造体2的软管部20，槽部27a在外构件27的延伸方向上以并不恒定的间隔配置有多个，针对一部分谷部分26b(例如图3所示的谷部分26x)未设置相对应的槽部27a。通过如此限定槽部27a的形成部位，能够成为即使与地面等接触也更加难以破损的结构，并能够使耐久性提高。另外，通过限定槽部27a的形成部位，能够使制造容易性提高。而且，通过使限定地设置的槽部27a设置于与谷部分26b相对应的位置，从而与第1实施方式同样地能够确保伸缩性。

[第3实施方式]

接着，参照图4而对第3实施方式的软管构造体3进行说明。此外，在本实施方式的说明中，主要说明与上述第1实施方式不同的点。

如图4所示，第3实施方式的软管构造体3的软管部30具备内构件36和外构件37。内构件36设为例如与上述的第1实施方式的内构件16同样的结构。

外构件37具备弹性构件38和涂敷部39。弹性构件38是例如与上述的第1实施方式的外构件17的结构同样的结构，具有在延伸方向上以恒定的间隔连续地配置有多个的槽部38a。即，外构件37是在第1实施方式的外构件17(本实施方式中的弹性构件38)添加涂敷部39而成的结构。

涂敷部39是覆盖弹性构件38的构件。涂敷部39由例如树脂、橡胶、或金属等材料形成。涂敷部39设置于弹性构件38的与山部分36a相对应的位置。即，涂敷部39设置于弹性构件38的除了槽部38a之外的区域。

如此，对于软管部30，在弹性构件38的主要与地面等接触的、与山部分36a相对应的位置设置有涂敷部39。由此，能够提高外构件37的与地面等之间的耐磨性，而使软管部30的耐久性提高。

[第4实施方式]

接着，参照图5而对第4实施方式的软管构造体4进行说明。此外，在本实施方式的说明中，主要说明与上述第1实施方式不同的点。

如图5所示，第4实施方式的软管构造体4的软管部40具备内构件46和外构件47。内构件46设为例如与上述的第1实施方式的内构件16的结构同样的结构。

对于形成的材料、延伸方向的长度、以及壁厚，外构件47与上述的外构件17同样。在此，对于第1实施方式的软管部10，在外构件17形成有槽部17a，但对于软管部40，未在外构件47形成槽部。

对于这样的软管构造体4的软管部40，外构件17覆盖波纹状的内构件46。因此，供水流通的内构件46不会与地面等直接接触，而能够使内构件46的耐久性提高。并且，与第1实施方式的软管部10不同，该外构件47未形成槽部。因此，能够提高外构件47的与地面等之间的耐磨性，而使软管部40的耐久性进一步提高。此外，在槽部未形成于外构件的形态中，外构件47也是弹性构件，从而能够实现不损害内构件的伸缩性的结构。另外，由于无需上述的槽部的形成等，因此，能够使制造容易性提高。

[变形例]

以上，对实施方式的一个例子进行了说明，但本公开并不限定于上述实施方式。例如，对内构件为重复所谓的山形折叠和谷形折叠的构造(重复截面呈倒v字和v字的构造)的情况进行了说明，但并不限定于此，也可以是重复截面呈倒u字和u字的构造。另外，也可以设为如下结构：不具有凹凸的平坦的部分夹在彼此相邻的山部分与谷部分之间，彼此相邻的山部分和谷部分不连续。另外，对于内构件，山部分和谷部分也可以在周向上混杂。另外，波纹状的内构件的直径(波纹管直径)也可以在长度方向上不恒定。另外，对内构件为波纹状的软管的情况进行了说明，但并不限定于此，也可以是例如电话线这样的螺旋状的软管。在该情况下，也可以设为外构件(外橡胶)包覆螺旋状的软管(内构件)的结构。

另外，对在外构件形成的槽部遍及外构件的外周的整周地形成的情况进行了说明，但并不限定于此，也可以仅在例如外构件的外周的一部分(例如半周等)形成。

另外，对槽部沿着延伸方向设置有多个的情况进行了说明，但并不限定于此，也可以是例如1个槽部以描绘螺旋状的轨迹的方式沿着延伸方向形成。

另外，对槽部形成于与内构件的谷部分相对应的位置的情况进行了说明，但并不限定于此，也可以形成于与内构件的山部分相对应的位置。

另外，在外构件包括弹性构件和涂敷部而构成的形态中，对涂敷部设置于除了槽部之外的区域的情况进行了说明，但并不限定于此，涂敷部也可以设置于槽部。

另外，在外构件包括弹性构件和涂敷部而构成的形态中，对在弹性构件设置有槽部的情况进行了说明，但也可以采用如下结构：例如将弹性构件设为没有凹凸的平坦的形状，并在该弹性构件的一部分设置涂敷部。在该情况下，外构件中的、未设置涂敷部的区域(仅弹性构件的区域)与设置有涂敷部的区域相比成为薄壁，而形成在径向上凹陷的槽部。

附图标记说明

1、2、3、4、软管构造体；16、26、36、46、内构件；16a、36a、山部分；16b、26b、谷部分；17、27、37、47、外构件；17a、27a、38a、槽部；17x、薄壁部；17y、厚壁部；38、弹性构件；39、涂敷部。