张紧器的制作方法

本发明涉及张紧器。

背景技术：

在现有技术中，解耦式张紧器(简称为rsemp)用于皮带驱动启停电机。如图1a和图1b所示，该张紧器包括转动部分1和固定部分2。固定部分2整体具有大致圆筒形状并且固定于电机，转动部分1整体为部分圆筒形状并且安装于固定部分2。在皮带的变化的负荷的作用下，转动部分1能够绕着固定部分2的轴线相对于固定部分2转动。

具体地，转动部分1包括安装于固定部分2的壳体11，固定部分2包括固定于电机的背板21以及固定于背板21的圆筒状的套筒22。壳体11与套筒22相对设置以使得在壳体11与套筒22之间形成圆环状的空间g，该空间g在沿着张紧器的轴向a截取的包括其中心轴线的截面中具有多次弯折的形状。在该空间g内安装有摆动轴承3和轴向轴承4，壳体11能够抵靠于摆动轴承3和轴向轴承4地相对于固定部分2进行转动进而带动转动部分1进行转动。

进一步地，如图1b所示，轴向轴承4整体沿着径向r延伸并且轴向轴承4的靠空间g的径向外侧开口(图1b中的左侧开口)g1的端缘设置有密封件5，使得防止污染物从该径向外侧开口g1进入空间g的内部，进而防止了摆动轴承3和轴向轴承4由于污染物从该径向外侧开口g1进入而导致的磨耗。

进一步地，如图1b所示，摆动轴承3包括彼此相连的轴承轴向部分31和轴承径向部分32，轴承轴向部分31沿着张紧器的轴向a延伸，轴承径向部分32从轴承轴向部分31的轴向一侧端沿着张紧器的径向r朝向径向外侧延伸，空间g的轴向一侧开口(图1b中的上方开口)g2位于轴承径向部分32的径向外侧。在现有技术中，上述轴向一侧开口g2的尺寸比较小，因而通常不在该轴向一侧开口g2处设置密封结构(如图1b所示)，但是在实际使用过程中发现污染物容易通过该轴向一侧开口g2进入空间g内，导致摆动轴承3受到磨耗，从而极大地损害了摆动轴承3的寿命和性能。

技术实现要素：

基于上述现有技术的缺陷而做出了本发明，本发明的发明目的在于提供一种新型的张紧器，使得该张紧器能够对转动部分和固定部分之间的空间进行稳定有效的密封。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案。

本发明提供了一种如下的张紧器，所述张紧器包括固定部分、转动部分和轴承，所述转动部分安装于所述固定部分且能够相对于所述固定部分转动，所述轴承安装于所述转动部分和所述固定部分之间的环状的空间内，所述张紧器还包括用于密封所述空间的开口的盒式密封结构，所述盒式密封结构包括固定于所述转动部分的防尘环和固定于所述固定部分的密封部，所述密封部形成有从所述固定部分延伸到所述防尘环的至少一个接触式密封唇。

优选地，所述盒式密封结构还包括附着于所述防尘环的径向外侧面的波状橡胶，所述波状橡胶的径向外侧面具有在轴向上交替地布置凸部和凹部而形成的波浪形状。

更优选地，所述转动部分的用于形成所述空间的部分形成有朝向所述固定部分凸出的多个凸起部，所述多个凸起部在周向上间隔开地布置，并且所述防尘环沿着周向在整周上连续地延伸且固定于所述多个凸起部，以至少部分地盖住所述多个凸起部之间的间隔。

更优选地，所述防尘环包括沿着径向延伸的防尘环径向部分和从该防尘环径向部分的径向外侧端朝向轴向一侧延伸的防尘环轴向部分，所述防尘环径向部分从轴向一侧压抵于所述多个凸起部，所述防尘环轴向部分经由所述波状橡胶从径向内侧压抵于所述转动部分。

更优选地，所述密封部包括第一接触式密封唇和第二接触式密封唇，所述第一接触式密封唇大致沿着径向朝向径向外侧延伸到所述防尘环轴向部分，所述第二接触式密封唇大致沿着轴向朝向轴向另一侧延伸到所述防尘环径向部分。

更优选地，所述第一接触式密封唇、所述第二接触式密封唇与所述防尘环之间围成油腔，所述油腔内填充有油脂。

优选地，所述固定部分包括圆筒状的套筒，所述套筒与所述转动部分之间形成所述空间的一部分，并且所述密封部沿着周向在整周上连续地延伸，所述密封部固定于所述套筒。

更优选地，所述套筒包括沿着径向延伸的套筒径向部分和从该套筒径向部分的径向内侧端朝向轴向另一侧延伸的套筒轴向部分，所述密封部固定于所述套筒径向部分的包括径向外侧端的部分。

优选地，所述轴承包括轴向轴承和摆动轴承，所述空间包括靠轴向轴承所在侧的径向外侧开口和靠摆动轴承所在侧的轴向一侧开口，所述轴向轴承设置有用于密封所述径向外侧开口的密封件并且所述盒式密封结构设置于所述轴向一侧开口处以密封所述轴向一侧开口。

优选地，所述防尘环由金属制成且所述密封部由橡胶制成，所述防尘环通过过盈配合固定于所述转动部分，所述密封部通过硫化固定于所述固定部分。

通过采用上述技术方案，本发明提供了一种新型的张紧器，该张紧器在转动部分和固定部分之间的空间设置盒式密封结构，通过该盒式密封结构能够对该空间进行稳定有效的密封，从而极大地降低了由于污染物进入转动部分和固定部分之间的空间所导致的轴承的磨耗，提高了轴承的使用寿命。

附图说明

图1a是示出了现有技术的解耦式张紧器的整体结构的示意性立体图；图1b是示出了图1a中的解耦式张紧器的示意性局部剖视图。

图2a是示出了根据本发明的张紧器的示意性局部剖视图；图2b是示出了图2a中的张紧器的包括套筒和盒式密封结构的部分的示意性局部剖视图；图2c是示出了图2b中的该部分的示意性立体图。

附图标记说明

1转动部分11壳体12凸起部2固定部分21背板22套筒221套筒径向部分222套筒轴向部分3摆动轴承31轴承轴向部分32轴承径向部分4轴向轴承5密封件6盒式密封结构61防尘环611防尘环径向部分612防尘环轴向部分62密封部621第一接触式密封唇622第二接触式密封唇63波状橡胶631凸部632凹部

g空间g1径向外侧开口g2轴向一侧开口s油腔a轴向r径向

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本发明的具体实施方式进行详细地说明。需要说明的是，在本发明中，如无特殊说明，轴向、径向和周向分别是指张紧器的轴向、径向和周向；轴向一侧是指图1b、图2a和图2b的上方，轴向另一侧是指图1b、图2a和图2b的下方。

如图2a所示，根据本发明的张紧器的基本结构与现有技术的解耦式张紧器的基本结构相同，两者的不同之处在于根据本发明的张紧器在转动部分1和固定部分2之间的空间g内设置有盒式密封结构6。

与现有技术的解耦式张紧器的结构同样地，根据本发明的张紧器包括转动部分1、固定部分2和设置在转动部分1与固定部分2之间的圆环状的空间g内的轴承(摆动轴承3和轴向轴承4)，转动部分1安装于固定部分2且能够绕着固定部分2的轴线相对于固定部分2转动，轴向轴承4的径向外侧端缘设置有密封件5。在本实施方式中，张紧器还包括盒式密封结构6，该盒式密封结构6设置于空间g的朝向图2a的上方的轴向一侧开口g2处。

如图2a和图2b所示，盒式密封结构6包括固定于转动部分1的壳体11的防尘环61、固定于固定部分2的套筒22的密封部62以及附着于防尘环61的径向外侧面的波状橡胶63，其中密封部62包括从固定部分2延伸到防尘环61的两个接触式密封唇(第一接触式密封唇621和第二接触式密封唇622)。进一步地，由于加工制造需要以及设置例如铆钉等连接件的原因，转动部分1的壳体11形成有朝向固定部分2凸出的多个凸起部12，该多个凸起部12朝向径向内侧凸出并且多个凸起部12在周向上间隔开地布置以在相邻的两个凸起部12之间形成缺口。防尘环61固定于多个凸起部12，以从轴向一侧盖住多个凸起部12之间的间隔。

在本实施方式中，防尘环61由金属制成，防尘环61沿着周向在整周上连续地延伸。如图2b所示，防尘环61包括沿着径向r延伸的防尘环径向部分611和从该防尘环径向部分611的径向外侧端沿着轴向a朝向轴向一侧延伸的防尘环轴向部分612。在本实施方式中，防尘环61通过过盈配合固定于转动部分1，如图2a所示，当防尘环61固定于转动部分1的壳体11时，防尘环径向部分611从轴向一侧抵接于凸起部12，防尘环轴向部分612从径向内侧经由波状橡胶63抵接于壳体11的内表面，使得防尘环径向部分611与下述的套筒径向部分221相对且防尘环轴向部分612与下述的套筒轴向部分222相对。

在本实施方式中，波状橡胶63沿着周向在整周上连续地延伸并且通过硫化附着于防尘环轴向部分612的径向外侧面。该波状橡胶63的径向外侧面具有在轴向a上交替地布置凸部631和凹部632而形成的波浪形状。具体地，如图2b和图2c所示，该波状橡胶63的径向外侧面形成有共四个凸部631和在相邻的每两个凸部631之间形成的共三个凹部632。因此，在壳体11的内表面由于加工需要和设置分型线而具有不规则形状的情况下，防尘环轴向部分612能够经由该波状橡胶63与壳体11的内表面紧密接触，使得提高了防尘环轴向部分612与转动部分1的壳体11之间的密封效果。

在本实施方式中，密封部62由橡胶制成，密封部62沿着周向在整周上连续地延伸，密封部62硫化固定于套筒22。套筒22包括沿着径向r延伸的套筒径向部分221和从该套筒径向部分221的径向内侧端沿着轴向a朝向轴向另一侧延伸的套筒轴向部分222，密封部62固定于套筒径向部分221的包括径向外侧端的部分。

密封部62的两个接触式密封唇中的第一接触式密封唇621大致沿着径向r朝向径向外侧延伸到防尘环轴向部分612，两个接触式密封唇中的第二接触式密封唇622大致沿着轴向a朝向轴向另一侧延伸到防尘环径向部分611，使得第一接触式密封唇621和第二接触式密封唇622均抵接于防尘环61，从而实现接触式密封。更具体地，第一接触式密封唇621在朝向径向外侧延伸的同时朝向轴向一侧延伸，第二接触式密封唇622在朝向轴向另一侧延伸的同时朝向径向外侧延伸。这样，这两个接触式密封唇621、622能够在轴向a和径向r上提供良好的密封效果，其中第二接触式密封唇622可以视为主密封唇。

另外，在第一接触式密封唇621、第二接触式密封唇622与防尘环61之间围成用于容纳油脂的油腔s。在该油腔s内填充油脂。一方面，油脂能够提高盒式密封结构6的密封效果；另一方面，油脂能够对第一接触式密封唇621和第二接触式密封唇622和防尘环61之间的接触部位进行润滑。

通过采用上述的方案，能够通过盒式密封结构6有效地防止污染物从空间g的靠近摆动轴承3的轴向一侧开口g2进入空间g的内部，并且该盒式密封结构6的密封效果长期稳定有效。

虽然在以上的具体实施方式中详细地阐述了本发明的技术方案，但是还需要说明的是：

1.虽然在以上的具体实施方式中说明了盒式密封结构6的密封部62包括两个接触式密封唇621、622，但是本发明不限于此。该密封部62可以仅包括一个接触式密封唇(例如第二接触式密封唇622)，也可以包括更多个接触式密封唇。此外，根据需要，该密封部62还可以包括一个或多个非接触式密封唇。

2.虽然在以上的具体实施方式中说明了防尘环61通过过盈配合固定于转动部分1的壳体11，但是本发明不限于此。可以通过在凸起部12上设置卡槽等的其它方式固定防尘环61。

3.虽然在以上的具体实施方式中说明了密封部62硫化固定于套筒22，但是本发明不限于此。例如可以将密封部62硫化固定于摆动轴承3。

4.另外，波状橡胶63的径向外侧面的凸部631和凹部632的数量不限于上述具体实施方式中说明的数量，而是可以根据需要设置任意数量的凸部631和凹部632。

5.根据本发明的张紧器不限于解耦式张紧器，而是可以是其它类型的张紧器。