本发明涉及氨阀领域，尤其涉及一种氨阀阀杆与阀盖密封结构。
背景技术：
氨阀是制冷设备中常用的一种组件，其作用是在制冷系统中对制冷剂的使用过程中通过关闭和开启氨阀来控制制冷剂的流动或阻断，制冷剂经过氨阀后进入输出管道，完成正常的制冷剂的输送或者循环；当需要对输送或者循环进行阻断时，旋动手轮，使得阀瓣与出口之间封闭，制冷剂就被阀瓣阻断而不会从出口输出；而阀门阻断制冷剂的时候不允许有泄露；在氨阀的生产过程中，由于阀体经常处于制冷剂的高压状态下工作，且制冷剂有较强的挥发性，阀体本身的密封是很重要的。现有的氨阀阀杆与阀盖的上密封是采用阀杆锥面与阀盖的圆弧面硬性密封，由于氨阀的使用工况条件较为苛刻，硬性密封在长期使用过程中会产生密封不严造成氨泄露。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种氨阀阀杆与阀盖密封结构，能够避免现有技术中的问题，解决阀盖与阀杆上密封不严的问题。
本发明采用以下技术方案：
一种氨阀阀杆与阀盖密封结构，其中，包括阀杆和阀盖，所述阀杆设置在阀盖内，所述阀杆一端设置手轮，所述阀杆上靠近手轮一端设置有与阀盖相接触的阀杆锥面，所述阀盖的端部上设置有与所述阀杆锥面接触的圆弧面，所述圆弧面上设置有沟槽，所述沟槽内设置有密封圈。
优选的，所述密封圈为聚四氟乙烯密封圈。
优选的，所述阀杆与阀盖螺纹连接。
优选的，所述沟槽的截面为梯形。
优选的，所述沟槽远离手轮一端的边长大于靠近手轮一端的边长。
本发明的有益效果为：
本发明改变了现有技术中氨阀阀杆与阀盖的上密封是采用阀杆锥面与阀盖的圆弧面直接接触的硬性密封，在阀盖的端部加工出一定角度的梯形沟槽，并在沟槽内设置聚四氟乙烯密封圈，密封性能稳定、可靠。且聚四氟乙烯具有高耐腐蚀性与不老化性，物理性能稳定，耐高低温，适用于氨阀的复杂工况条件，密封性能良好，避免由于密封不严氨泄露引发的安全事故及环境污染。同时，由于在阀盖端部加工的沟槽为梯形沟槽，沟槽底部的边长较长，在阀盖端部呈一定角度，沟槽底部的一个角为锐角，在将聚四氟乙烯密封圈通过压力机压入阀盖的沟槽内后，密封圈不易脱落，并与阀杆锥面形成软性上密封。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-阀盖；2-阀杆；3-手轮；4-阀杆锥面；5-密封圈。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种氨阀阀杆与阀盖密封结构，包括阀盖1和阀杆2，阀杆2设置在阀盖1内，阀杆2与阀盖1螺纹连接，在阀杆2的一端设置手轮3。阀杆2上靠近手轮3的一端设置有与阀盖1相接触的阀杆锥面4，阀盖1的端部上设置有与阀杆锥面4接触的圆弧面，圆弧面上设置有沟槽，沟槽内设置有密封圈5，密封圈5为聚四氟乙烯密封圈。
本发明在阀盖1的端部加工出一定角度的梯形沟槽，并在沟槽内设置聚四氟乙烯密封圈，聚四氟乙烯具有高耐腐蚀性与不老化性，物理性能稳定，耐高低温，适用于氨阀的复杂工况条件，密封性能良好，避免由于密封不严氨泄露引发的安全事故及环境污染。
本发明沟槽远离手轮一端的边长大于靠近手轮一端的边长。在加工时，将阀盖端部的圆弧面上加工出一个梯形槽，沟槽底部的边长较长，在阀盖端部呈一定角度，沟槽底部的一个角为锐角，在将聚四氟乙烯密封圈通过压力机压入阀盖的沟槽内后，密封圈5不易脱落，并与阀杆锥面形成软性上密封。
本发明将现有技术中氨阀阀杆与阀盖的上密封是采用阀杆锥面与阀盖的圆弧面直接接触的硬性密封改变为软性密封，且采用耐高低温、耐腐蚀、不易老化的聚四氟乙烯作为密封材料，密封性能良好，运行稳定可靠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。