本发明涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种特殊的可拼接装配定位连接件。
背景技术：
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，很多结构在使用过程中需要进行润滑，这样才能使机械设备在使用过程中具有良好的性能，而传统的连接紧固件一般功能都比较单一，只能起到简单的连接紧固作用，对于需要进行润滑的机械设备则需要进行单独的润滑结构来进行润滑，这样使得结构比较多，在装配时比较复杂，使它的生产和使用成本都变得比较高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种特殊的可拼接装配定位连接件，它的结构比较简单，在生产时更方便，在进行装配连接时能够通过自身的装配定位柱使零件自身的装配位置更准确，装配效率更高，另外通过在装配连接槽内设置紧固连接装配弹片，使装配槽内与连接紧固的零件能够更好的连接在一起，连接后的牢固性更好，本零件可以通过左右拼接的方式进行连接使用，使零件可以同时将多个共同拼接成一个进行使用，在使用时更加方便，使用范围更广，能够满足更大范围的要求，使用起来更加灵活，整体的生产成本更低，组合使用时能够使整体的使用成本进一步降低，连接使用效果更好。
本发明的技术方案如下：
一种特殊的可拼接装配定位连接件，其特征在于：包括长方形主体连接支撑座，所述主体连接支撑座的上端为圆弧形结构，所述主体连接支撑座的在侧设有一体成型的圆柱形第一拼接连接柱，所述主体连接支撑座的右侧设有一体成型的圆柱形第二拼接连接柱，所述第二拼接连接柱的右侧中心位置设有圆柱形拼接装配连接孔，所述主体连接支撑座的下端设有两个左右分布的圆柱形装配定位连接柱，所述装配定位连接柱的高度小于所述主体连接支撑座的高度，所述主体连接支撑座的上端圆柱形的位置设有三个左右均匀分布的长方形紧固装配连接槽，所述紧固装配连接槽的内部后端位置设有紧固连接装配弹片，所述紧固连接装配弹片由金属材料制成，所述紧固连接装配弹片的高度低于所述主体连接支撑座顶部位置的高度，左侧所述紧固装配连接槽的左侧端面到所述主体连接支撑座左侧端面的距离与右侧所述紧固装配连接槽的右侧端面到所述主体连接支撑座右侧端面的距离相同，所述紧固连接装配弹片前端位置未超出所述主体连接支撑座的正面。
进一步的，所述第二拼接连接柱的长度与所述第一拼接连接柱的长度相同，所述拼接装配连接孔的深度与所述第二拼接连接柱的长度相同。
进一步的，所述第一拼接连接柱的直径小于所述主体连接支撑座前后方向的宽度。
本发明的有益效果：
本发明的结构比较简单，在生产时更方便，在进行装配连接时能够通过自身的装配定位柱使零件自身的装配位置更准确，装配效率更高，另外通过在装配连接槽内设置紧固连接装配弹片，使装配槽内与连接紧固的零件能够更好的连接在一起，连接后的牢固性更好，本零件可以通过左右拼接的方式进行连接使用，使零件可以同时将多个共同拼接成一个进行使用，在使用时更加方便，使用范围更广。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图7为本发明a-a位置的剖面示意图；
图中：1、主体连接支撑座，2、第一拼接连接柱，3、第二拼接连接柱，4、拼接装配连接孔，5、装配定位连接柱，6、紧固装配连接槽，7、紧固连接装配弹片。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种特殊的可拼接装配定位连接件，它的结构比较简单，在生产时更方便，在进行装配连接时能够通过自身的装配定位柱使零件自身的装配位置更准确，装配效率更高，另外通过在装配连接槽内设置紧固连接装配弹片，使装配槽内与连接紧固的零件能够更好的连接在一起，连接后的牢固性更好，本零件可以通过左右拼接的方式进行连接使用，使零件可以同时将多个共同拼接成一个进行使用，在使用时更加方便，使用范围更广，能够满足更大范围的要求，使用起来更加灵活，整体的生产成本更低，组合使用时能够使整体的使用成本进一步降低，连接使用效果更好。它包括长方形主体连接支撑座1，所述主体连接支撑座1的上端为圆弧形结构，使顶部位置在进行装配时更方便，对操作人员也能够起到一定的保护作用。所述主体连接支撑座1的在侧设有一体成型的圆柱形第一拼接连接柱2，它在单独使用时不具有特别的作用，在进行拼接时起到连接其它零件的拼接作用。所述主体连接支撑座1的右侧设有一体成型的圆柱形第二拼接连接柱3，所述第二拼接连接柱3的右侧中心位置设有圆柱形拼接装配连接孔4，能够与其它拼接零件装配连接在一起，使装配连接的牢固性更好。所述主体连接支撑座1的下端设有两个左右分布的圆柱形装配定位连接柱5，本零件在进行装配使用时能够更加方便，装配时的效率更高。所述装配定位连接柱5的高度小于所述主体连接支撑座1的高度，使零件装配位置的连接牢固性更好。所述主体连接支撑座1的上端圆柱形的位置设有三个左右均匀分布的长方形紧固装配连接槽6，它能够与前端位置的连接紧固结构装配在一起。所述紧固装配连接槽6的内部后端位置设有紧固连接装配弹片7，它能够使装配紧固位置的连接牢固性更好。所述紧固连接装配弹片7由金属材料制成，在使用时结构强度更高，并且能够回收利用，回收后仍然可以继续使用，从而使它的使用成本更低，使用起来更方便。所述紧固连接装配弹片7的高度低于所述主体连接支撑座1顶部位置的高度，左侧所述紧固装配连接槽6的左侧端面到所述主体连接支撑座1左侧端面的距离与右侧所述紧固装配连接槽6的右侧端面到所述主体连接支撑座1右侧端面的距离相同，使零件左右两侧的结构强度更好，装配连接时的受力更均匀。所述紧固连接装配弹片7前端位置未超出所述主体连接支撑座1的正面，在使用时更方便。
作为优选，所述第二拼接连接柱3的长度与所述第一拼接连接柱2的长度相同，所述拼接装配连接孔4的深度与所述第二拼接连接柱3的长度相同，使零件的结构强度更好，并且在使用及装配时都更加方便，使它的使用效果更好，在进行拼接时也能够确保拼接位置的牢固性，在使用时更加安全可靠。
作为优选，所述第一拼接连接柱2的直径小于所述主体连接支撑座1前后方向的宽度，使它在进行拼接使用时占用空间更小，使用起来更加方便。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。