本发明涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化设备用管道固定构件及其工作方法。
背景技术：
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
工业自动化技术是运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗和确保安全等目的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分，现有的工业自动化设备上连接的作业管道，一般都是采取硬性的螺纹连接，使用时间久以后难免会对管道造成弯折或是磨损，固定管道的同时不能实施保护作用，存在比较大的弊端，故而提出一种工业自动化设备用管道固定构件来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业自动化设备用管道固定构件及其工作方法，具备更能在固定管道的同时对管道实施保护的优点，解决了现有的工业自动化设备上连接的作业管道，一般都是采取硬性的螺纹连接，使用时间久以后难免会对管道造成弯折或是磨损，固定管道的同时不能实施保护作用，存在比较大的弊端的问题。
（二）技术方案
为实现上述更能在固定管道的同时对管道实施保护的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业自动化设备用管道固定构件，包括外层管，所述外层管的内部设置有中层管，所述中层管的内部设置有内层管道，所述中层管的右端延伸至外层管的右侧，所述内层管道的右端延伸至中层管的右侧，所述中层管的外侧开设有螺纹槽，所述中层管的外侧设置有转盘，所述转盘的内部开设有螺纹孔，所述转盘的外侧与中层管螺纹连接，所述外层管内侧的顶部和底部均固定连接有导轨，两个所述导轨相对的一侧均滑动连接有导向块，两个所述导向块相对的一侧均与中层管的外侧固定连接，所述中层管的顶部和底部且位于外层管的内部均固定连接有竖板，两个所述竖板的左侧均固定连接有形变板，所述外层管的内部设置有限位斗，所述限位斗的顶部和底部均与外层管的内壁固定连接，两个所述形变板的顶部均与限位斗的内壁接触，两个所述形变板的底端均固定连接有安装盘，两个所述安装盘的底部均固定连接有等距离排列的弧形板，所述弧形板的内侧壁固定连接有防滑层，所述防滑层远离弧形板的一侧与内层管道的外侧壁接触，所述内层管道的右端贯穿并延伸至限位斗的右侧。
优选的，所述外层管右侧的顶部和底部均固定连接有光滑耐磨球，两个所述光滑耐磨球的右侧均与转盘的右侧接触，且转盘的右侧固定连接有均匀分布的转动把手，所述转动把手的右端套设有增摩套。
优选的，所述外层管内侧的顶部和底部均固定安装有等距离排列的限位缸，所述限位缸的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近内层管道的一端固定连接有t形杆，所述t形杆的靠近内层管道的一端贯穿并延伸至限位缸的外侧，所述t形杆的靠近内层管道的一端固定连接有缓冲球，所述缓冲球远离外层管内壁的一侧与形变板的顶部接触。
优选的，所述中层管为硬质管，且中层管横截面的内径与内层管道横截面的外径相同。
优选的，所述防滑层为曲面层，且防滑层的厚度与弧形板的厚度相同。
优选的，所述限位缸位于限位斗和导轨之间。
一种工业自动化设备用管道固定构件的工作方法，通过对转动把手施加转动的力，通过导轨和导向块对中层管的限位，调节中层管在外层管内部的长度，随着中层管在外层管内部长度的增加，使形变板接触限位斗的内壁，由于挤压的力而使形变板发生形变，直至防滑层与内层管道外壁接触，形成挤压的力，对内层管道进行限位固定，限位缸、压缩弹簧、t形杆和缓冲球构成的系统，防止形变板形变量过大，避免硬性接触，在固定管道的同时对管道实施保护。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工业自动化设备用管道固定构件及其工作方法，具备以下有益效果：该工业自动化设备用管道固定构件，通过对转动把手施加转动的力，通过导轨和导向块对中层管的限位，可以调节中层管在外层管内部的长度，随着中层管在外层管内部长度的增加，会使形变板接触限位斗的内壁，由于挤压的力，故而可以是形变板发生形变，直至防滑层与内层管道外壁接触，形成挤压的力，对内层管道进行限位固定，限位缸、压缩弹簧、t形杆和缓冲球构成的系统，可以有效的防止形变板形变量过大，避免硬性接触，更能在固定管道的同时对管道实施保护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明导轨和导向块连接的结构示意图；
图3为本发明弧形板和防滑层连接的结构示意图；
图4为本发明图1中a部的放大图。
图中：1外层管、2中层管、3内层管道、4螺纹槽、5转盘、6螺纹孔、7导轨、8导向块、9竖板、10形变板、11限位斗、12安装盘、13弧形板、14防滑层、15光滑耐磨球、16转动把手、17限位缸、18压缩弹簧、19t形杆、20缓冲球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种工业自动化设备用管道固定构件，包括外层管1，外层管1的内部设置有中层管2，中层管2的内部设置有内层管道3，内层管道3具有一定的弹性，虽然内层管道3的外径和中层管2的内径相同，但是很好贯穿整个中层管2，中层管2为硬质管，且中层管2横截面的内径与内层管道3横截面的外径相同，中层管2的右端延伸至外层管1的右侧，内层管道3的右端延伸至中层管2的右侧，中层管2的外侧开设有螺纹槽4，中层管2的外侧设置有转盘5，转盘5的内部开设有螺纹孔6，转盘5的外侧与中层管2螺纹连接，外层管1内侧的顶部和底部均固定连接有导轨7，两个导轨7相对的一侧均滑动连接有导向块8，两个导向块8相对的一侧均与中层管2的外侧固定连接，中层管2的顶部和底部且位于外层管1的内部均固定连接有竖板9，两个竖板9的左侧均固定连接有形变板10，外层管1的内部设置有限位斗11，限位斗11的顶部和底部均与外层管1的内壁固定连接，两个形变板10的顶部均与限位斗11的内壁接触，两个形变板10的底端均固定连接有安装盘12，两个安装盘12的底部均固定连接有等距离排列的弧形板13，弧形板13的内侧壁固定连接有防滑层14，防滑层14为曲面层，且防滑层14的厚度与弧形板13的厚度相同，防滑层14远离弧形板13的一侧与内层管道3的外侧壁接触，内层管道3的右端贯穿并延伸至限位斗11的右侧，外层管1右侧的顶部和底部均固定连接有光滑耐磨球15，两个光滑耐磨球15的右侧均与转盘5的右侧接触，且转盘5的右侧固定连接有均匀分布的转动把手16，转动把手16的右端套设有增摩套，外层管1内侧的顶部和底部均固定安装有等距离排列的限位缸17，限位缸17位于限位斗11和导轨7之间，限位缸17的内壁固定连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18靠近内层管道3的一端固定连接有t形杆19，t形杆19的靠近内层管道3的一端贯穿并延伸至限位缸17的外侧，t形杆19的靠近内层管道3的一端固定连接有缓冲球20，缓冲球20远离外层管1内壁的一侧与形变板10的顶部接触，通过对转动把手16施加转动的力，通过导轨7和导向块8对中层管2的限位，可以调节中层管2在外层管1内部的长度，随着中层管2在外层管1内部长度的增加，会使形变板10接触限位斗11的内壁，由于挤压的力，故而可以使形变板10发生形变，直至防滑层14与内层管道3外壁接触，形成挤压的力，对内层管道3进行限位固定，限位缸17、压缩弹簧18、t形杆19和缓冲球20构成的系统，可以有效的防止形变板10形变量过大，避免硬性接触，更能在固定管道的同时对管道实施保护。
在使用时，通过对转动把手16施加转动的力，通过导轨7和导向块8对中层管2的限位，可以调节中层管2在外层管1内部的长度，随着中层管2在外层管1内部长度的增加，会使形变板10接触限位斗11的内壁，由于挤压的力，故而可以使形变板10发生形变，直至防滑层14与内层管道3外壁接触，形成挤压的力，对内层管道3进行限位固定，限位缸17、压缩弹簧18、t形杆19和缓冲球20构成的系统，可以有效的防止形变板10形变量过大，避免硬性接触，更能在固定管道的同时对管道实施保护。
综上所述，该工业自动化设备用管道固定构件，通过对转动把手16施加转动的力，通过导轨7和导向块8对中层管2的限位，可以调节中层管2在外层管1内部的长度，随着中层管2在外层管1内部长度的增加，会使形变板10接触限位斗11的内壁，由于挤压的力，故而可以使形变板10发生形变，直至防滑层14与内层管道3外壁接触，形成挤压的力，对内层管道3进行限位固定，限位缸17、压缩弹簧18、t形杆19和缓冲球20构成的系统，可以有效的防止形变板10形变量过大，避免硬性接触，更能在固定管道的同时对管道实施保护，解决了现有的工业自动化设备上连接的作业管道，一般都是采取硬性的螺纹连接，使用时间久以后难免会对管道造成弯折或是磨损，固定管道的同时不能实施保护作用，存在比较大的弊端的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。