显示面板安装装置、显示设备、拼接显示屏和显示模块组装设备的制作方法

本公开涉及显示器安装设备、具有显示器安装设备的显示器以及用于使用显示器安装设备组装显示模块的设备和方法，更具体地，涉及一种使啮合部不暴露于外部来连接显示模块的安装设备，以及一种用于使用该安装设备组装显示模块的设备和方法。

背景技术：

通常，显示模块是用于显示视觉信息的装置，并且用于各种领域，诸如移动电话、电视机、个人数字助手(pda)、数码相机和计算机监视器。

显示模块根据信息技术的发展而大规模制造，并且开发并使用了在显示模块的表面上形成弯曲部的曲面显示模块。

目前，如图1所示，已经使用了多显示装置1，在多显示装置1中多个显示模块10被连接以扩大显示区域和视觉信息限制。多显示装置1以其中彼此连接的多个显示模块10之间几乎没有间隔的窄边框型或零边框型的形式设置。

此外，多显示装置1可以包括被构造为在上面安装多个显示模块10的轮廓结构主体30。轮廓结构主体30可按网格形框架结构设置，以支承多个显示模块10。

因为在现有技术的多显示装置1中的多个显示模块10之间几乎没有间隔，所以存在多个显示模块10无法在多个显示模块10中的每一个的前面联接到轮廓结构主体30的结构局限性。因此，在现有技术的多显示装置1的情况下，使用诸如螺栓、夹子等的啮合构件，在多个显示模块10的后面将多个显示模块10安装到轮廓结构主体30。

如果多个显示模块10被安装在轮廓结构主体30处，则通过将轮廓结构主体30嵌入在墙壁表面等中或者将单独的支承构件和壳体联接到轮廓结构主体30，可使多显示装置1被站立安装。

如果需要维修或更换多个显示模块10中的一个，则难以将多个显示模块10中的一个与现有技术的多显示装置1分离，这是因为啮合部不暴露于常规多显示装置1的前表面。

此外，可以存在安装有多个显示模块10的现有技术轮廓结构主体30的机构公差，因此难以执行用于将多个显示模块10精准布置在轮廓结构主体30处的对齐操作。而且，因为在现有技术的多显示装置1的后面执行用于多个显示模块10的联接操作，所以无法确定多个显示模块10中的每一个的前表面的联接状态，由此不能容易识别多个显示模块10的状况(诸如完全或部分联接状态或未联接状态)。这导致在组装期间应当频繁检查多个显示模块10中的每一个的前侧的状况的缺点。

另外，由于多个显示模块10中的每一个的现有技术的安装结构，导致难以进行多个显示模块10中的每一个的拆卸或附接，使得需要大量的作业时间，这导致整体生产力的劣化。因此，越来越需要改进多个显示模块10的安装结构。

技术实现要素：

因此，本公开的实施方式致力于一种显示器安装设备，其基本上解决了因相关技术的局限和缺点而引起的一个或更多个问题。

因此，本公开的目的是提供一种改进的安装设备，以及一种用于使用该安装设备来组装显示模块的设备和方法，所述安装设备用于改进显示模块的安装结构并且选择性地拆卸或附接需要更换或维修的单个显示模块。

附加特征和优点将在随后的描述中进行阐述，并且部分地将根据所述描述变得明显，或者可以通过本文所提供的本发明构思的实践而得知。本发明构思的其它特征和方面可以通过在书面说明书、可从其推导的内容及其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现和获得。

为了实现本发明构思的这些和其它方面，如本文具体实施和广泛描述的，一种显示面板安装装置包括：主体，所述主体包括具有激活机构的至少一个把手；以及安装元件，所述安装元件在操作上连接到所述主体并且具有至少一个磁体，所述安装元件基于所述至少一个磁体产生磁力而附接到具有金属元件的显示面板以与所述金属元件啮合，并且基于所述至少一个磁体从所述金属元件脱离而从所述显示面板拆卸，其中，所述激活机构被构造为控制所述至少一个磁体产生所述磁力。

所述安装元件可在所述显示面板的前表面能附接到所述显示面板并且能从所述显示面板拆卸。另外，所述至少一个磁体另外被构造为作用于所述显示面板的后表面处的安装结构，所述安装结构被构造为在所述显示面板的后表面处与所述金属元件啮合或从所述金属元件脱离。

所述主体和所述安装元件可用于将所述显示面板附接到拼接显示屏或从拼接显示屏拆卸所述显示面板，所述拼接显示屏被构造为以相邻的显示面板之间基本上没有间隔的拼接格式容纳多个显示面板。所述显示面板可以沿着除了与所述显示面板的所述前表面基本平行的横向之外的第一方向附接到所述拼接显示屏并且从所述拼接显示屏拆卸。

所述第一方向可以与所述显示面板的所述前表面基本垂直。

该装置还可包括光学或视觉验证机构，所述光学或视觉验证机构连接到所述主体以用于验证所述显示面板附接到所述拼接显示屏或者所述显示面板从所述拼接显示屏拆卸。

所述安装元件可以在与所述显示面板的角部对应的一个或更多个位置处位于所述主体上。

所述安装元件可以包括轴承机构，所述轴承机构被构造为与用于与所述显示面板啮合和从所述显示面板脱离的所述至少一个磁体互相作用。

在另一方面，一种显示设备包括：显示模块，所述显示模块用于显示图像；以及安装设备，所述安装设备连接到所述显示模块，所述安装设备包括：至少一个互锁旋转啮合主体，所述至少一个互锁旋转啮合主体被构造为通过位于所述显示模块的前表面处的组装设备旋转，并且能连接到所述显示模块的后表面处设置的轮廓结构主体，以及轴承单元，所述轴承单元具有附接到所述至少一个互锁旋转啮合主体的第一轮和附接到所述显示模块的后表面的一侧的第二轮，其中，所述至少一个互锁旋转啮合主体旋转地连接到所述显示模块的后表面。

所述互锁旋转啮合主体可以包括：盘状物，所述盘状物具有位于中心部的孔以及附接到所述轴承单元的所述第一轮的外周部；啮合构件，所述啮合构件具有：主体，所述主体通过经由所述盘状物的所述孔的联接来连接到所述轮廓结构主体，以及头部，所述头部被形成在所述主体的端部处并保持在所述盘状物中；以及磁性构件，所述磁性构件被设置在所述头部的一侧或更多侧处并且被构造为在磁力的影响下使所述啮合构件旋转。

所述盘状物可以包括底座凹槽，以将所述头部和所述磁性构件容纳和保持在所述底座凹槽中的适当位置处。

所述显示设备可以经由所述安装设备附接到所述轮廓结构主体。所述轮廓结构主体可包括：多个轮廓，所述多个轮廓彼此连接；啮合板，所述啮合板连接到所述轮廓并且在所述啮合板的一侧处具有与所述啮合构件对应的通孔；以及螺母联接部，所述螺母联接部被设置在所述啮合板的所述通孔的后部，以用于与所述啮合构件联接。

所述螺母联接部可包括：螺母构件，所述螺母构件用于与所述啮合构件联接；以及螺母壳体，所述螺母壳体位于所述啮合板的后侧，以阻挡所述通孔的周围，并且被构造为容纳处于直立向上状态的所述螺母构件。

所述轴承单元可以包括推力滚珠轴承和推力滚针轴承中的一个，所述推力滚珠轴承在所述第一轮与所述第二轮之间具有多个滚珠，所述推力滚针轴承在所述第一轮与所述第二轮之间具有多个平头锥形辊。

一种拼接显示屏，该拼接显示屏可包括所述显示设备以及轮廓结构主体，其中，所述至少一个互锁旋转啮合主体联接到所述轮廓结构主体。

在另一方面，该显示模块组装设备包括：框架，所述框架位于显示模块的前侧；以及至少一个旋转模块，所述至少一个旋转模块被安装在所述框架的一侧处并且与位于所述显示模块的后侧的安装设备对应，所述至少一个旋转模块被构造为产生对所述安装设备的吸引力，并且与所述显示模块的前侧紧密接触。

所述至少一个旋转模块可以包括：壳体，所述壳体位于所述框架处；电机，所述电极在所述壳体内；以及旋转互锁部，所述旋转互锁部设置在所述电机的旋转轴处并且被构造为通过所述旋转轴而旋转，以使所述安装设备的旋转啮合主体旋转。

所述安装设备的所述旋转啮合主体可具有啮合构件和连接到所述啮合构件的磁性构件。所述旋转互锁部可包括磁力生成部，所述磁力生成部被构造为对所述磁性构件产生磁力，以使所述啮合构件旋转。

该显示模块组装设备还可包括在所述框架的一侧处的开关。所述磁力生成部可包括电磁模块，并且所述开关可被构造为控制向所述电磁模块供电。

该显示模块组装设备可以包括对齐单元。所述安装设备可被安装在所述显示模块上的相对于所述显示模块的角部的预定位置处。所述对齐单元可被构造为感测相邻显示模块的角部，以用于将所述至少一个旋转模块对齐到与所述安装设备对应的位置。

所述对齐单元可以被构造为确定在所述显示模块的角部处所述显示模块与所述相邻显示模块之间的间隔，以用于使所述显示模块的位置对齐。所述对齐单元可包括：至少一个图像捕获单元，所述至少一个图像捕获单元位于所述至少一个旋转模块的一侧处并且被构造为捕获所述显示模块的角部的图像；以及图像显示单元，所述图像显示单元位于所述框架的一侧处并且被构造为显示由所述至少一个图像捕获单元捕获的图像。

在又一方面，一种用于组装显示模块的方法包括：将上述显示面板安装装置或显示模块组装设备中的任意一个附接到其后表面附接有安装设备的所述显示模块的前表面部；使用所述安装装置或组装设备将所述显示模块移动到轮廓结构主体的前表面部的附接位置；以及将所述显示面板或所述显示模块联接到所述附接位置。

所述附接步骤可以包括使用所述显示面板或显示模块的对齐单元来将所述显示面板或显示模块的附接位置对齐。

所述对齐步骤可以包括在通过所述对齐单元的图像显示单元在所述显示面板或显示模块的角部处保持所述显示面板或显示模块与所述相邻显示面板或显示模块之间的恒定间隔的同时，对齐所述显示面板或显示模块的位置。

所述联接步骤可以包括响应于旋转模块的旋转而使设置在所述显示面板或显示模块的后表面处的所述安装设备的互锁旋转啮合主体旋转；以及将所述显示面板或显示模块联接到所述轮廓结构主体。

将理解的是，以上总体描述和下面的详细描述二者都是示例性和说明性的，并且旨在提供对要求保护的本发明构思的进一步说明。

附图说明

附图被包括以提供对本公开的进一步理解，并且并入本申请中并构成本申请的一部分，附图例示了本公开的实施方式并与说明书一起用于说明各种原理。在附图中：

图1是现有技术的多显示装置的立体图。

图2是例示多显示装置使用根据本公开的一个示例实施方式的组装设备组装的状态的立体图。

图3是例示多显示装置使用根据本公开的一个示例实施方式的组装设备组装的状态的侧视图。

图4是例示根据本公开的一个示例实施方式的安装设备的一部分的立体图。

图5是根据本公开的一个示例实施方式的安装设备的分解立体图。

图6是根据本公开的一个示例实施方式的显示模块组装设备的立体图。

图7是例示显示模块使用根据本公开的一个示例实施方式的显示模块组装设备组装的状态的立体图。

图8是例示显示模块使用根据本公开的一个示例实施方式的显示模块组装设备组装的状态的截面图。

具体实施方式

将参照附图详细描述本公开的示例实施方式。应当理解的是，可以省略对本领域技术人员来说显而易见的细节的描述。

在本文限定特定术语以便容易理解。除非本文具体限定，否则本文使用的科学术语和技术术语应当具有本领域技术人员通常理解的含义。如本文使用的，除非上下文另有明确说明，否则单数形式旨在包括复数形式，反之亦然。

图2是例示多显示装置100使用根据本公开的一个示例实施方式的组装设备组装的状态的立体图。图3是例示多显示装置100使用根据本公开的一个示例实施方式的组装设备组装的状态的侧视图。此外，图4是例示根据本公开的一个示例实施方式的安装设备的一部分的立体图，并且图5是根据本公开的一个示例实施方式的安装设备的分解立体图。

下文中，将参照图2至图5描述根据本公开的一个示例实施方式的安装设备150和包括安装设备150的显示模块组装设备200。

根据本公开的一个示例实施方式的安装设备150是被构造为将显示模块110联接到轮廓结构主体130的设备。轮廓结构主体130可以安装在墙壁表面、安装有多显示装置100的位置、单独支承构件处等。

此外，显示模块110可以经由安装设备150直接联接到轮廓结构主体130。另外，轮廓结构主体130可以包括啮合板132，啮合板132容纳与可设置在安装设备150中的联接构件(诸如托架或螺母等)的连接件。

容纳凹部133可以形成在啮合板132处，并且螺母构件134可以设置在容纳与安装设备150的连接件的容纳凹部133的后侧。

安装设备150可以包括至少一个互锁旋转啮合主体160。互锁旋转啮合主体160可以联接到设置在显示模块110的后侧的轮廓结构主体130。

互锁旋转啮合主体160可以通过与位于显示模块110的前侧的显示模块组装设备200(图6所示)互锁而旋转。互锁旋转啮合主体160可被设置为在不与显示模块组装设备200物理接触的情况下旋转。

此外，安装设备150可以可旋转地联接到显示模块110的后侧。为此，轴承单元170可以设置在互锁旋转啮合主体160与显示模块110的后表面之间并且与互锁旋转啮合主体160可旋转地联接。

轴承单元170可以包括：第一轮172，其一侧附接到互锁旋转啮合主体160；以及第二轮174，其一侧附接到显示模块110的后表面的一侧。具有滚动构件176的保持器178可以设置在第一轮172与第二轮174之间。图4和图5例示了轴承单元的一个示例，并且可在安装设备150中采用其它类型的已知轴承。

互锁旋转啮合主体160可以包括具有附接到轴承单元170的第一轮172的外周部的盘状物162。啮合构件164可以设置在盘状物162处，以联接到轮廓结构主体130。为此，可以在盘状物162的中心部分处形成通孔163。

多个突出部169可以形成在盘状物162的外周部上，并且它们沿着盘状物162的外周部彼此隔离。突出部169可以远离显示模块110突出。

当盘状物162借助螺丝或另一个紧固构件联接到轮廓结构主体132中的对应物时，突出部169用于减小组件之间的间隙并且增大它们之间的摩擦力，从而帮助保持组件之间的联接。

例如，通过使用压力加工或另一已知工艺，可以形成突出部169。根据本发明的一个示例实施方式，突出部169可以形成为梯形，但它们不限于该形状。

啮合构件164可以包括：主体164a，其被构造为穿过盘状物162的通孔163；以及头部164b，其形成在主体164a的后端部并且被构造为例如通过插入到盘状物162的梯形底座凹部163a中来连接到盘状物162，使用粘合剂或者用任何其它已知机构以将头部164b保持在适当位置。

螺旋部可以形成在主体164a的外周表面上，并且通过穿过盘状物162与轮廓结构主体130螺丝啮合。当头部164b在主体164a联接到轮廓结构主体130的同时适配到盘状物162中并与盘状物162紧密接触时，啮合构件164可以保持在联接到轮廓结构主体130的状态下。

磁性构件166可以安装在头部164b的至少一侧上，使得啮合构件164可以通过磁力来旋转。啮合构件164的头部164b可以经由粘合剂等附接到盘状物162，使得盘状物162和啮合构件164可以一体旋转。

此外，梯形底座凹部163a可以形成在盘状物162处，以使头部164b和磁性构件166被插入到梯形底座凹部163a中并且固定到梯形底座凹部163a，使得盘状物162和啮合构件164可以更牢固地联接并且一体旋转。

在示例实施方式中，钕磁体可以用作磁性构件166，并且除了钕磁体之外，还可以使用通过提供感应电流而磁化的电磁体。然而，可以使用其它类型的磁体。

在示例实施方式中，磁性构件166可以相对于头部164b的中心对称地设置在头部164b的两侧。另选地，磁性构件166可以设置在头部164b的仅一侧处，或者可以使用其它类似构造。

此外，在示例实施方式中，多个滚珠可以用作轴承单元170的第一轮172与第二轮174之间的滚动构件176，并且轴承单元170可以包括被构造为支承沿轴向产生的负荷的一个或更多个推力滚珠轴承。

另外，考虑到工作负荷等，可在轴承单元170中包括具有平头锥形辊的推力滚针轴承作为第一轮172与第二轮174之间的滚动构件176。

另外，代替推力滚珠轴承和推力滚针轴承或者除了推力滚珠轴承和推力滚针轴承之外，轴承单元170还可以采用在支承轴向负荷的同时具有自对齐功能的各种类型的商用轴承(诸如有角轴承等)中的任意一个。

另外，在示例实施方式中，互锁旋转啮合主体160与第一轮172以及第二轮174与显示模块110的后表面可以经由例如粘合剂、诸如螺栓等的啮合构件164、诸如钩子、托架等的另一类型的啮合构件以及焊接等的各种机构中的一个或更多个分别彼此附接。用于互锁旋转啮合主体160与第一轮172以及用于第二轮174与显示模块110的后表面的相应的联接结构不限于以上所述的联接结构，并且可按各种形式修改联接结构。

如图7所示，当互锁旋转啮合主体160通过设置在显示模块110的前侧的显示模块组装设备200旋转时，如上所述而构造的安装设备150可以将显示模块110联接到轮廓结构主体130。

图6是根据本公开的一个示例实施方式的显示模块组装设备的立体图。图7是例示显示模块使用根据本公开的一个示例实施方式的显示模块组装设备组装的状态的立体分解图。图8是例示显示模块使用根据本公开的一个示例实施方式的显示模块组装设备组装的状态的截面图。

如图6至图8例示，根据一个示例实施方式的显示模块组装设备200的构造如下。显示模块组装设备200可以包括要设置在显示模块110的前侧的框架210。此外，至少一个旋转模块220可以设置在框架210的一侧并且被安装为与上述安装设备150对应。

旋转模块220可以对安装设备150产生磁力，使用该磁力使安装设备150的互锁旋转啮合主体160旋转，并且将显示模块110联接到轮廓结构主体130或者从轮廓结构主体130分离。

例如，安装设备150可以在距离显示模块110的角部的预定位置处固定到显示模块110的后侧。此外，显示模块组装设备200的旋转模块220可以在显示模块110的前侧设置在与安装设备150对应的位置处。因为旋转模块220设置在与安装设备150对应的位置处，所以显示模块组装设备200可以精准地使互锁旋转啮合主体160旋转。

为此，旋转模块220可以包括安装在框架210的一侧处的壳体222。壳体222的位置可以调整，并且壳体222可以位于与安装设备150对应的距离显示模块110的角部的预定位置处。

此外，电机224可以经由托架等安装在壳体222内部。另外，旋转互锁部226可以设置在电机224的旋转轴处，以使安装设备150的互锁旋转啮合主体160旋转。

旋转互锁部226可以包括磁力生成部227，其被构造为对互锁旋转啮合构件160的磁性构件166产生磁力并且使啮合构件164旋转。

磁力生成部227可以被设置为永久磁体或电磁模块，并且具有与互锁旋转啮合主体160的磁性构件166的极性相反的极性。磁力生成部227可以对互锁旋转啮合主体160的磁性构件166产生吸引力，并且旋转互锁部226的磁力生成部227可以通过电机224旋转。当旋转互锁部226的磁力生成部227旋转时，互锁旋转啮合主体160的磁性构件166可以响应于磁力生成部227的旋转而通过吸引力旋转。联接到磁性构件166的啮合构件164也可以旋转，并且安装设备150可以附接到轮廓结构主体130的啮合板132或者从啮合板132拆卸。

如果磁力生成部227被构造为电磁模块，则可以在框架210的一侧处设置一个或更多个开关213以控制到电磁模块的供电。把手212可以设置在框架210的一侧处，以帮助操作者握住组装设备200，并且开关213可以设置在操作者的大拇指的位置处，以便使操作者在操作者握紧把手212的状态下控制到磁力生成部227(即，电磁模块)的供电。

虽然磁力生成部227已经在示例实施方式中被描述为具有与互锁旋转啮合主体160的磁性构件166的极性相反的极性，但是磁力生成部227可以被设置为具有与磁性构件166相同的极性。在该另选构造中，可产生与磁力生成部227中产生的磁力对抗的排斥力，使得磁性构件166可以旋转。

旋转互锁部226还可以包括辅助轴承单元228，其被构造为旋转地支承磁力生成部227，以便在磁力生成部227旋转的同时防止磁力生成部227与显示模块110接触。

虽然辅助轴承单元228已经被描述为安装在磁力生成部227与壳体222之间，但是辅助轴承单元228可以设置在用于引导磁力生成部227的旋转的各种位置处。例如，辅助轴承单元228可以被设置为与显示模块110的前表面部紧密接触。这里，可以在辅助轴承单元228处设置接触垫片，以与显示模块110的前表面部软接触。因此，接触垫可以防止由于辅助轴承单元228与显示模块110之间的摩擦力而对显示模块110造成任何损坏或者使所造成的损坏最小化。另选地，辅助轴承单元228可以在不与显示模块110的前侧紧密接触的情况下可旋转地支承磁力生成部227的后侧。

示例实施方式的组装设备200可以还包括对齐单元230，其被构造为通过感测显示模块110的角部来将旋转模块220与和安装设备150对应的位置对齐。

例如，对齐单元230可以包括：至少一个图像捕获单元232，其安装在旋转模块220的一侧处；以及图像显示单元234，其安装在框架的一侧处并且被构造为显示由图像捕获单元232捕获的图像。图像捕获单元232和图像显示单元234可以通过电线236连接，并且使用无线通信连接。

操作者可通过检查图像显示单元234上显示的图像来识别显示模块110的角部的位置。如果图像显示单元234上显示的图像示出了显示模块110位于角部周围的期望位置处，则操作者可以检查相邻显示模块110的角部之间的间隔。

当在显示模块110的位置对齐的同时确定了角部的位置时，操作者可以确定显示在图像显示单元234上的显示模块110与相邻显示模块110的最外侧像素之间的间距。操作者可以使用显示模块组装设备200将显示模块110的位置对齐，以使相邻显示模块110之间的间隔相同(即，间距相同)。

如上所述，当操作者使用图像显示单元234将显示模块110设置为在相邻的显示模块110之间具有预定间隔时，旋转模块220可以被自动放置在与安装在显示模块110的后侧处的安装设备150精准对齐的位置处。

多显示装置100可按其中相邻的显示模块10之间几乎没有间隔的窄边框型或零边框型的形式设置。

虽然对齐单元230已经在示例实施方式中被描述为由检查图像捕获单元232中捕获的图像的操作者对齐，但是对齐单元230也可以自动控制旋转模块220相对于显示模块110的位置。

为此，对齐单元230还可以包括位置校正单元(未示出)，其被构造为基于由图像捕获单元232捕获的角部使旋转模块220移动到与安装设备150对应的位置。

位置校正单元可以包括设置在框架210与旋转模块220之间的多个长度可变构件。旋转模块220的位置可以根据多个长度可变构件的变化的长度而移动，使得旋转模块220可以自动与和安装设备150对应的位置对齐。

例如，长度可变构件可以是其长度由电机224调节或者由汽缸调节的构件。

虽然安装设备150在示例实施方式中被描述为经由螺母构件134联接到轮廓结构主体130的后侧，但是安装设备150的联接结构和啮合结构不限于上述示例。这些结构可按各种形式来修改，并且可以采用其它类型的联接结构或啮合结构。

例如，如图7和图8所示，设置在啮合板132的后侧的螺母构件134可以被可移动地设置为在安装设备150的啮合构件164联接到螺母构件134的同时具有预定间隙(clearance)。为此，可以设置包括螺母构件134的螺母联接部。

螺母联接部可以包括螺母构件134，其在啮合板132的后侧联接到啮合构件164并且安装设备150可以固定到螺母构件134。这里，螺母构件134可以被构造为在联接或附接到啮合板132的状态下自由移动。

螺母联接部还可以包括螺母壳体135，其被构造为将可移动地设置在啮合板132的后侧上的螺母构件134定位。螺母壳体135可以被设置为在啮合板132的后侧阻挡通孔163的周围。此外，螺母构件134可以容纳在螺母壳体135内。

这里，螺母壳体135的内径可被形成为大于螺母构件134的外径，由此可容纳螺母构件134以使其在螺母壳体135的内部空间中移动。

螺母壳体135的内径可被形成为小于螺母构件134的最大厚度，使得螺母构件134可以在螺母壳体135与啮合板132之间的间隙中自由移动，但是在直立向上状态下不可倒下。

在示例实施方式中，当螺母构件134的厚度增大时，螺母壳体135的内径可被形成得更大，使得可以防止螺母构件134倒下。这里，螺母构件134与螺母壳体135之间的间隙可以被构造为更大。

下面将描述一种用于使用上述安装设备来组装显示模块的方法和使用该方法的上述显示模块组装设备。

显示模块组装方法可以包括附接步骤、移动步骤和联接步骤。

首先，在附接步骤中，可以将安装设备150安装在显示模块110的后侧。此时，安装设备150的轴承单元170的第二轮174可以经由诸如粘合剂等的构件附接到显示模块110的后侧。

接着，联接到安装设备150的显示模块110可以靠近位于显示模块110后面的轮廓结构主体130设置。也就是说，操作者可以使用显示模块组装设备200来移动显示模块110，并且将显示模块110挨着轮廓结构主体130放置以组装显示模块110。

当显示模块组装设备200位于与安装设备150联接的显示模块110的前侧时，可以通过在旋转模块220的磁力生成部227处产生的磁力而在安装设备150的磁性构件166处产生吸引力。因此，显示模块110可以附接到显示模块组装设备200的旋转模块220。旋转模块220的磁力生成部227可以通过在操作者按压附接到把手212的开关213时提供的电力被磁化以产生磁力。

如上所述，在显示模块110联接到显示模块组装设备200之后，可以执行移动步骤。显示模块110可以在附接到位于显示模块110的前侧的显示模块组装设备200的状态下移动。

当显示模块110附接到显示模块组装设备200时，操作者可以握住显示模块组装设备200的把手212并且容易地将显示模块110移动到轮廓结构主体130的附接位置。

接下来，在联接步骤中，通过使用显示模块组装设备200，可以将显示模块110靠近轮廓结构主体130设置并且联接到轮廓结构主体130。

联接步骤还可以包括对齐步骤以将显示模块110的附接位置与轮廓结构主体130的附接位置对齐。对齐步骤可以将安装设备150与啮合板132的容纳凹部133对齐。此时，操作者可以在使用显示模块组装设备200检查显示模块110的角部的同时将显示模块110移动到轮廓结构主体130的附接位置。

安装设备150可以在角部附近处被安装在显示模块110的后侧的预定位置处。在操作者监视显示模块110的角部的同时，安装设备150可以与轮廓结构主体130的啮合位置对齐并且被安装在啮合位置处。

操作者可以通过显示模块组装设备200的对齐单元230将显示模块110对齐。对齐单元230可以捕获显示模块110的角部并且将所捕获的角部显示在图像显示单元234上。

操作者可以确定显示在图像显示单元234上的显示模块110的角部，将显示模块110的角部与相邻显示模块110的角部对齐，以便使显示模块110的角部与相邻显示模块110的角部保持恒定，并且确定显示模块110要被安装在轮廓结构主体130上的位置。

具体地，操作者可通过使用对齐单元230在显示模块110的角部处识别相邻显示模块110之间的间隔来对齐显示模块110的位置。

如上所述，操作者可以确定显示在图像显示单元234上的显示模块110的角部，检查并调节显示模块110的安装位置，使用组装设备200的旋转模块220使安装设备150旋转，并且将显示模块110组装到轮廓结构主体130，从而完成组装。

这里，显示模块组装设备200可以使旋转模块220旋转。当使旋转模块220旋转时，磁性构件166旋转，以使得附接到显示模块110的后侧的安装设备150旋转。具体地，在安装设备150中，轴承单元170的第二轮174可以被固定到显示模块110的后侧。经由滚动构件176连接到第二轮的第一轮172可以附接到互锁旋转啮合主体160的盘状物162。盘状物162可以在被支承在第一轮172上的同时随着磁性构件166而旋转。

如上所述，轴承单元170可以支持互锁旋转啮合主体160的旋转，互锁旋转啮合主体160可以通过经由磁力与旋转模块220互锁而旋转。互锁旋转啮合主体160的旋转被互锁，以使得磁性构件166感测在旋转模块220的磁力生成部227中产生的吸引力。

与磁性构件166互锁的旋转力被传送到互锁旋转啮合主体160的啮合构件164和盘状物162，使得啮合构件164在可旋转地支承在第一轮172上的状态下联接到轮廓结构主体130处设置的啮合板132。

如上所述，在示例实施方式中，显示模块110可以使用显示模块组装设备200被组装到多显示装置100的前侧的轮廓结构主体130，并且可以在用裸眼检查组装位置、梯形水平等的同时执行组装。

根据本公开，可以在多显示装置的前表面处容易地将多个显示模块附接在多显示装置中或者将其拆卸。具体地，如果需要部分维修或更换，则可以选择并移除对应显示模块而无需整体拆卸。

此外，根据本公开，因为可以在显示模块的前侧确定显示模块的组装水平的同时执行安装，所以可以容易地执行作业。另外，可以更精准地调节布置状态，从而可更精准且更容易地执行对齐作业。

另外，根据本公开，因为在显示模块的前侧不需要任何啮合装置或空间，所以可以进一步减小相邻显示模块之间的间隔。因此，因为可以在相邻显示模块接触的边界区域处降低显示器的失真，所以可以提高显示质量。

而且，根据本公开，因为可以在显示模块的前侧处将显示模块从多显示装置移除，所以无需在显示模块的后侧处的附加作业。因此，不需要用于要在显示模块的后侧处执行的任何作业的用于分离或旋转轮廓结构主体的任何附加构造。由此，可以进一步缩小显示模块的整个体积以更好地利用空间，使得各种布置和构造根据可用安装空间是可能的，并且能够进行无限扩展。

还可以如下描述本公开的示例实施方式，但不限于此。

实施方式涉及一种包括具有多个元件的显示面板的显示器。显示器包括显示面板，其具有使得所述显示面板能够附接至所述显示面板后面的安装结构并且与共同形成拼接显示屏的相邻显示面板对齐的元件，所述拼接显示屏具有以有效无缝边框彼此连接的多个显示面板，所述元件被配置成使所述显示面板沿着除了仅允许从所述相邻显示面板的侧部啮合的侧部方向以外的特定方向附接至所述拼接显示屏或者与所述拼接显示屏分离。

在一个实施方式中，所述特定方向基本上与所述显示面板的上表面垂直。

在一个实施方式中，所述元件被配置成与所述安装结构具有凸凹啮合关系，并且易于附接或分离。

在一个实施方式中，所述元件由金属材料制成，所述金属材料对用于将所述显示面板附接至所述安装结构或者使所述显示面板与所述安装结构分离的安装装置中的磁体起反应。

在一个实施方式中，所述元件位于所述显示面板的至少四个拐角附近。

实施方式还涉及一种显示面板安装装置，该显示面板安装装置包括：主体，所述主体具有把手和安装元件。所述安装元件在操作上连接到所述主体并且在与所述显示面板中的金属元件啮合时由于来自所述安装元件中的磁体的磁力而可附接到所述显示面板。所述安装元件可在经由在把手处启动的机构从所述金属元件脱离时从所述显示面板拆卸。

在一个实施方式中，所述磁体另外作用于安装结构上。所述磁体位于所述显示面板后面，并且所述磁体可以与所述显示面板中的所述金属元件啮合或从其脱离。

在一个实施方式中，所述主体和所述安装元件使所述显示面板沿着除了仅允许从相邻显示面板的侧部滑动附接所述显示面板的横向方向以外的特定方向附接到拼接显示屏或从其拆卸，所述拼接显示屏具有以有效无缝边框彼此连接的多个显示面板。

在一个实施方式中，所述特定方向基本上与所述显示面板的上表面垂直。

在一个实施方式中，所述安装元件在与所述显示面板的各个角部对应的位置处位于所述主体上。

在一个实施方式中，所述安装元件还包括轴承机构，所述轴承机构与所述磁体合作以用于与所述显示面板啮合和从其脱离。

在一个实施方式中，所述显示面板安装装置还包括光学或视觉验证机构，所述光学或视觉验证机构附接到所述主体以用于验证所述显示面板的附接和拆卸。

实施方式还涉及一种安装设备，该安装设备包括：至少一个互锁旋转啮合主体，其与位于所述显示模块的前表面的组装设备互锁且随其旋转；以及轴承单元，其具有附接到至少一个互锁旋转啮合主体的第一轮和附接到所述显示模块的后表面的一侧的第二轮。所述至少一个互锁旋转啮合主体联接到设置在所述显示模块的后表面的轮廓结构主体并且可旋转地联接到所述显示模块的后表面。

在一个实施方式中，所述互锁旋转啮合主体包括盘状物、啮合构件和磁性构件。所述盘状物具有附接到所述轴承单元的所述第一轮的外周部。所述啮合构件具有：主体，所述主体通过经由所述盘状物的所述中心部的联接来联接到所述轮廓结构主体，以及头部，所述头部被形成在所述主体的后端部处并勾住所述盘状物。所述磁性构件被设置在所述头部的至少一侧处并且被构造为通过磁力使所述啮合构件旋转。

在一个实施方式中，所述盘状物包括底座凹槽，以使头部和磁性构件坐落在底座凹部上。

在一个实施方式中，所述轮廓结构主体包括：多个轮廓，所述多个轮廓彼此连接；啮合板，所述啮合板联接到所述多个轮廓并且在所述啮合板的一侧处具有与所述啮合构件对应的通孔；以及螺母联接部，所述螺母联接部位于所述啮合板的所述通孔的后部。所述啮合构件联接到所述螺母。

在一个实施方式中，所述螺母联接部包括：螺母构件，所述螺母构件联接到所述啮合构件；以及螺母壳体，所述螺母壳体位于所述啮合板的后侧，以阻挡所述通孔的周围，并且被构造为在所述螺母构件是直立向上的状态下容纳所述螺母构件。

在一个实施方式中，轴承单元包括推力滚珠轴承，其在第一轮与第二轮之间具有多个滚珠。

在一个实施方式中，轴承单元包括推力滚针轴承，其在第一轮与第二轮之间具有多个平头锥形辊。

实施方式还涉及一种显示模块组装设备，该显示模块组装设备包括：框架，所述框架位于显示模块的前侧；以及至少一个旋转模块，所述至少一个旋转模块与安装设备对应。所述至少一个旋转模块被安装在所述框架的一侧处并且对所述安装设备产生吸引力，并且与所述显示模块紧密接触。

在一个实施方式中，所述至少一个旋转模块包括：壳体，所述壳体位于所述框架处；电机，所述电极在所述壳体内；以及旋转互锁部，所述旋转互锁部设置在所述电机的旋转轴处并且通过所述旋转轴而旋转，以使所述安装设备的旋转啮合主体旋转。

在一个实施方式中，旋转互锁部包括磁力生成部，所述磁力生成部被构造为对磁性构件产生磁力，以使啮合构件旋转。

在一个实施方式中，磁力生成部包括电磁模块以及位于框架的一侧处以控制向所述电磁模块供电的开关。

在一个实施方式中，安装设备基于显示模块的角部而被安装在特定位置处。组装设备还包括对齐单元，以感测相邻显示模块的角部，并且将至少一个旋转模块对齐到与安装设备对应的位置。

在一个实施方式中，对齐单元在显示模块的角部处识别相邻显示模块之间的间隔，并且对齐显示模块的位置。对齐单元包括：至少一个图像捕获单元，其位于旋转模块的一侧处并且被构造为捕获显示模块的角部的图像；以及图像显示单元，其位于框架的一侧处并且被构造为显示由至少一个图像捕获单元捕获的图像。

对于本领域技术人员将显而易见的是，在不脱离本公开的技术概念或范围的情况下，可以对显示器安装设备、具有显示器安装设备的显示器和用于使用本公开的显示器安装设备来组装显示模块的设备和方法进行各种修改和变形。因此，本公开旨在覆盖本公开的修改和变形，只要它们落入所附权利要求及其等同物的范围内。