一种跨接管组件的制作方法

文档序号:17478581发布日期:2019-04-20 06:17阅读:118来源:国知局
一种跨接管组件的制作方法

本发明涉及管道连接技术领域,具体涉及一种跨接管组件。



背景技术:

在目前的食品加工领域,不锈钢跨接管的应用非常广泛,跨接管主要用于将两根管路进行连接,使其达到连接互通的作用。在某些特殊情况下,一根管道可能需要多根管道进行连接,如何满足一个管道在不同工况下分别对应多个管道,在一般情况下,只需要将一个公用管道的管口固定并设为圆心,使其他管道的管口处于同一圆周上即可,但是有些情况下由于空间有限,无法满足多个管口均分布在所公用管口的圆周上,如果要满足日常工况要求,则导致跨接管的数量会变多,增加成本和安装的不便,且跨接管长度不一样,连接更加不便。

现有的解决办法,通常采用使用软管代替不锈钢跨接管,软管的应用随处可见,但软管的质量会根据使用周期的延长而变差,甚至出现爆破的危险,且软管的成本较高,体积较大,安置时占地面积大,在使用时极不方便。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种跨接管组件,包括:第一跨接管,所述第一跨接管包括第一端口和第二端口;第二跨接管,所述第二跨接管包括第一端口和第二端口;第一连接件,所述第一连接件将所述第一跨接管的第二端口和所述第二跨接管的第二端口连通,且所述第一跨接管的第二端口和所述第二跨接管的第二端口能够通过所述第一连接件实现相对旋转。

可选地,所述第一连接件包括:相连接的第一部分和第二部分,所述第一部分设于所述第一跨接管的第二端口,所述第二部分设于所述第二跨接管的第二端口,所述第一部分和所述第二部分其中之一设有外螺纹,另一设有内螺纹。

可选地,所述第一部分和第二部分其中之一的内腔设有密封件,另一的内腔设有轴向延伸部,所述轴向延伸部沿轴向与所述密封件相抵。

可选地,所述密封件为环形密封件,所述密封件与所在的部分的内腔壁相抵。

可选地,所述第一跨接管的第一端口用于和第一管道连接。

可选地,所述第一跨接管的第一端口通过第二连接件和第一管道连接,所述第一跨接管的第一端口和所述第一管道能够通过所述第二连接件实现相对旋转。

可选地,所述第二连接件的结构和所述第一连接件的结构相同。

可选地,所述第二跨接管的第一端口用于和第二管道连接。

可选地,所述第二跨接管的第一端口通过第三连接件和第二管道连接,所述第二跨接管的第一端口和所述第二管道能够通过所述第三连接件实现相对旋转。

可选地,所述第三连接件的结构和所述第一连接件的结构相同。

可选地,所述第一跨接管包括依次相连的第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部与所述第二连接部之间形成有弯折的角度,所述第二连接部与所述第三连接部之间形成有弯折的角度。

可选地,所述第一连接部与所述第三连接部平行设置,且两者均与所述第二连接部垂直连接。

可选地,所述第三连接部的长度小于第一连接部。

可选地,所述第二跨接管包括依次相连的第四连接部、第五连接部和第六连接部,所述第一跨接管的第二端口与所述第四连接部相连,且两者在同一直线上。

可选地,所述第二连接部与所述第五连接部平行设置。

可选地,所述第六连接部与所述第四连接部平行设置。

可选地,所述跨接管组件采用不锈钢材质制成。

本发明的跨接管组件,包括第一跨接管和第二跨接管,第一跨接管包括第一端口和第二端口,第二跨接管包括第一端口和第二端口;第一跨接管的第二端口和第二跨接管的第二端口通过第一连接件相连通,且第一跨接管的第二端口和第二跨接管的第二端口能够通过第一连接件实现相对旋转。第一跨接管的第一端口可以和第一管道连接,第二跨接管的第一端口可以和第二管道连接。

其中,第一跨接管的第二端口和第二跨接管的第二端口通过第一连接件实现相对旋转后,第一跨接管和第二跨接管处于活动状态,第一跨接管的第二端口和第二跨接管的第二端口的相对位置能够发生改变。从而,第一跨接管的第二端口到第二跨接管的第二端口的长度能够发生变化。继而,第一跨接管的第二端口和第二跨接管的第二端口可以和不同位置处的管道连接,能够适应多种安装环境,降低了操作难度。

为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例并结合附图详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例的跨接管组件与管道连接的结构示意图一;

图2是本发明实施例的跨接管组件与管道连接的结构示意图二;

图3是本发明实施例第一连接件的侧视图;

图4是本发明实施例第一连接件的分解图;

图5是本发明实施例第一连接件的剖视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示,本发明实施例提供一种跨接管组件,包括第一跨接管10、第二跨接管20和第一连接件30。

其中,沿第一跨接管10的延伸方向,第一跨接管10包括第一端口11和第二端口12,本实施例中,第一端口11用于与第一管道40连接。沿第二跨接管20的延伸方向,第二跨接管20包括第一端口25和第二端口24,第一连接件30将第一跨接管10的第二端口12和第二跨接管20的第二端口24连通,且第一跨接管10的第二端口12和第二跨接管20的第二端口24能够通过第一连接件30实现相对旋转。

第一跨接管10的第一端口11可以和第一管道40连接,第二跨接管20的第一端口25可以和第二管道41连接。其中,第一跨接管10的第二端口12和第二跨接管20的第二端口24通过第一连接件30实现相对旋转后,第一跨接管10和第二跨接管20处于活动状态,第一跨接管10的第二端口12和第二跨接管20的第二端口24的相对位置能够发生改变。从而,第一跨接管10的第二端口12到第二跨接管20的第二端口24的长度能够发生变化。继而,第一跨接管10的第二端口12和第二跨接管20的第二端口24可以和不同位置处的管道连接,能够适应多种安装环境,降低了操作难度。

也就是说,如图1和图2所示,第一跨接管10与第二跨接管20通过第一连接件30连通,且通过第一连接件30使得第一跨接管10与第二跨接管20可以相对旋转,通过两者的旋转能够改变跨接管组件整体的长度,从而使跨接管组件能够与不同位置处的管道进行连接,以适应多种工作环境。

此外,还可以在第二跨接管20的第一端口25设置第三跨接管(图未示出),或第一跨接管10的第一端口11设置第四跨接管(图未示出),或同时在第二跨接管20的第一端口25设置第三跨接管(图未示出),或第一跨接管10的第一端口11设置第四跨接管(图未示出);其连接方式与第一跨接管10和第二跨接管20的连接方式相同,均可实现跨接管组件总长度的调整以及跨接管之间的角度调整,进而适应不同管道连接工况的需求。所增加的跨接管的数量可以根据实际安装工况选择。

本实施例中,第一连接件30为具有螺纹的连接件。通过具有螺纹的第一连接件30,使两个跨接管之间可以360°任意旋转,既方便连接和安装,同时该结构简单,容易制造。

参考图3至图5,本实施例中,第一连接件30包括:相连接的第一部分31和第二部分32,第一部分31设于第一跨接管10的第二端口12,第二部分32设于第二跨接管20的第二端口24。本实施例中,第一部分31设有外螺纹,第二部分32设有内螺纹。在其它实施例中,第二部分设有外螺纹,第一部分设有内螺纹,也能够实现第一部分和第二部分的连接,使两个跨接管之间可以360°任意旋转。

继续参考图4和图5,第一部分31的内腔设有密封件34,第二部分32的内腔设有轴向延伸部33,第一部分31和第二部分32螺纹连接过程中,第二部分32的轴向延伸部33插入第一部分31的内腔,直至轴向延伸部33沿轴向与密封件34相抵。本实施例中,密封件34为环形密封件,密封件34与第一部分31的内腔的内腔壁相抵。这样设置后,可以使得第一跨接管10与第二跨接管20通过第一连接件30连通,且通过第一连接件30使得第一跨接管10与第二跨接管20可以相对旋转,还能够实现密封。

本实施例中,沿插入方向,轴向延伸部33的外径逐渐减小,这利于轴向延伸部33插入第一部分31的内腔。

在其它实施例中,第二部分设有外螺纹,第一部分设有内螺纹,第二部分的内腔设有密封件,第一部分的内腔设有轴向延伸部,轴向延伸部沿轴向与密封件相抵。

继续参考图1,本实施例中,第一跨接管10的第一端口11通过第二连接件50和第一管道40连接,第一跨接管10的第一端口11和第一管道40能够通过第二连接件50实现相对旋转。第二连接件50的结构和上述任一实施例所述的第一连接件30的结构相同。这样设置,使第一管道40和第一跨接管10之间可以360°任意旋转,适应不同管道连接工况的需求。

此外,第二跨接管20的第一端口25通过第三连接件60和第二管道41连接,第二跨接管20的第一端口25和第二管道41能够通过第三连接件60实现相对旋转。第三连接件60的结构和上述任一实施例所述的第一连接件30的结构相同。这样设置,使第二管道41和第二跨接管20之间可以360°任意旋转,适应不同管道连接工况的需求。

继续参考图1和图2,本实施例中,第一跨接管10包括依次相连的第一连接部13、第二连接部14和第三连接部15,第一连接部13与第二连接部14之间形成有弯折的角度,第二连接部14与第三连接部15之间形成有弯折的角度。该结构更加便于在第一管道40连接过程中跨接管组件的端口与第一管道40的连接,且可以减小跨接管组件的总长度。

本实施例中,第一连接部13与第三连接部15平行设置,且两者均与第二连接部14垂直连接,该结构更加便于与第二跨接管20或第三跨接管等连接。

在本发明的一个实施例中,第三连接部15的长度小于第一连接部13,也就是说,与第二跨接管20连接的第二连接部14的长度较短,这样有利于缩小跨接管组件的高度,从而减小跨接管组件占用的空间。

另外,本实施例中,第二跨接管20包括依次相连的第四连接部21、第五连接部22和第六连接部23,第一跨接管10的第二端口12与第四连接部21相连,且两者在同一直线上。

也即,第二跨接管20包括第四连接部21、第五连接部22和第六连接部23,其中,第四连接部21与第一跨接管10连接后与第一跨接管10的第二端口12在同一直线上,提高两个跨接管连接的紧密性,且该结构更有利于第一跨接管10与第二跨接管20的相对转动。

在本发明的一些实施例中,第二连接部14与第五连接部22平行设置,第六连接部23与第四连接部21平行设置。该结构的跨接管组件长度相对较短,且方正的结构增强了美观效果。

本实施例中,跨接管组件采用不锈钢材质制成。采用不锈钢材质提高了跨接管组件的使用寿命,且成本较低,能够适应更多的酸碱环境。

综上所述,本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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