一种二四冲程调心连接杆的制作方法

本发明创造属于发动机研发技术领域，尤其是涉及一种二四冲程调心连接杆。

背景技术：

发动机性能试验过程中，需要安装众多传感器、角码器等试验测试设备，用于监控发动机性能和各种表征参数，但由于发动机动力源于燃料燃烧做功产生的推动力，因此发动机的震动是无法避免的，如果测试设备中的连接件为刚性连接，及容易导致测试设备出现测试故障和损坏，造成经济成本和时间成本的消耗。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种二四冲程调心连接杆，以实现发动机试验过程中测试设备的软连接、调心可变功能，使得两连接设备中心轴线可调，并能更改连接长度，使得测试设备在发动机运转过程中寿命得以提升。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种二四冲程调心连接杆，包括可调螺夹、球形橡胶块、连接杆、滑动衬套和螺母；

所述可调螺夹包括球形连接件和螺杆；所述球形连接件内设有球形内腔，该球形连接件相对的两端分别设有第一水平安装平面，所述球形内腔在所述第一水平安装平面的中心开口；所述螺杆的一端与所述球形连接件的外壳固定连接，且该螺杆所在直线与所述第一水平安装平面的中垂线相交且垂直；

所述球形橡胶块与所述球形连接件的球形内腔相适配，该球形橡胶块的中心沿该球形橡胶块的轴线方向设有圆形安装孔；

所述滑动衬套安装在所述圆形安装孔内；

所述连接杆的端部设有螺纹长孔，所述螺杆上套设有螺母，所述螺杆旋进螺纹长孔并由螺母锁紧。

进一步的，所述可调螺夹和螺母均有一对，所述连接杆的两端均设有螺纹长孔，该对可调螺夹通过螺杆由连接杆的两端分别旋进螺纹长孔中，并由对应的螺母锁紧。

进一步的，所述球形内腔的内径与球形橡胶块的外径相同。

进一步的，所述球形橡胶块在所述球形内腔的开口部位设有第二水平安装平面。

进一步的，所述球形橡胶块为耐磨橡胶材质制成。

进一步的，所述第二水平安装平面凸出第一水平安装平面。

进一步的，所述的滑动衬套的高度与球形橡胶块的第二水平安装平面尺寸相同。

进一步的，所述第二水平安装平面高出第一水平安装平面的尺寸为1.5mm。

进一步的，所述球形橡胶块与可调螺夹采取过盈安装。

进一步的，所述螺母为m8标准螺纹。

进一步的，所述可调螺夹的球形内腔内径与球形橡胶块的外径名义尺寸相同，公差为减公差，控制在-0.01mm～-0.03mm。

进一步的，所述球形橡胶块的外径名义尺寸与可调螺夹的球形内腔的内径名义尺寸相同，公差为加公差，控制在0～+0.02mm。

进一步的，所述球形橡胶块的内孔名义尺寸与滑动衬套外径名义尺寸相同，公差为加公差，控制在-0.04mm～-0.06mm。

进一步的，所述连接杆的中间设有六方安装平面。

进一步的，所述滑动衬套外径名义尺寸与球形橡胶块内孔相同，公差为加公差控制在+0.04mm～+0.06mm。

相对于现有技术，本发明创造所述的二四冲程调心连接杆具有以下优势：

(1)本发明创造所述的二四冲程调心连接杆，通过球形橡胶块的设置，实现了测试设备的软连接，通过螺杆的设置，实现了测试设备连接距离的灵活调整，进而降低了发动机运转过程中，发动机震动对测试设备的损坏可能性以及实现了连接件中心轴线的调整，满足了连接件多角度调心的需求。

(2)本发明创造所述的二四冲程调心连接杆，通过螺杆与连接杆之间螺纹拧入深度的可调，实现了连接距离的可调，满足了连接件多种位置的安装需求，具有连接、调整灵活，加工和安装简单，故障处理方便，结构简单可靠等优点。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆立体结构示意图；

图3(a)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的可调螺夹结构示意图；

图3(b)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的可调螺夹剖面结构示意图；

图4(a)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的连接杆结构示意图；

图4(b)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的连接杆剖面结构示意图；

图5(a)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的球形橡胶块结构示意图；

图5(b)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的球形橡胶块剖面结构示意图；

图6(a)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的滑动衬套结构示意图；

图6(b)为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的滑动衬套剖面结构示意图；

图7为本发明创造实施例所述的二四冲程调心连接杆的螺母结构示意图。

附图标记说明：

1-可调螺夹；11-球形连接件；111-球形内腔；112-第一水平安装平面；12-螺杆；2-球形橡胶块；21-第二水平安装平面；22-圆形安装孔；3-连接杆；4-滑动衬套；5-螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1至7所示，本发明提供一种二四冲程调心连接杆，包括可调螺夹1、球形橡胶块2、连接杆3、滑动衬套4和螺母5；

所述可调螺夹1包括球形连接件11和螺杆12；所述球形连接件11内设有球形内腔111，该球形连接件11相对的两端分别设有第一水平安装平面112，所述球形内腔111在所述第一水平安装平面112的中心开口；所述螺杆12的一端与所述球形连接件11的外壳固定连接，且该螺杆12所在直线与所述第一水平安装平面112的中垂线相交且垂直；

所述球形橡胶块2与所述球形连接件11的球形内腔111相适配，该球形橡胶块2的中心沿该球形内腔2的轴线方向设有圆形安装孔22；

所述滑动衬套4安装在所述圆形安装孔22内；

所述连接杆3的端部设有螺纹长孔，所述螺杆12上套设有螺母5，所述螺杆12旋进螺纹长孔并由螺母5锁紧。

进一步的，所述可调螺夹1和螺母5均有一对，所述连接杆3的两端均设有螺纹长孔，该对可调螺夹1通过螺杆12由连接杆3的两端分别旋进螺纹长孔中，并由对应的螺母5锁紧，可调螺夹可通过螺纹在连接杆两端的螺纹长孔内调整安装距离。

进一步的，所述球形内腔11的内径与球形橡胶块2的外径相同。

进一步的，所述球形橡胶块2在所述球形内腔11的开口部位设有第二水平安装平面21。

进一步的，所述球形橡胶块2为耐磨橡胶材质制成。

进一步的，所述第二水平安装平面21凸出第一水平安装平面112。

进一步的，所述的滑动衬套4的高度与球形橡胶块2的第二水平安装平面21尺寸相同。

进一步的，所述第二水平安装平面21高出第一水平安装平面112的尺寸为1.5mm。

进一步的，所述球形橡胶块2与可调螺夹1采取过盈安装，通过二者的微小过盈量，使得球形橡胶块能够在可调螺夹内腔自由且有微阻转动。

进一步的，所述螺母5为m8标准螺纹，实现对可调螺夹位置的锁紧。

进一步的，所述可调螺夹1的球形内腔111内径与球形橡胶块2的外径名义尺寸相同，公差为减公差，控制在-0.01mm～-0.03mm。

进一步的，所述球形橡胶块2的外径名义尺寸与可调螺夹1的球形内腔111的内径名义尺寸相同，公差为加公差，控制在0～+0.02mm。

进一步的，所述球形橡胶块2的内孔名义尺寸与滑动衬套4外径名义尺寸相同，公差为加公差，控制在-0.04mm～-0.06mm，使得二者位置在工作中不产生位移。

进一步的，所述连接杆的中间设有六方安装平面，用来进行两端可调螺夹安装时的位置固定。

进一步的，所述滑动衬套4外径名义尺寸与球形橡胶块2内孔相同，公差为加公差控制在+0.04mm～+0.06mm。

本发明二四冲程调心连接杆的安装和调节方法如下：

1)将球形橡胶块2放置于可调螺夹1的球形内腔中，双手按住球形橡胶块2的第二水平安装平面两侧，让其在可调螺夹1的球形内腔内自由转动，通过自定位原理，实现二者位置的固定；

2)球形橡胶块2在可调螺夹1的球形内腔安装好后，球形橡胶块2两侧的安装平面应高出可调螺夹1的两侧的安装平面，每一侧高出1.5mm；

3)利用小型压力设备或者工装，将滑动衬套4放置于球形橡胶块2的中间内孔中，并使二者处于相同高度位置，既安装平面保持水平，至此完成可调螺夹1的部件组装；

4)将m8螺母分别安装到组装完毕后的可调螺夹1的螺杆上，并将m8螺母拧入到可调螺夹1得螺纹杆底部；

5)将带有m8螺母的可调螺夹1部件安装到连接杆3两侧，螺杆的拧入深度由两连接点的距离决定；

6)将试验测试设备的固定杆穿过滑动衬套4的内孔，并采用螺栓压紧到滑动衬套4的安装平面上，如设备的固定杆与二四冲程调心连接杆不同轴，可以转动球形橡胶块2达到对偏心轴的兼顾；

7)如试验设备的固定杆或者安装位置超出现有调整范围，可加工满足要求的球形橡胶块2、滑动衬套4和连接杆3，并按步骤1)～5)重新安装即可。

针对发动机性能试验过程中不同测试设备固定杆的使用要求，只需进行相应地更改对应尺寸即可实现兼容，无需再重复加工多种支架并采用刚性支架连接，真正实现测试过程中试验设备对发动机震动和空间位置的适应性。通过本发明的使用，将会使性能试验过程中的时间成本和经济成本大幅降低，减少了试验工作中时间与经济成本的损耗，加快了性能研发进程。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。