一种三支承式水润滑轴承的制作方法

文档序号:16847460发布日期:2019-02-12 22:26阅读:296来源:国知局
一种三支承式水润滑轴承的制作方法

本发明涉及传动技术领域,具体涉及一种三支承式水润滑轴承。



背景技术:

针对船舶推进轴系中的水润滑轴承结构,传统方式一般采用板条式轴瓦的水润滑轴承,轴瓦在轴承衬套内均采用整周布置方式,不仅轴瓦自身的重量大,而且导致轴承衬套加工也较为复杂,需要在轴承衬套上沿轴向开很多螺栓孔,显著增加了制造难度和成本。在安装方面,板条状轴瓦采用螺钉拧紧或燕尾槽固定方式,需要逐一拧紧所有板条上的螺钉,由于板条数量多不仅导致轴承板条安装难度大,而且轴承内径尺寸控制也非常困难。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种三支承式水润滑轴承,能够降低轴承拆装难度,减轻设备重量并降低摩擦阻力。

本发明的具体实施方式如下:

一种三支承式水润滑轴承,包括轴承衬套和支撑件,所述轴承衬套通过内部固定的支撑件与传动轴三点式接触。

进一步地,所述支撑件为三组轴承板条,三组轴承板条均布在轴承衬套内壁上;每一组轴承板条通过弹性固定座固定在轴承衬套内壁上。

进一步地,所述轴承板条上、下表面均为平面结构,每根轴承板条下方设置有薄垫片,薄垫片下方安装有弹性垫片。

进一步地,所述轴承板条采用高分子材料制造。

进一步地,所述支撑件为整体式轴瓦,所述整体式轴瓦通过三个支撑平面与传动轴接触。

有益效果:

1、本发明结构设计巧妙,通过与传动轴三点式接触,可大幅减少水润滑轴承轴瓦或板条的数量,不仅减少了轴承衬套的加工难度,还有助于减轻设备重量并降低摩擦阻力,使轴承更易装配,具有非常广泛的应用前景。

2、本发明轴承板条上表面采用了有利于形成润滑的平面结构,下表面设计有平面的薄垫片和弹性垫片的组合支撑结构,不仅可用于调节轴承间隙,还可使轴承板条沿长度方向能自动适应轴的变形,可提高轴承的自适应能力,有效提升轴承的自润滑性能、自对中性能,进一步减少轴承的摩擦磨损,缓解低转速下轴承的摩擦噪音,在高性能水润滑轴承领域具有较高的应用前景。

3、本发明的轴承板条采用高分子材料,在轴系启动、运转时可提供更低的摩擦系数,有助于减少轴承的摩擦、磨损,进一步提高轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本发明采用轴承板条的剖面示意图;

图2为本发明采用轴瓦的剖面示意图。

其中,1-轴承衬套,2-轴承板条,3-弹性固定座,4-止动垫片,5-紧固螺栓,6-薄垫片,7-弹性垫片,8-传动轴,9-整体式轴瓦。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。

本发明提供了一种三支承式水润滑轴承,实施例一如图1所示,包括轴承衬套1、轴承板条2、弹性固定座3、止动垫片4、紧固螺栓5、薄垫片6、弹性垫片7。

轴承衬套1是轴承的外部结构件,呈薄壁筒体结构,轴承衬套1内壁上设置有三套轴承板条2和弹性固定座3,三组轴承板条2均布在轴承衬套1内壁上,且轴承板条2通过弹性固定座3固定在轴承衬套1内壁上,且弹性固定座3和轴承板条2的接触面为平面。弹性固定座3通过两列紧固螺栓5固定在轴承衬套1内壁上,为了防止紧固螺栓5松动,设置有止动垫片4。

轴承板条2上、下表面均为平面结构,采用高分子材料制造。每根轴承板条2下方设置薄垫片6,薄垫片6下方安装有弹性垫片7。薄垫片6采用耐蚀金属材料制造,同时由于轴承板条2采用了高承载、自润滑非金属材料,在轴系启动、运转时可提供更低的摩擦系数,有助于减少轴承的摩擦、磨损,进一步提高轴承的使用寿命。

三组轴承板条2和传动轴8接触区域为轴承的工作面,用于支撑传动轴8的重量,限制传动轴8的径向位移,并和传动轴8组成一对摩擦副。

实施例二如图2所示,轴承衬套1内固定有整体式轴瓦9。整体式轴瓦9设有a、b、c三个支撑平面。这三个支撑平面是轴承的工作表面,整体式轴瓦9和传动轴8直接接触,并限制传动轴8的径向位移。

综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种三支承式水润滑轴承,包括轴承衬套和支撑件,所述轴承衬套通过内部固定的支撑件与传动轴三点式接触。本发明通过与传动轴三点式接触,能够降低轴承拆装难度,减轻设备重量并降低摩擦阻力。

技术研发人员:王隽;疏舒;田佳彬;张雪冰;王娟;王刚伟
受保护的技术使用者:中国船舶重工集团公司第七一九研究所
技术研发日:2018.11.15
技术公布日:2019.02.12
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