可控流量式阀装置的制作方法

文档序号:16882957发布日期:2019-02-15 22:21阅读:154来源:国知局
可控流量式阀装置的制作方法

本发明涉及机器配件领域,尤其是可控流量式阀装置。



背景技术:

高压冲洗行业,包括养殖行业、食品加工行业、肉食加工行业、洗车行业等在进行清洗作业时,需要同时(或先后)加入几种液体以保证清洗的效果,需要加入的液体包括清洗剂、消毒剂等。通常的做法是,利用高压水泵对水进行打压,通过管路连接高压水枪,对清洗对象先行进行高压喷水湿润;然后把高压水枪换成泡沫枪(泡沫枪连接泡沫壶,泡沫壶内装有清洗剂),再对清洗对象喷洒泡沫;然后再换成高压水枪进行冲洗;冲洗完成之后,还需要换成消毒枪(连接消毒喷罐)喷洒雾状消毒剂,方能完成全套的冲洗作业。整个过程来回更换各种清洗用具数次,不仅繁琐,也降低了作业效率,增大了工作人员的劳动强度。



技术实现要素:

本发明为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是:可控流量式阀装置,包括一阀体,在阀体内设有一阀腔,所述阀腔的上下两端贯穿设置,所述阀腔的上端为高压进水口、下端为高压出水口,在阀体内设有一阀腔,在阀腔的上端和下端分别设有一内径大于阀腔的螺纹连接腔,在各连接腔内分别密封固连设有一高压进水接头、高压出水接头,在高压进水接头、高压出水接头之间的阀腔内密封配合设有一阀芯,在阀芯中段左右两侧的阀体上分别对称设有一左用流量混合控制组件、右用流量混合控制组件,所述阀芯的上端设有一倒圆锥形腔体,在阀芯的下端设有一正圆锥形腔体,所述倒圆锥形腔体与正圆锥形腔体之间通过一小径圆腔相连通,所述阀芯的上端通过倒圆锥形腔体、高压进水接头与外部相连通,所述阀芯的下端通过正圆锥形腔体、高压出水接头与外部相连通。

所述左用流量混合控制组件包括一设置在阀腔左侧且与阀腔的小径圆腔相连通的左调节腔,在左调节腔外端的装配腔体内配合连接一左用流量控制阀,在装配腔的内端和外端的左用流量控制阀外侧壁上分别套设有一内密封圈、外密封圈,所述左用流量控制阀与阀体左端面之间设有一端部铜垫,在左调节腔内设有一单向阀组件。

所述右用流量混合控制组件包括一设置在阀腔右侧且与阀腔的小径圆腔相连通的右调节腔,在右调节腔外端的装配腔体内配合连接一右用流量控制阀,在装配腔的内端和外端的右用流量控制阀外侧壁上分别套设有一内密封圈、外密封圈,所述右用流量控制阀与阀体右端面之间设有一端部铜垫,在右调节腔内设有一单向阀组件。

所述单向阀组件包括一压缩弹簧,在压缩弹簧的外端设有一钢球,所述钢球用于封堵阀芯内部的小径圆腔与外部的通断。

所述高压进水接头的内端面分别通过第一铜垫抵接在阀腔上部的连接腔的内端环形面上,所述阀腔与上部的连接腔直接通过过渡腔连通,所述阀芯的上端通过第二铜垫与所述过渡腔的底部环形端面相抵接;在下部的连接腔内的阀芯的外侧壁上设有环形凸缘,所述环形凸缘的上端与所述连接腔的内端环形面相抵接,所述高压出水接头的内端面分别通过第三铜垫抵接在所述环形凸缘的底部环形面上,所述连接腔为内螺纹腔。

在环形凸缘上部的阀芯外侧壁上分别间隔设有一第一密封圈、第二密封圈,所述第一密封圈、第二密封圈的外侧壁均与所述阀腔密封抵接。

本发明所具有的有益效果是,在整个加药过程中,不需要另外增加固定投资,中间过程没有额外的能量消耗,也没有多余的排放;本装置无论外形还是内部结构,均与现有的阀有着较大的区别,目前市面上尚未生产类似功能的装置,本装置的出现第一次填补了目前的空白;且本装置的结构简单、加工制造方便、使用功能强;本装置的阀腔利用虹吸原理,当高压水流流经本阀时,由于本阀特殊加工的阀芯通径(倒圆锥形腔体、正圆锥形腔体、小径圆腔)不一,利用高压水流流速变化形成的负压,通过左用流量混合控制组件、右用流量混合控制组件进行配合把两侧的液体吸入阀芯的腔体内,自动与喷溅的高压水混合,并经高压出水口排出的过程。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明的a-a向剖视结构示意图。

图4为本发明的俯视结构示意图。

图中,1、高压进水接头;2、第一铜垫;3、阀体;4、第二铜垫;5、阀芯;6、左用流量控制阀;7、第一密封圈;8、第二密封圈;9、第三铜垫;10、第二高压进水接头;11、压缩弹簧;12、钢球;13、内密封圈;14、外密封圈;15、端部铜垫;16、右用流量控制阀;17、阀腔;18、连接腔;19、正圆锥形腔体;20、小径圆腔;21、左调节腔;22、右调节腔;23、过渡腔;24、环形凸缘。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。

如图1-3中所示,可控流量式阀装置,包括一阀体3,在阀体3内设有一阀腔17,所述阀腔17的上下两端贯穿设置,所述阀腔17的上端为高压进水口、下端为高压出水口,在阀体3内设有一阀腔17,在阀腔17的上端和下端分别设有一内径大于阀腔17的连接腔18,在各连接腔18内分别密封固连设有一高压进水接头1、高压出水接头10,在高压进水接头1、高压出水接头10之间的阀腔17内密封配合设有一阀芯5,在阀芯5中段左右两侧的阀体3上分别对称设有一左用流量混合控制组件、右用流量混合控制组件,高压水流从进水口流入本阀,当水流流到阀芯5的上端时,截面变小,流速加快;当水流流过阀芯5截面较小的直段的小径圆腔20,继续往下流动时,截面又变得越来越大,根据伯努利原理,流体的流速越大,压强越小,在这一带便形成了局部负压,通过操作控制,当两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16处于打开状态,两单向阀组件的钢球12便在负压的作用下,使两压缩弹簧11压缩,两钢球12分别与各自对应的内密封圈13之间处于打开状态,两侧的液体便会通过单向阀组件被吸入到阀芯5内,与喷溅的高压水混合,并经出水口排出。所述阀芯5的上端设有一倒圆锥形腔体18,在阀芯5的下端设有一正圆锥形腔体19,所述倒圆锥形腔体18与正圆锥形腔体19之间通过一小径圆腔20相连通,所述阀芯5的上端通过倒圆锥形腔体18、高压进水接头1与外部相连通,所述阀芯5的下端通过正圆锥形腔体19、高压出水接头10与外部相连通。当高压水流流经本阀时,由于本阀特殊加工的阀芯5通径(倒圆锥形腔体18、正圆锥形腔体19、小径圆腔20)不一,利用高压水流流速变化形成的负压,通过左用流量混合控制组件、右用流量混合控制组件进行配合把两侧的液体吸入阀芯5的腔体内,自动与喷溅的高压水混合,并经高压出水口排出的过程。

所述左用流量混合控制组件包括一设置在阀腔17左侧且与阀腔17的小径圆腔20相连通的左调节腔21,在左调节腔21外端的装配腔体内配合连接一左用流量控制阀6,在装配腔的内端和外端的左用流量控制阀6外侧壁上分别套设有一内密封圈13、外密封圈14,所述左用流量控制阀6与阀体3左端面之间设有一端部铜垫15,在左调节腔21内设有一单向阀组件。

所述右用流量混合控制组件包括一设置在阀腔17右侧且与阀腔17的小径圆腔20相连通的右调节腔22,在右调节腔22外端的装配腔体内配合连接一右用流量控制阀16,在装配腔的内端和外端的右用流量控制阀16外侧壁上分别套设有一内密封圈13、外密封圈14,所述右用流量控制阀16与阀体3右端面之间设有一端部铜垫15,在右调节腔22内设有一单向阀组件。通过手动调整两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16,可以控制两侧液体吸入的通断,两侧的液体可以同时吸入,也可以一侧单独吸入;且通过调节两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16,可以控制被吸入的液体的流量。

所述单向阀组件包括一压缩弹簧11,在压缩弹簧11的外端设有一钢球12,所述钢球12用于封堵阀芯内部的小径圆腔20与外部的通断。在本阀的两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16上采用了单向阀组件设计,以保证两侧的药液只能从外侧进入本阀内侧,而阀内的高压水不会通过两侧的进药口流出本阀。

所述高压进水接头1的内端面分别通过第一铜垫2抵接在阀腔17上部的连接腔18的内端环形面上,所述阀腔17与上部的连接腔18直接通过过渡腔23连通,所述阀芯5的上端通过第二铜垫4与所述过渡腔23的底部环形端面相抵接;在下部的连接腔18内的阀芯5的外侧壁上设有环形凸缘24,所述环形凸缘24的上端与所述连接腔18的内端环形面相抵接,所述高压出水接头10的内端面分别通过第三铜垫9抵接在所述环形凸缘24的底部环形面上,所述连接腔18为内螺纹腔。

在环形凸缘24上部的阀芯5外侧壁上分别间隔设有一第一密封圈7、第二密封圈8,所述第一密封圈7、第二密封圈8的外侧壁均与所述阀腔17密封抵接。由于是高压作业,本发明考虑了有效的、可靠的密封方式及连接方式。高压进出水方面采用铜垫密封,两侧进药部分采用了o型的密封圈密封。

工作原理:

本装置的阀体3上端为高压进水口,安装有高压进水接头1,下端为高压出水口,安装有高压出水接头10。高压水流从进水口流入本阀,当水流流到阀芯5的上端时,截面变小,流速加快;当水流流过阀芯5截面较小的直段的小径圆腔20,继续往下流动时,截面又变得越来越大,根据伯努利原理,流体的流速越大,压强越小,在这一带便形成了局部负压,通过操作控制,当两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16处于打开状态,两单向阀组件的钢球12便在负压的作用下,使两压缩弹簧11压缩,两钢球12分别与各自对应的内密封圈13之间处于打开状态,两侧的液体便会通过单向阀组件被吸入到阀芯5内,与喷溅的高压水混合,并经出水口排出。

通过手动调整两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16,可以控制两侧液体吸入的通断,两侧的液体可以同时吸入,也可以一侧单独吸入;且通过调节两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16,可以控制被吸入的液体的流量。

在本阀的两侧的左用流量控制阀6、右用流量控制阀16上采用了单向阀组件设计,以保证两侧的药液只能从外侧进入本阀内侧,而阀内的高压水不会通过两侧的进药口流出本阀。

由于是高压作业,本发明考虑了有效的、可靠的密封方式及连接方式。高压进出水方面采用铜垫密封,两侧进药部分采用了o型的密封圈密封。

利用本装置,在本阀体3的进水口连接高压水泵,出水口连接高压水枪,两侧用软管同时连接装有两种添加剂的药桶,通过两侧的流量控制阀,控制两侧加入的药液的通断及添加量,一把高压水枪即可完成清洗过程。这样避免了频繁更换清洗用具的操作,提高了作业效率,降低了工作人员的劳动强度,也减少了购置清洗用具的投资。

本装置利用了伯努利原理及虹吸原理,在整个加药过程中,不需要另外增加固定投资,中间过程没有额外的能量消耗,也没有多余的排放。

本装置无论外形还是内部结构,均与现有的阀有着较大的区别,现在国内厂家尚未生产类似功能的装置,有进口的国外类似功能的装置,单是功能类似,无论外形还是内部结构,均相差较大;本装置的出现第一次填补了国内空白;且本装置的结构简单、加工制造方便、使用功能强。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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