具有伸缩功能的偏心半球阀的制作方法

本发明属于阀门领域，尤其是涉及一种具有伸缩功能的偏心半球阀。

背景技术：

无论是在长距离输水管线上还是在一般的工程管网中，通常都会用上大量的阀门和管路补偿伸缩器，偏心半球阀的使用也是较普遍的，但是在阀门安装过程中不可避免钢管有时长有时短，长了要截断一部分钢管，短了要焊上一部分钢管，这样一来给施工造成了很大的麻烦，也浪费了不少人力物力和时间。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种具有伸缩功能的偏心半球阀，以克服现有技术的缺陷，将偏心半球阀与管路伸缩器融为一体，可有效的解决管路施工和管路热胀冷缩时对管线的影响。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

具有伸缩功能的偏心半球阀，包括阀体、阀盖和传动机构；

所述阀体顶部安装有阀盖，阀体内安装有阀芯，阀体上设有出水口和进水口；出水口处安装有阀座；进水口处可拆卸连接有一伸缩管法兰；阀体与伸缩管法兰之间安装有若干伸缩机构；若干伸缩机构均位于阀体的外围；

所述阀盖上端与通过支架连接所述传动机构，传动机构与阀杆上端连接；阀杆下端穿过所述阀盖与阀芯连接；阀杆与阀盖的连接处上端安装有填料压盖，下端安装有轴套。

进一步的，所述传动机构为蜗轮蜗杆机构或液动执行机构。

进一步的，阀杆上端与蜗轮通过平键连接，阀杆下端与阀芯通过平键连接。

进一步的，填料压盖和轴套均套在阀杆上，填料压盖与阀杆的连接处、填料压盖与阀盖的纵向连接处均安装有密封圈。

进一步的，填料压盖上端伸出阀盖，且与阀盖通过第一螺栓、第一螺母连接。

进一步的，填料阀盖与轴套之间安装有填料密封圈。

进一步的，阀座与阀体的连接处安装有阀座密封圈；阀座远离阀芯一侧安装有主密封圈压板；阀座与阀芯连接处安装有主密封圈。

进一步的，伸缩管法兰与阀体的连接处安装有伸缩密封圈。

进一步的，伸缩管法兰上套有密封压板，密封压板通过压紧螺栓与阀体端面连接。

进一步的，伸缩机构包括伸缩螺杆、第二螺母和垫圈；若干伸缩机构均匀分布在阀体的外围。伸缩机构，除了本发明提到的伸缩螺杆、第二螺母和垫圈机构，还可以是其他可实现伸缩管法兰与阀体之间间距轴向调节的机构，比如弹簧等。

相对于现有技术，本发明所述的具有伸缩功能的偏心半球阀具有以下优势：

本发明所述的具有伸缩功能的偏心半球阀，除具有偏心半球阀的功能外，还具有管路补偿伸缩器的功能，巧妙的将偏心半球阀与管路补偿伸缩器结合为一体，且相较于偏心半球阀加一管路补偿伸缩器的成本大大降低，结构简单，安装方便，密封可靠。

本发明所述的具有伸缩功能的偏心半球阀，将偏心半球阀与管路伸缩器(也即伸缩机构)融为一体，若用于管路连接，可提高生产效率，降低了能耗，可有效的解决管路施工和管路热胀冷缩时对管线的影响。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的具有伸缩功能的偏心半球阀的立体图；

图2为本发明实施例所述的具有伸缩功能的偏心半球阀的主视剖视图；

图3为本发明实施例所述的具有伸缩功能的偏心半球阀的右视图。

附图标记说明：

1-传动机构；2-阀盖；3-阀芯；4-阀体；5-阀杆；6-支架；7-填料压盖；8-轴套；9-阀座；10-出水口；11-进水口；12-伸缩管法兰；13-伸缩机构；1301-伸缩螺杆；1302-垫圈；1303-第二螺母；14-密封圈；15-第一螺栓；16-第一螺母；17-填料密封圈；18-阀座密封圈；19-主密封圈压板；20-密封压板；21-紧固螺栓；22-伸缩密封圈；23-主密封圈；24-平键。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，具有伸缩功能的偏心半球阀，包括阀体4、阀盖2和传动机构1；所述阀体4顶部安装有阀盖2，阀体4内安装有阀芯3，阀体4上设有出水口10和进水口11；出水口10处安装有阀座9；进水口11处可拆卸连接有一伸缩管法兰12；阀体4与伸缩管法兰12之间安装有若干伸缩机构13；若干伸缩机构13均位于阀体4的外围；所述阀盖2上端与通过支架6连接所述传动机构1，传动机构1与阀杆5上端连接；阀杆5下端穿过所述阀盖4与阀芯3连接；阀杆5与阀盖2的连接处上端安装有填料压盖7，下端安装有轴套8。

其中，传动机构1为蜗轮蜗杆机构或液动执行机构。本实施例传动机构1采用蜗轮蜗杆机构，且该蜗轮蜗杆机构可以采用手动驱动，也可以采用电动执行机构进行驱动。

其中，阀杆5上端与蜗轮通过平键24连接，阀杆5下端与阀芯3通过平键24连接。

其中，填料压盖7和轴套8均套在阀杆5上，填料压盖7与阀杆5的连接处、填料压盖7与阀盖2的纵向连接处均安装有密封圈14。填料压盖7上端伸出阀盖2，且与阀盖2通过第一螺栓15、第一螺母16连接。填料阀盖2与轴套8之间安装有填料密封圈17。

其中，阀座9与阀体4的连接处安装有阀座密封圈18；阀座9远离阀芯3一侧安装有主密封圈压板19；阀座9与阀芯3连接处安装有主密封圈23。

其中，伸缩管法兰12与阀体4的连接处安装有伸缩密封圈22。

其中，伸缩管法兰12上套有密封压板20，密封压板20通过压紧螺栓21与阀体4端面连接。

其中，伸缩机构13包括伸缩螺杆1301、第二螺母1303和垫圈1302；若干伸缩机构13均匀分布在阀体4的外围。

需要说明的是，伸缩机构13的设置数量，可以根据偏心半球阀的尺寸大小及密封需求进行选择，尺寸越大、密封要求越高，设置的数量会越多；反之，亦然。本实施例中，伸缩机构13的设置数量为16个，且均以出水口和进水口的中轴线为中心，均匀分布在同一个圆上。这样可以提高管线与本偏心半球阀连接的紧密性，且两者连接处受力均匀，可提高安装的稳定性。

使用时，可以根据连接在进水口11侧管线与本偏心半球阀的连接插入深度需要，通过统一调整各伸缩螺杆1301位于阀体4与伸缩管法兰12之间的间距长短，进而是实现对管线插入本偏心半球阀深度的控制。

本实施例所提供的具有伸缩功能的偏心半球阀，除具有偏心半球阀的功能外，还具有管路补偿伸缩器的功能，巧妙的将偏心半球阀与管路补偿伸缩器(也即伸缩机构)结合为一体，且相较于偏心半球阀加一管路补偿伸缩器的成本大大降低，结构简单，安装方便，密封可靠。将其用于管路连接，可提高生产效率，降低了能耗，可有效的解决管路施工和管路热胀冷缩时对管线的影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。