一种快速拆装式变径风管连接器的制作方法

本发明涉及管件连接领域，特别是提供了一种快速拆装式变径风管连接器。

背景技术：

在空调机或送风管道以及实验室设备中需要对不同管径的管件进行连接，目前风管连接的方法主要有：1、抱箍式连接：主要用于钢板圆通风管道和螺旋风管连接；2、插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接；3、插条式连接：主要用于矩形风管连接；4、软管式连接：主要用于风管与部件，如散热器、静压箱侧送风口等的相连。

上述管件连接方式都需要自接管处拆卸风管，且庞大的风管结构在拆卸组装上较为困难，且成本可能大幅度增加，并非经济的选择。

技术实现要素：

针对现有技术中结构上的不足，本发明的目的是提供一种快速拆装式变径风管连接器，不仅可实现不同管径管件之间的连接，而且操作简便，可以多次使用，对管件管径亦无要求,可用于与风管相关的测试实验，可大为提高实验效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种快速拆装式变径风管连接器，该装置包括动作按钮、停止按钮、传动盘、第五叶片、垫圈、第四叶片、电机连接圈、第三叶片、第二叶片、大管径风管连接处、第一叶片、电机、复位按钮、控制器、底盘、叶片旋转支柱轴、叶片旋转柱、传动盘旋转支柱接口、叶片旋转支柱轴接口、传动盘旋转柱接口和控制面板。

所述变径组件包括所述第一叶片、所述第二叶片、所述第三叶片、所述第四叶片、所述第五叶片、所述叶片旋转支柱轴、所述叶片旋转柱、垫圈、叶片旋转支柱轴接口和传动盘旋转柱接口。所述叶片完全相同，所述叶片的厚度为一到五毫米，以三毫米为最佳，所述第一叶片下表面紧靠所述底盘，所述第一叶片的叶片旋转支柱轴接口套在所述叶片旋转支柱轴上，且所述叶片旋转支柱轴嵌套在所述传动盘的传动盘旋转支柱接口内，所述第一叶片的所述叶片旋转柱嵌套在所述传动盘的传动盘旋转柱接口内，所述第二叶片的下表面紧靠所述第一叶片的上表面布置，所述第二叶片的叶片旋转支柱轴接口套在所述叶片旋转支柱轴上，且所述叶片旋转支柱轴嵌套在所述传动盘的传动盘旋转支柱接口内，所述第二叶片的所述叶片旋转柱嵌套在所述传动盘的传动盘旋转柱接口内；所述第二叶片与所述第三叶片之间、所述第三叶片与所述第四叶片之间、所述第四叶片与所述第五叶片之间同所述第一叶片与所述第二叶片布置。

所述第一叶片由金属制成，所述垫圈由橡胶制成，所述第一叶片与所述垫圈胶接，所述第二叶片、所述第三叶片、所述第四叶片和所述第五叶片与所述垫圈的连接方式同所述第一叶片，当所述第一叶片、所述第二叶片、所述第三叶片、所述第四叶片和所述第五叶片固定小管径风管时可依靠内圈橡胶的形变达到密封的效果，可以提高大管径风管与小管径风管之间的气密性。

所述驱动组件包括所述电机、所述电机连接圈、所述控制器和所述传动盘。所述电机全部固定于所述电机连接圈；所述传动盘内设有所述传动盘旋转支柱接口和所述传动盘旋转柱接口，所述叶片旋转支柱轴穿过所述叶片旋转支柱轴接口嵌套于所述传动盘旋转支柱接口，所述叶片旋转柱嵌套于所述传动盘旋转柱接口；所述电机全部与所述控制器电性连接，若所述大管径风管连接处的当量直径在200以下则可选择型号为zwmd006006的6mm金属减速齿轮箱作为电机；若所述大管径风管连接处的当量直径在200到1000之间可选择型号为zwpd008008的8m金属减速齿轮箱做为电机；若所述大管径风管连接处的当量直径在1000以上可选择型号为zwmd012012的12mm金属减速齿轮箱作为电机。通过所述控制器进而控制所述电机进而控制所述第一叶片、所述第二叶片、所述第三叶片、所述第四叶片和所述第五叶片的旋转角度。

本发明的效果是一种快速拆装式变径风管连接器有以下特点：

(1)本装置可以实现不同管径管件之间的连接；

(2)本装置拆卸快捷、操作简便、成本低廉、可多次使用；

(3)本装置用于风管测量实验不仅避免了整套设备的拆卸组装，而且可用于测量不同管径的风管，极大地节约了成本；

(4)本装置叶片内圈采用橡胶材质，可利用自身的形变加强大管径风管与小管径风管之间的气密性，且该叶片内圈多次使用后可更换。

附图说明

图1是一种快速拆装式变径风管连接器的示意图；

图2是叶片与底盘连接方式的详解图；

图3是第一叶片的示意图；

图4是控制器控制电路示意图。

图中：

1、动作按钮2、停止按钮

3、传动盘4、第五叶片

5、垫圈6、第四叶片

7、电机连接圈8、第三叶片

9、第二叶片10、大管径风管连接处

11、第一叶片12、电机

13、复位按钮14、控制器

15、底盘16、叶片旋转支柱轴

17、叶片旋转柱18、传动盘旋转支柱接口

19、叶片旋转支柱轴接口20、传动盘旋转柱接口

21、控制面板

具体结合方式

结合附图对本发明一种快速拆装式变径风管连接器加以说明。

如图1所示，为一种快速拆装式变径风管连接器的示意图。所述电机12的底端全部固定在所述电机连接圈7的下表面上，所述控制器14固定在所述电机连接圈7的上表面，所述控制器14与所述电机12全部电性连接，所述控制器14内置蓄电池为所述控制器14供电，通过控制所述动作按钮1、所述停止按钮2和所述复位按钮13进而控制所述第一叶片11、所述第二叶片9、所述第三叶片8、所述第四叶片6和所述第五叶片4的旋转角度，进而紧固需要连接的小管径风管，并通过所述垫圈5的形变来进行密封，以提高密闭性，所述电机12通过编写控制程序可使其旋转角度控制在每秒五度，且当叶片碰到阻碍后再运行一秒停止，该控制程序即可精确控制叶片的抱合过程，且留有一秒的时间使橡胶垫圈5产生形变以提高密闭性。

如图2所示，为叶片与底盘连接方式的详解图。所述电机12的传动轴固定在所述传动盘3的圆心处，随着电机12的转动即可带动传动盘3转动。所述叶片旋转支柱轴16穿过所述叶片旋转支柱轴接口19并嵌套于所述传动盘旋转支柱接口18；所述叶片旋转柱17嵌套于所述传动盘旋转柱接口20，由于所述传动盘旋转支柱接口18位于所述传动盘3的圆心位置，故随着所述电机12的转动，所述传动盘旋转支柱接口18的位置不会发生变化，而所述传动盘旋转柱接口20将做以所述传动盘旋转支柱接口18为圆心的环绕转动，又由于所述叶片旋转柱17固定在所述叶片上，进而可以调整所述叶片的旋转角度，所述第一叶片11、所述第二叶片9、所述第三叶片8、所述第四叶片6和所述第五叶片4的调控方式同上，通过同步改变所有传动盘3的旋转行程可同步调整所有叶片的旋转角度进而可固定不同管径的管件，所述传动盘3的最大旋转行程不超过60度，所述传动盘3的半径略大于所述叶片旋转支柱轴16距叶片旋转柱17的距离，使所述叶片旋转支柱轴16和叶片旋转柱17可套在所述传动盘3内即可，所述叶片旋转支柱轴16与所述叶片旋转柱17之间的距离为叶片旋转支柱轴16和叶片旋转柱17的直径之和。

如图3所示，为第一叶片的示意图。所述垫圈5的内边缘圆弧部分的半径即不与叶片进行连接的一边的半径等于所述大管径风管连接处10的半径，所述叶片中长度较长的弧边的半径不小于两倍的大管径风管连接处10的半径，所述叶片中长度较长的弧边中的凹槽部分为防止本发明在运行过程中叶片与叶片旋转支柱轴16发生碰撞所设，该凹槽部分为半圆形，其圆心位于叶片的长弧边边缘，距叶片右边缘的距离为叶片旋转支柱轴16的直径的四倍，该凹槽部分的半径为所述叶片旋转支柱轴16的二到五倍，以三倍为最佳，所述第一叶片11与所述垫圈5间通过环氧类灌封胶粘合，当所述垫圈5长时间使用需要更换时，只需将所述第一叶片11和所述垫圈5粘合部分加热到150℃以上即可使环氧类灌封胶失去粘性，便于拆卸，所述第二叶片9、所述第三叶片8、所述第四叶片6和所述第五叶片4同所述第一叶片11。

如图4所示，为控制器控制电路示意图。所述控制器14内置蓄电池为控制器14提供电量，所述动作按钮1可同时控制所有电机12同时同步动作；所述停止按钮2可控制所有电机12同时停止；所述复位按钮13可控制所有电机12同时同步反转，进而可控制所有叶片同时同步动作或停止。