一种润滑系统的制作方法

文档序号:16848444发布日期:2019-02-12 22:31
一种润滑系统的制作方法

本申请属于垃圾分选设备技术设计领域,特别涉及一种具有金属屑末实时监测功能和出口压力可调的润滑系统。



背景技术:

在工业高度发达的当今,机械系统日趋复杂化,高速、重载、高精密机械已应用于各行各业的关键部位,现有润滑系统在除满足滑油供给需求外,无法监测某特定齿轮、轴承等摩擦副的运行状态和对故障的预警。本发明提供的一种具有金属屑末在线检测功能和出口压力调节功能的润滑系统,可根据需求集成金属屑末采集器在各流路,监测各摩擦副运行健康状态,实现故障预警、降低或消除机械系统失效故障。

因此,希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。



技术实现要素:

本申请的目的是提供一种润滑系统,用于对需要润滑的部位进行检测,并调节润滑油的供给量。

本申请的技术方案是:

一种润滑系统,包括:

滑油泵组,滑油泵组的外壳上设置有增压级进口和回油级出口流道。

检测部,检测部包括金属屑末采集器,金属屑末采集器固定在所述滑油泵组的外壳上,金属屑末采集器的采集流道与所需检测的的滑油路的回油级出口流道相联通;检测部还包括数据处理器ECU,数据处理器ECU用于处理金属屑末采集器采集到的信号。

压力调节活门,压力调节活门用于根据检测部的检测数据调节润滑油的供给量,压力调节活门与滑油泵组的增压级进口连接,压力调节活门上设置有第一引压孔和第二引压孔,能够引入2路控制压力;压力调节活门还设置有压力调整螺钉,压力调整螺钉用于调节滑油的供给压力。

根据本申请的至少一个实施方式,金属屑末采集器包括壳体和设置在壳体上的安装法兰,金属屑末采集器通过装法兰固定在滑油泵组的安装座上。

根据本申请的至少一个实施方式,采集流道的第一端通过变径管道与进口流道连接,进口流道与回油级出口流道相连接,采集流道的第二端通过变径管道与外部管路连接。

根据本申请的至少一个实施方式,采集流道的外壁上设置用于检测金属屑的传感器,传感器通过插件和屏蔽导线将信息传递给所述数据处理器ECU,插件包括插座和插头。

根据本申请的至少一个实施方式,压力调节活门固定在滑油泵组的压力调节活门安装座上,压力调节活门通过溢流流道与增压级进口连接。

根据本申请的至少一个实施方式,金属屑末采集器能够根据需要集成安装于滑油泵组的一级回油级或多级回油级流道用于判断出润滑部位的状况。

本申请至少存在以下有益技术效果:

本申请提供的润滑系统,通过在润滑油出口处设置金属屑末采集器能够检测流出的润滑油中的金属屑末,从而判断判断润滑部位的情况,并根据检测情况可以调节压力调节活门控制润滑部位的润滑油供给量;并且能够将多个金属屑末采集器设置在滑油泵组的一级回油级或多级回油级,从而能够判断处机械损部位。

附图说明

图1是本申请提供的润滑系统轴测图;

图2是本申请提供的润滑系统正视图;

图3是本申请提供的润滑系统轴测剖视图;

图4是本申请提供的金属屑末采集器的正视剖视图;

图5是本申请提供的金属屑末信号器示意图。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面结合附图1至图5对本申请做进一步详细说明。

以滑油泵组1作为需要润滑的部位为例:

如图1与图2所示,本申请提供的是具有金属屑末实时监测功能和出口压力可调的润滑系统,包括滑油泵组1、检测部以及压力调节活门5。

具体地,检测部能够检测滑油泵组1的流出的润滑油中的金属屑,从而判断润滑部位情况;压力调节活门5能够根据检测部的检测情况调节润滑油的供给量,改变润滑状况。

如图1所示,滑油泵组1包括泵轴9以及外部的泵壳体11,在泵壳体11的一端的密封槽21上安装有泵盖10进行密封。在泵轴9的一端安装有泵轴花键37,用来传递动力,该滑油泵组1通过安装法兰19及安装孔20进行定位安装。

在泵壳体11的内部,在泵轴9上分别安装增压级和回油级,增压级和回油级之间通过密封皮碗35密封隔开,并采用碟簧38压紧。在本实施例中,设有一个增压级36,分别连通增压级进口16和增压级出口25,增压级管路进口16通过增压级管路安装固定孔24与溢流流道12连通;

回油级分别是Ⅰ级回油级31、Ⅱ级回油级32、Ⅲ级回油级33和Ⅳ级回油级34,四个回油级分别连通着Ⅰ级回油级入口26、Ⅱ级回油级入口27、Ⅲ级回油级入口28、Ⅳ级回油级入口29,四个回油级又分别与回油级出口流道18连通。

如图1与图4所示,本申请提供的检测部包括金属屑末采集器2,所述金属屑末采集器2包括壳体40和设置在壳体40上的安装法兰39,所述金属屑末采集器2通过采用法兰39以及紧固件6安装在泵壳体11的采集器安装座17上;所述金属屑末采集器2的壳体40内设置有采集流道45,所述采集流道45为一段细长管道,一般情况下,所述采集流道45的直径与外部管路不匹配,因此,可以通过以下方式连接:

如图4所示,所述采集流道45的第一端通过变径管道46与进口流道48连接,所述进口流道48再与所述回油级出口流道18相连接,所述采集流道45的第二端通过变径管道47与外部管路连接。

同时,为了测试流出润滑油中的金属屑,需要在采集流道45上安装传感器44,通过传感器44检测金属屑。

如图5所示,检测部还包括数据处理器43,所述数据处理器43用于处理所述金属屑末采集器2采集到的信号,上述数据处理器43和上述传感器44通过屏蔽导线4和插件3连接,所述插件3包括插座41和插头42,这种连接方式能够方便拆装,使用屏蔽导线能够保证信号稳定;

根据一些可选的实施例,所述传感器44可以通过在所述采集流道45的外壁缠绕流感线圈的方式实现,金属屑通过流感线圈时会引起线圈中的电流变化,从而达到检测金属屑的目的。

在检测完流出润滑油中的金属屑后,需要根据检测结果调节润滑油的供给量。因此,在滑油泵组1的增压级进口16上连接有压力调节活门5,所述压力调节活门5固定在所述滑油泵组1的压力调节活门安装座13上,所述压力调节活门5上设置有第一引压孔14和第二引压孔15用于连接两路供油管路;所述压力调节活门5上还用于调节供油压力的调整螺钉7,通过调节调整螺钉7调节滑油泵组1的供油压力从而调节润滑油的供给量,改变滑油泵组1的润滑状况。

进一步,为了保证润滑油供给量稳定,防止所述压力调节活门5上的螺纹松脱,在压力调节活门5设置有固定孔22和23,然后通过锁丝8将压力调节活门5上的螺纹组件锁紧在所述固定孔22和23上防止螺纹松脱。

此外,多个所述金属屑末采集器2可以同时使用,根据需要将多个所述金属屑末采集器2集成安装于滑油泵组1的多级回油级流道,根据相邻两级回路的检测情况对比,能够判断出存在润滑问题的部位。

以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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