本实用新型属于管体与筒体的对接装置，具体为一种用于接管法兰组件与筒体的组队装置。
背景技术：
化学压力容器是一系列化学反应的容器，在化工生产中化工设备起着枢纽作用，而起枢纽作用的接头（接管法兰组件8，即接管与法兰相连焊接而成的组件）是流向下一个化工生产的关键，然而在实际制造过程中这个关键部位往往被忽略，化工设备交付现场后接头（接管法兰组件8）连接处很多都不满足要求。
在压力容器制造的过程中，往往是先将接管与法兰对接并焊接在一起形成接管法兰组件8，然后将该组件与设备筒体进行焊接，但是在制造过程中，接管法兰组件8与筒体组对时，往往需要两个工作人员配合，一个工作人员扶着接管法兰组件8，另一个工作人员使用水平尺和直尺量好尺寸将接管法兰组件8设置到合适的位置之后点焊，然后再将接管法兰组件8的接管和设备筒体整体焊接好。
通过上述传统的组对方法进行组对时既费时又费力，而且人力扶持的过程中容易发生抖动或歪斜，故组对质量往往达不到制造要求。如果组对质量不合格，直接会因为密封不严导致有毒气体或者液体泄漏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述传统组对方式中费时费力，组对质量不达标的问题，提供了一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置。
为叙述方便，下文中所称的“左”“右”与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置，包括上下平行且两端均垂直穿置有立柱的固定横梁和移动基准板，所述固定横梁的两端分别与两立柱的顶端固定连接，所述移动基准板的两端分别与两立柱间隙配合；所述固定横梁的中心通过轴承转动设置有转动丝杆，所述转动丝杆的顶端伸出所述固定横梁的上表面且设置有手轮；与转动丝杆相对的移动基准板设置内壁铰制有螺纹的丝杆通孔，所述转动丝杆与丝杆通孔螺纹配合；丝杆通孔的外围呈放射状的均匀设置有至少三个长圆孔，所述长圆孔中穿置有与法兰连接组件的螺栓孔螺纹配合的T型定位销，在立柱与长圆孔之间左右的移动基准板上各设置有快开压铁，所述快开压铁包括螺栓和水平固定在螺栓底端且端部向内延伸的压块，所述压块长度需要保证所述T型定位销位于长圆孔的内侧时，所述压块的端部可以压至所述法兰连接组件中法兰的下表面边缘；所述螺栓顶端伸出移动基准板且设置有螺母。
本实用新型所述的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置的工作原理：将接管法兰组件中的法兰的密封面与所述移动基准板相接触，移动接管法兰组件，使移动基准板上的长圆孔与接管法兰组件中的法兰上的螺栓通孔对齐，使所述T型定位销穿过所述长圆孔并与接管法兰组件中的法兰的螺栓通孔螺纹配合，将所述接管法兰组件定位后，通过旋转快开压铁上的螺母使所述压块上移并与接管法兰组件中的法兰的下表面边缘压紧，则将所述接管法兰组件锁死；将本实用新型所述装置并连同接管法兰组件放到筒体上，使接管法兰组件的接管插入筒体上开好的孔中，所述立柱就位于筒体上开好的孔的两侧；转动手轮可以使移动基准板沿转动丝杆上下位移，所述移动基准板移动到其下表面距筒体外表面的长度满足规定的长度，对齐合格之后，将接管法兰组件与所述筒体进行点焊，点焊合格后所述快开压铁松开所述接管法兰组件，并将所述T型定位销从法兰接管组件中法兰的螺栓通孔中取出，从而取掉本实用新型所述装置，然后按照焊接工艺要求将所述接管法兰组件与所述筒体焊接完成。
将移动基准板上穿置T型定位销的通孔设置为长圆孔，则所述T型定位销即可在所述长圆孔中移动，这是为了满足本实用新型可以适用于接管法兰组件中的不同型号的法兰；所述快开压铁的压块长度需要保证所述T型定位销位于长圆孔的内侧时，所述压块的端部可以抵至所述法兰连接组件中法兰的下表面边缘。这种设置是为了保证快速压铁在T型定位销可发生相对位移的有效范围内均可以与接管法兰组件的法兰形成卡接关系。
优选的，所述手轮上设置有手柄。在手轮上设置手柄可以使所述手轮在转动过程中更加省力。
优选的，所述快开压铁的螺母上设置有手柄。在快开压铁的螺母上设置手柄可以快开压铁的螺母在转动过程中更加省力。
本实用新型结构简单，构思巧妙，操作方便，在接管法兰组件与筒体的组对连接过程中起到了定位准确、节省调整水平度和调整高度的时间、省力的作用；能高效率的完成接管法兰组件与筒体的组对工作，并提升接管法兰组件与筒体组对质量的达标率。
附图说明
图1 本实用新型所述的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置的结构示意图。
图2 本实用新型所述的移动基准板的俯视图。
图中：1-移动基准板；2-固定横梁；3-手轮；4-转动丝杆；4.1-丝杆通孔；5-T型定位销；5.1-长圆孔；6-快开压铁；6.1-压铁通孔；7-立柱；7.1-立柱通孔；8-接管法兰组件；9-轴承；10-筒体。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见附图，现对本实用新型提供的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置进行说明。
如图1所示，一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置，包括上下平行且两端均垂直穿置有立柱7的固定横梁2和移动基准板1，所述固定横梁2的两端分别与两立柱7的顶端固定连接，所述移动基准板1的两端分别与两立柱7间隙配合；所述固定横梁2的中心通过轴承9转动设置有转动丝杆4，所述转动丝杆4的顶端伸出所述固定横梁2的上表面且设置有手轮3；与转动丝杆4相对的移动基准板1设置内壁铰制有螺纹的丝杆通孔4.1，所述转动丝杆4与丝杆通孔4.1螺纹配合；丝杆通孔4.1的外围呈放射状的均匀设置有三个长圆孔5.1，所述长圆孔5.1中穿置有与法兰连接组件的螺栓孔螺纹配合的T型定位销5，在立柱7与长圆孔5.1之间左右的移动基准板1上各设置有快开压铁6，所述快开压铁6包括螺栓和水平固定在螺栓底端且端部向内延伸的压块，所述压块长度需要保证所述T型定位销5位于长圆孔5.1的内侧时，所述压块的端部可以压至所述法兰连接组件中法兰的下表面边缘；所述螺栓顶端伸出移动基准板1且设置有螺母。
如图2所示，移动基准板1的左右两侧设置有立柱通孔7.1，所述立柱7与所述立柱通孔7.1间隙配合，与转动丝杆4相对的移动基准板1上设置有丝杆通孔4.1，所述转动丝杆4与丝杆通孔4.1螺纹配合，；丝杆通孔4.1的外围呈放射状的均匀设置有三个长圆孔5.1，所述T型定位销5可在所述长圆孔5.1内部滑动，在长圆孔5.1和立柱通孔7.1之间的移动基准板1上，左边和右边各设置有压铁通孔6.1，所述压铁通孔6.1中设置有快开压铁6。
本实用新型所述的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置的工作原理：将接管法兰组件8中的法兰的密封面与所述移动基准板1相接触，移动接管法兰组件8，使移动基准板1上的长圆孔5.1与接管法兰组件8中的法兰上的螺栓通孔对齐，使所述T型定位销5穿过所述长圆孔5.1并与法兰的螺栓通孔螺纹配合，将所述接管法兰组件8定位后，通过旋转快开压铁6上的螺母使所述压块上移并与接管法兰组件8的法兰的下表面边缘压紧，则将所述接管法兰组件8锁死；将本实用新型所述装置并连同接管法兰组件8放到筒体10上，使接管法兰组件8的接管插入筒体10上开好的孔中，所述立柱7就位于筒体10上开好的孔的两侧；转动手轮3可以使移动基准板1沿转动丝杆4上下位移，所述移动基准板1移动到其下表面距筒体10外表面的长度满足规定的长度，对齐合格之后，将接管法兰组件8的接管与所述筒体10进行点焊，点焊合格后所述快开压铁6松开接管法兰组件8，并将所述T型定位销5从法兰接管组件中法兰的螺栓通孔中取出，从而取掉本实用新型所述装置，然后按照焊接工艺要求将所述接管法兰组件8与所述筒体10焊接完成。
将移动基准板1上穿置T型定位销5的通孔设置为长圆孔5.1，则所述T型定位销5即可在所述长圆孔5.1中移动，这是为了满足本实用新型可以适用于不同型号的法兰；所述快开压铁6的压块长度需要保证所述T型定位销5位于长圆孔5.1的内侧时，所述压块的端部可以抵至所述法兰连接组件中法兰的下表面边缘。这种设置是为了保证快速压铁在T型定位销5可发生相对位移的有效范围内均可以与接管法兰组件8的法兰形成卡接关系。
进一步的，作为本实用新型所述的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置的再一种具体实施方案，所述手轮3上设置有手柄。在手轮3上设置手柄可以在转动手轮3的过程中更加省力。
进一步的，作为本实用新型所述的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置的再一种具体实施方案，所述快开压铁6的螺母上设置有手柄。在快开压铁6的螺母上设置手柄可以在转动快开压铁6中的螺母的过程中更加省力。
进一步的，作为本实用新型所述的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置的再一种具体实施方案，所述立柱7顶部铰制有外螺纹，所述固定横梁2卡设在所述立柱7顶端的上下两个螺母之间。在两个立柱7的上方相同高度首先将一个下螺母拧紧，然后将固定横梁2穿置在左右两侧的立柱7上且位于下螺母之上，再在立柱7的顶端螺纹连接上螺母，故可以将固定横梁2卡至上下螺母之间。本领域技术人员均理解，这只是立柱7与固定横梁2的连接关系之一，本实用新型中所述的这种连接关系可以更好的保证所述固定横梁2与所述立柱7之间保持垂直。
其余结构根据本实用新型的上述结合附图对本实用新型的一种用于接管法兰组件与筒体的组对装置的其他构成及其操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。尽管已经示出了本实用新型的实施例，但是本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求极其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。