一种电动调流阀的制作方法

本实用新型涉及调流阀技术领域，尤其涉及一种电动调流阀。

背景技术：

注塑工艺中，经常会出现一些问题，例如料花、气蚀、流痕等。且在塑胶成型中，90％的塑料都需要烘干机烘烤掉塑料里的水分子，才能保证注塑成型的产品的外观质量，且报废率也有2％～5％之间。

在一种新的注塑工艺中，通过一台设备可无需烘烤，报废率降低 50％。调压阀是该设备中关键的一个配件，通过电子精确控制压力大小可现实注塑工艺的自动化，不仅能够获得更高地注塑精度、提升工艺效率，同时也为基于大数据的自动化生产奠定基础。

因此，一种结构简单、易于安装、控制精度高、可实现信息化控制的电动调流阀成为一种实际需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种结构简单、易于安装、控制精度高、可实现信息化控制的电动调流阀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电动调流阀，其特征在于，该电动调流阀包括：阀腔、阀头、电动机、主动齿轮组、从动齿轮、丝杆轴及固定座，所述阀腔与阀头相配合，所述阀头和电动机设置于固定座上，所述主动齿轮组合从动齿轮设置于固定座内，所述电动机与主动齿轮相配合，所述阀头与从动齿轮相配合，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述丝杆轴与从动齿轮通过轴键固定连接，所述丝杆轴还与阀头螺纹连接，所述电动机带动主动齿轮转动，所述主动齿轮带动从动齿轮转动，所述从动齿轮转动带动阀头沿丝杆轴向运动；

具体地，所述主动齿轮组的齿轮齿宽大于从动齿轮的齿宽。

具体地，所述固定座包括支撑板、立柱、底座，所述立柱分别与支撑板和底座固定连接。

具体地，所述支撑板为二级阶梯状的板件，所述支撑板包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯与电动机固定连接，所述第二阶梯与所述阀头相连接。

具体地，所述的一种电动调流阀，其特征在于，所述阀头包括固定件和伸缩件，所述固定件与第二阶梯固定连接，所述伸缩件与丝杆轴相配合。

具体地，所述主动齿轮包括第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与电动机相配合，所述第二主动齿轮分别与第一主动齿轮和从动齿轮箱啮合。

具体地，所述主动齿轮组和从动齿轮设置于底座上，所述底座上设置有分别与主动齿轮组和从动齿轮相配合的轴孔和轴承。

具体地，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮的齿数不同。

本实用新型的贡献在于，其有效解决了如何提供一种结构简单、易于安装、控制精度高、可实现信息化控制的电动调流阀的技术问题。本实用新型通过在二级阶梯状的固定座上设置电动机和阀头，通过在底座上设置小齿宽的从动齿轮和大齿宽的主动齿轮组，以及同时与从动齿轮和阀头的伸缩件相配合的丝杆轴，通过阀头与阀腔相配合，从而通过电动机带动齿轮组转动，以带动阀头沿丝杆轴向运动实现结构简单的电动调流系统。通过设置齿轮齿数不同的主动齿轮组实现多级变速控制。同时，本实用新型还具有结构简单、易于安装、控制精度高、可实现信息化控制的特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的应用状态示意示意图。

图2是本实用新型的一实施例的立体结构示意图。

图3是本实用新型的另一实施例的立体结构示意图。

图4是本实用新型的阀头结构示意图。

阀腔～10 阀头～20

电动机～30 主动齿轮组～40

从动齿轮～50 丝杆轴～60

固定座～70 支撑板～71

立柱～72 底座～73

第一阶梯～711 第二阶梯～712

固定件～21 伸缩件～22

第一主动齿轮～41 第二主动齿轮～42

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，在一实施例中，本实用新型提供一种电动调流阀，其特征在于，该电动调流阀包括：阀腔10、阀头20、电动机30、主动齿轮组40、从动齿轮50、丝杆轴60及固定座70，

其中，所述阀腔10与阀头20相配合，本实施例中，所述阀腔的内腔形状与所述阀头的形状相适应，使得阀头上伸能够减小阀腔内气体通过截面积，从而提升气流流速；或使得阀头收缩加大阀腔内气体通过的截面积，从而较小气流流速。所述阀头20和电动机30设置于固定座70上，本实施例中，所述固定座70包括支撑板71、立柱72、底座73，所述立柱72分别与支撑板71和底座73固定连接。所述固定座是金属材料，所述支撑板71为二级阶梯状的板件，所述支撑板 71包括第一阶梯711和第二阶梯712，所述第一阶梯711与电动机 30固定连接，所述第二阶梯712与所述阀头20相连接。

参见图2，本实施例中，所述主动齿轮组40和从动齿轮50设置于固定座70内，所述电动机30与主动齿轮组40相配合，所述阀头 20与从动齿轮50相配合，所述主动齿轮组40与从动齿轮50相啮合，所述丝杆轴60与从动齿轮50通过轴键固定连接，所述丝杆轴60还与阀头20螺纹连接，所述电动机30带动主动齿轮组40转动，所述主动齿轮组40带动从动齿轮50转动，所述从动齿轮50转动带动阀头20沿丝杆轴60的轴向运动。本实施例中，所述主动齿轮组40包括第一主动齿轮41和第二主动齿轮42，所述第一主动齿轮41与电动机30相配合，所述第二主动齿轮42分别与第一主动齿轮41和从动齿轮50相啮合。所述第一主动齿轮41和第二主动齿轮42的齿数不同，通过两齿轮不同的齿数设置可以根据实际需求分配加速比。自然地，本实用新型的主动齿轮组也可以是其他数量的齿轮组合。其中，所述主动齿轮组40的齿轮齿宽大于从动齿轮50的齿宽，本实施例中，所述第一主动齿轮41和第二主动齿轮42的齿宽相同，且其齿宽大于从动齿轮的齿宽。本实施例中，所述阀头20包括固定件21和伸缩件 22，所述固定件21与第二阶梯712固定连接，所述伸缩件22与丝杆轴60相配合。所述主动齿轮组40和从动齿轮50设置于底座73上，所述底座73上设置有分别与主动齿轮组40和从动齿轮50相配合的轴孔和轴承。所述轴孔和轴承的设置采用现有技术，固本实用新型不作具体公开。

在另一实施例中，一种结构更为简单的实施方案，其中主动齿轮组仅有一个主动齿轮。同理的，本实用新型也可以根据实际需求设置三个以上的主动齿轮，通过不同形式的齿轮获得适宜的变速条件。

在一种具体的应用场景中，本实用新型的电动调流阀可以作为自动化热流道注塑机的一部分，所述阀腔与外部燃气管道相连接，电机与注塑机的中控系统相连接，所述固定座能够便捷地安装于注塑机的支架上或固定于机体内。

籍此，本实用新型通过在自动测量尺上集成轮机距测量臂、轮机距测量电位器、直径测量臂、直径测量电位器，使得在装配轮胎动平衡机时工作人员能够易于实现安装调试。同时，本实用新型还具有结构简单、成本低廉、测量精度高的特点。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。