一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置的制作方法

本实用新型涉及气动蝶阀装配过程用辅助工艺设备技术领域，尤其涉及一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置。

背景技术：

动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多，在蝶阀生产装配中，阀板处于倾斜打开状态，试压之前比如要将倾斜位置调至水平，但现有的调节气动蝶阀阀板水平的装置，往往是通过气缸带动两个顶头对气动蝶阀阀板的位置进行调整，但此装置因为气缸本身的惯性大，控制的顶头移动速度也快，而且两个顶头往往不能完全使气动蝶阀阀板水平，需要多次调整，浪费操作时间，影响工作效率，为此我们提出一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部焊接有同一个放置板，放置板的顶部固定安装有固定块，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块延伸至滑槽的外侧并固定安装有移动加压块，移动加压块的底部固定安装有两个缓冲柱，两个缓冲柱的底部固定安装有同一个水平板，所述水平板与固定块相配合，所述支撑柱顶部的两侧均开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆，第一转动杆远离驱动电机的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮外侧啮合有链条，所述支撑柱远离电机槽一端的两侧均开设有转动槽，转动槽的一侧内壁上固定安装有转动座，转动座的输出轴上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离转动座的一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮啮合于链条内，第二齿轮通过链条与第一齿轮相配合。

优选的，所述移动加压块的两侧均焊接有移动块，移动块靠近链条的一侧固定安装有齿条，齿条与链条啮合。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块的两端均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。

优选的，所述缓冲柱的外侧固定安装有弹簧，弹簧的一端焊接在移动加压块的底部，弹簧的另一端焊接在水平板上。

优选的，所述水平板的中间为开口，水平板的横截面为圆形，水平板的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述固定块的顶部固定安装有限位块，限位块与水平板相配合，固定块和限位块上均开设有加压孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、支撑柱、滑槽、滑块、移动加压块、移动块、电机槽、驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、链条、转动槽、转动座、第二转动杆和第二齿轮相配合，第一齿轮和第二齿轮相配合，使得链条带动移动加压块移动，通过支撑杆、放置板、固定块、缓冲柱和水平板的相配合，通过水平板和固定块的相配合，当水平板接触到气动蝶阀阀板时，即可将阀板调节至水平状态。

本实用新型结构简单，操作方便，通过链条带动水平板匀速移动，通过水平板同步下压，可以让阀板快速调节至水平状态，节省了操作时间，提高了工作效率，大大满足了使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3放置板、4固定块、5支撑柱、6滑槽、7滑块、8移动加压块、9移动块、10缓冲柱、11水平板、12电机槽、13驱动电机、14第一转动杆、15第一齿轮、16链条、17转动槽、18转动座、19第二转动杆、20第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种气动蝶阀阀板水平闭合加压装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶部焊接有同一个放置板3，放置板3的顶部固定安装有固定块4，底座1的顶部固定安装有支撑柱5，支撑柱5的一侧开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有滑块7，滑块7延伸至滑槽6的外侧并固定安装有移动加压块8，移动加压块8的底部固定安装有两个缓冲柱10，两个缓冲柱10的底部固定安装有同一个水平板11，水平板11与固定块4相配合，支撑柱5顶部的两侧均开设有电机槽12，电机槽12的一侧内壁上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14远离驱动电机13的一端固定安装有第一齿轮15，第一齿轮15外侧啮合有链条16，支撑柱5远离电机槽12一端的两侧均开设有转动槽17，转动槽17的一侧内壁上固定安装有转动座18，转动座18的输出轴上固定连接有第二转动杆19，第二转动杆19远离转动座18的一端固定安装有第二齿轮20，第二齿轮20啮合于链条16内，第二齿轮20通过链条16与第一齿轮15相配合，本实用新型中，通过底座1、支撑柱5、滑槽6、滑块7、移动加压块8、移动块9、电机槽12、驱动电机13、第一转动杆14、第一齿轮15、链条16、转动槽17、转动座18、第二转动杆19和第二齿轮20相配合，第一齿轮15和第二齿轮20相配合，使得链条16带动移动加压块8移动，通过支撑杆5、放置板3、固定块4、缓冲柱10和水平板11的相配合，通过水平板11和固定块4的相配合，当水平板11接触到气动蝶阀阀板时，即可将阀板调节至水平状态，本实用新型结构简单，操作方便，通过链条16带动水平板11匀速移动，通过水平板11同步下压，可以让阀板快速调节至水平状态，节省了操作时间，提高了工作效率，大大满足了使用者的需求。

本实用新型中，移动加压块8的两侧均焊接有移动块9，移动块9靠近链条16的一侧固定安装有齿条，齿条与链条16啮合，滑槽6的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块7的两端均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，缓冲柱10的外侧固定安装有弹簧，弹簧的一端焊接在移动加压块8的底部，弹簧的另一端焊接在水平板11上，水平板11的中间为开口，水平板11的横截面为圆形，水平板11的底部固定安装有防滑垫，固定块4的顶部固定安装有限位块，限位块与水平板11相配合，固定块4和限位块上均开设有加压孔，本实用新型中，通过底座1、支撑柱5、滑槽6、滑块7、移动加压块8、移动块9、电机槽12、驱动电机13、第一转动杆14、第一齿轮15、链条16、转动槽17、转动座18、第二转动杆19和第二齿轮20相配合，第一齿轮15和第二齿轮20相配合，使得链条16带动移动加压块8移动，通过支撑杆5、放置板3、固定块4、缓冲柱10和水平板11的相配合，通过水平板11和固定块4的相配合，当水平板11接触到气动蝶阀阀板时，即可将阀板调节至水平状态，本实用新型结构简单，操作方便，通过链条16带动水平板11匀速移动，通过水平板11同步下压，可以让阀板快速调节至水平状态，节省了操作时间，提高了工作效率，大大满足了使用者的需求。

工作原理：当需要对气动蝶阀阀板进行调整至水平时，首先，将阀板放置在固定块4上，启动驱动电机13，使得驱动电机13带动第一齿轮15转动，因为第一齿轮15和链条16啮合，所以第一齿轮15和第二齿轮20带动链条16转动，使得链条16带动移动加压块8移动，当水平板11接触到阀板倾斜最高位置的一侧时，水平板11继续移动，直到移动至水平板11均接触到阀板两侧时，阀板处于水平位置，然后，通过固定块4内的加压孔对阀板进行加压工作，即可完成对阀板的水平调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。