一种真空熔炼炉的测温密封结构的制作方法

本实用新型属于真空熔炼炉的测温技术领域，尤其涉及一种真空熔炼炉的测温密封结构。

背景技术：

在真空冶金行业普遍采用的测温方式的密封，是滑动密封，这种用密封件紧紧抱紧测温杆来密封真空。测温杆伸缩时为了避免泄漏，密封件需要紧密贴合在测温杆上，容易产生磨损，阻力比较大，也容易漏气，密封性不好，且测温杆细长的外形、表面较高的粗糙度要求 ，其加工难度就会很大，成本就高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种真空熔炼炉的测温密封结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种真空熔炼炉的测温密封结构，包括真空炉、热电偶、测温杆、导向套、波纹管、O型密封圈和驱动机构，在真空炉的侧壁上开设有测温孔，所述热电偶安装在测温杆的一端部，热电偶穿过测温孔伸入真空炉内，测温杆的另一端连接有驱动机构，在测温孔处设置有导向套，所述测温杆穿设于导向套内，在测温杆上套设有波纹管，波纹管的两端部均设置有法兰盘，波纹管一端的法兰盘与导向套的上端面连接，波纹管另一端的法兰盘与驱动机构连接。

进一步地，波纹管另一端的法兰盘的内孔处设置有O型密封圈，O型密封圈套设于测温杆上。

进一步地，所述驱动机构包括减速电机、支撑架、链轮A、链轮B、链条和滑动座，减速电机的输出轴上安装有链轮A，支撑架上端设置有链轮B，链轮A和链轮B通过链条传动连接，所述滑动座固定连接在链条上，波纹管另一端的法兰盘与滑动座固定连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

在测温时，热电偶更换仓是安装在真空炉炉盖上端，通过减速电机带动链条运动，链条带动其上的滑动座上下移动，进而使得测温杆带动其上的热电偶从测温孔穿过并从真空炉炉盖上端伸入炉体内，本实用新型通过波纹管进行密封，这种非接触式密封结构经久耐用，无磨损，与现有传统密封比较，可在较高真空环境下半连续工作，且故障率非常低，几乎无维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为驱动机构的结构示意图；

图中：1、波纹管；2、O型密封圈；3、测温杆；4、导向套；5、热电偶更换仓；6、热电偶；7、减速电机；8、支撑架；9、链条；10、滑动座；11、链轮B。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种真空熔炼炉的测温密封结构，包括真空炉、热电偶6、测温杆3、导向套4、波纹管1、O型密封圈2和驱动机构，在真空炉的侧壁上开设有测温孔，所述热电偶6安装在测温杆3的一端部，热电偶6穿过测温孔伸入真空炉内，测温杆3的另一端连接有驱动机构，在测温孔处设置有导向套4，所述测温杆3穿设于导向套4内，在测温杆3上套设有波纹管1，波纹管1的两端部均设置有法兰盘，波纹管1一端的法兰盘与导向套4的上端面连接，波纹管1另一端的法兰盘与驱动机构连接。

波纹管1另一端的法兰盘的内孔处设置有O型密封圈2，O型密封圈2套设于测温杆3上。

如图2所示，所述驱动机构包括减速电机7、支撑架8、链轮A、链轮B11、链条9和滑动座10，减速电机7的输出轴上安装有链轮A，支撑架8上端设置有链轮B11，链轮A和链轮B11通过链条9传动连接，所述滑动座10固定连接在链条9上，波纹管1另一端的法兰盘与滑动座10固定连接。

本实用新型在实际应用中，所述热电偶更换仓是设置在真空炉炉盖上，炉盖上配设有供热电偶穿过并伸入炉体进行测温的通孔，在测温时，通过减速电机带动链条运动，链条带动其上的滑动座上下移动，进而使得测温杆带动其上的热电偶从测温孔穿过并从真空炉炉盖上端伸入炉体内，本实用新型通过波纹管进行密封，这种非接触式密封结构经久耐用，无磨损，与现有传统密封比较，可在较高真空环境下半连续工作，且故障率非常低，几乎无维护成本。

由于热电偶使用一次后，就需要重新更换，因此，为了便于更换热电偶，在热电偶更换仓上设置有能够开合的仓门，更换时，打开仓门，取下使用过的热电偶并重新安装上新的热电偶，关闭仓门即可。

另外，所述减速电机固设在支撑架上，支撑架在测温时是固定在真空炉的炉壁上。