一种便于拆卸的直动式电磁阀的制作方法

本实用新型属于气动元件电磁阀控制技术领域，具体地说，涉及一种便于拆卸的直动式电磁阀。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，由于电磁阀内使用电磁铁来控制阀门的开合，其内部不可避免的设置有大量的线圈，线圈在功率过大时会大量产热，容易造成电磁阀外壳受热融化等问题，需要一种方法适当降低电磁阀的功率，同时提供散热组件来预防该意外的发生。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸的直动式电磁阀，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种便于拆卸的直动式电磁阀，包括塑料外壳，所述塑料外壳的左端卡接有电源线路板，且塑料外壳的内腔的上部卡接有U形导磁铁，所述U形导磁铁的内侧壁的上部紧密贴合有线圈，所述线圈的内腔的上部插接有固定于静铁芯，所述U形导磁铁的内侧壁的下部滑动连接有平叠导磁铁，所述平叠导磁铁的上端紧密贴合有动铁芯，且平叠导磁铁的下端焊接有动铁芯弹簧，所述动铁芯弹簧的下端卡接于塑料外壳的中部，所述塑料外壳的下端嵌入有行程塑料架，所述行程塑料架的下端与塑料外壳之间卡接有复位弹簧，所述塑料外壳的上端焊接有限压散热阀，所述线圈通过导线与电源线路板电连接；

进一步地，所述电源线路板的左侧壁的下部开设有电源插槽，所述电源插槽与电源线路板电连接，且电源插槽通过电源线与外部电源电连接；

进一步地，所述限压散热阀包括蓄气腔，所述蓄气腔焊接于塑料外壳的上端，且蓄气腔的下侧壁均匀开设有散热孔，所述蓄气腔的上端开设有通风口，所述通风口的内侧壁滑动连接有封堵重锤；

进一步地，所述封堵重锤的下表面与通风口的上侧壁之间卡接有密封胶圈；

进一步地，所述动铁芯弹簧的下端插接有动铁芯橡胶堵头，且动铁芯弹簧通过动铁芯橡胶堵头卡接于塑料外壳的内腔中部；

进一步地，所述电源线路板右侧壁的上部和下部均焊接有卡扣，且电源线路板通过卡扣卡接于塑料外壳的左上部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过在电磁阀的上部安装限压散热阀来作为散热组件，当线圈产热过高时内部空气膨胀，热空气会缓慢顶开散热孔上方的防水盖，防水盖同时起到限制气流流向的作用，当蓄气腔内蓄积了气压足够大的热空气时，热空气会顶开上端的封堵重锤，释放出蓄气腔内部的热空气，这一过程虽然复杂但能够在起到散热作用的同时防止电磁组件内腔进水，避免了电磁阀短路失灵的问题，而该电磁阀内部使用一个线圈，和两部分铁芯的电磁结构，当通电时根据电压不同两部分铁芯逐渐因斥力分离，起到两个电磁铁的效果，减少了线圈的使用，从而降低电能消耗和功率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的右视剖图；

图2为本实用新型的限压散热阀细节图。

图中：1-塑料外壳；2-U形导磁铁；3-线圈；4-动铁芯；5-平叠导磁铁；6-动铁芯弹簧；7-行程塑料架；8-复位弹簧；9-电源线路板；10-静铁芯；11-电源插槽；12-动铁芯橡胶堵头；13-限压散热阀；14-散热孔；15-蓄气腔；16-防水盖；17-通风口；18-封堵重锤；19-密封胶圈；20-卡扣。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型：一种便于拆卸的直动式电磁阀，包括塑料外壳1，塑料外壳1的左端卡接有电源线路板9，且塑料外壳1的内腔的上部卡接有U形导磁铁2，U形导磁铁2的内侧壁的上部紧密贴合有线圈3，线圈3的内腔的上部插接有固定于静铁芯10，U形导磁铁2的内侧壁的下部滑动连接有平叠导磁铁5，平叠导磁铁5的上端紧密贴合有动铁芯4，且平叠导磁铁5的下端焊接有动铁芯弹簧6，动铁芯弹簧6的下端卡接于塑料外壳1的中部，塑料外壳1的下端嵌入有行程塑料架7，行程塑料架7的下端与塑料外壳1之间卡接有复位弹簧8，塑料外壳1的上端焊接有限压散热阀13，线圈3通过导线与电源线路板9电连接，通过在电磁阀的上部安装限压散热阀13来作为散热组件，当线圈3产热过高时内部空气膨胀，热空气会缓慢顶开散热孔14上方的防水盖16，防水盖16同时起到限制气流流向的作用，当蓄气腔15内蓄积了气压足够大的热空气时，热空气会顶开上端的封堵重锤18，释放出蓄气腔15内部的热空气，这一过程虽然复杂但能够在起到散热作用的同时防止电磁组件内腔进水，避免了电磁阀短路失灵的问题，而该电磁阀内部使用一个线圈3，和两部分铁芯的电磁结构，当通电时根据电压不同两部分铁芯逐渐因斥力分离，起到两个电磁铁的效果，减少了线圈3的使用，从而降低电能消耗和功率；

电源线路板9的左侧壁的下部开设有电源插槽11，电源插槽11与电源线路板9电连接，且电源插槽11通过电源线与外部电源电连接，通过电源插槽11连接电源线，电源插槽11较为密闭，起到防水效果；

限压散热阀13包括蓄气腔15，蓄气腔15焊接于塑料外壳1的上端，且蓄气腔15的下侧壁均匀开设有散热孔14，蓄气腔15的上端开设有通风口17，通风口17的内侧壁滑动连接有封堵重锤18，通过限压散热阀13为电磁阀提供了一定的散热能力，降低了其因为线圈3过热出现自毁现象的可能性；

封堵重锤18的下表面与通风口17的上侧壁之间卡接有密封胶圈19，提高封堵重锤18处于静态时装置的气密性；

动铁芯弹簧6的下端插接有动铁芯橡胶堵头12，且动铁芯弹簧6通过动铁芯橡胶堵头12卡接于塑料外壳1的内腔中部，使用动铁芯橡胶堵头12作为绝缘隔板，将电磁阀的上下两部分分离，避免短路现象的出现；

电源线路板9右侧壁的上部和下部均焊接有卡扣20，且电源线路板9通过卡扣20卡接于塑料外壳1的左上部，便于插接维修。

工作原理：通过在电磁阀的上部安装限压散热阀13来作为散热组件，当线圈3产热过高时内部空气膨胀，热空气会缓慢顶开散热孔14上方的防水盖16，防水盖16同时起到限制气流流向的作用，当蓄气腔15内蓄积了气压足够大的热空气时，热空气会顶开上端的封堵重锤18，释放出蓄气腔15内部的热空气，这一过程虽然复杂但能够在起到散热作用的同时防止电磁组件内腔进水，避免了电磁阀短路失灵的问题，而该电磁阀内部使用一个线圈3，和两部分铁芯的电磁结构，当通电时根据电压不同两部分铁芯逐渐因斥力分离，起到两个电磁铁的效果，减少了线圈3的使用，从而降低电能消耗和功率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。