一种用于机电设备维修的润滑油添加装置的制作方法

文档序号:16559841发布日期:2019-01-08 22:01
一种用于机电设备维修的润滑油添加装置的制作方法

本实用新型涉及一种润滑油添加设备,具体为一种用于机电设备维修的润滑油添加装置,属于机电设备导轨检修时润滑油添加领域。



背景技术:

机电设备上往往配有传输、位置移动的导轨,此类导轨在长期使用时为保证灵活性需要定期对其进行检修,而润滑油为检修中必不可少的一项,现有的润滑油添加方式多为人工手动将润滑油挤在机电设备导轨上,此种方式不仅效率低,而且费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的润滑油添加方式多为人工手动将润滑油挤在机电设备导轨上,此种方式不仅效率低,而且费时费力的问题而提供一种用于机电设备维修的润滑油添加装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于机电设备维修的润滑油添加装置,包括支架以及固定在支架顶部的顶架,所述支架两侧外壁之间设置有中空的滑槽,所述顶架顶部设置顶槽,且所述顶架两侧外壁之间设置有中空的侧槽,所述侧槽与所述滑槽之间安装有两个送油装置,所述送油装置上半部分穿接在所述侧槽内部,且所述送油装置的下半部分为储油盒,所述储油盒穿接在所述滑槽内部,所述滑槽中部安装有气泵,所述气泵两侧外壁上均通过管道连接有一根连接在所述送油装置的下半部分侧壁上的气动伸缩杆;所述送油装置顶部设置有一根内部中空且穿接在所述顶槽内部的限位柱,所述所述送油装置两端均连接有出油端,所述储油盒两端均通过管道连接有泵,所述泵侧壁上连接有一根与所述出油端相连接的接管,所述出油端内部设置有接头,所述接头与所述接管相连接,所述出油端中部安装有一根油管,所述油管两端均连接有一根穿接在所述出油端侧壁上的转轴,且所述油管底部侧壁上连接有出油嘴,所述油管与所述接头之间通过管道相连接。

优选的,所述支架底部设置有凹槽,所述凹槽底部安装有若干个滑轮。

优选的,所述限位柱与储油盒之间通过一根送油管相连通。

优选的,所述送油装置通过气动伸缩杆与侧槽、滑槽之间呈活动连接。

优选的,所述油管以及出油嘴均通过转轴与出油端内壁之间呈活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在支架以及顶架之间穿接两个送油装置,送油装置的上半部分穿接在顶架上的侧槽内部,下半部分穿接在支架上的滑槽内部,在滑槽中部安装有气泵,气泵由外接电源驱动,气泵两侧外壁通过管道分别连接有两根气动伸缩杆,而气动伸缩杆一端与储油盒侧壁相连接,使得送油装置在使用时能够利用气动伸缩杆来调整位置,配合支架底部的滑轮,使得装置在使用时能够边移动位置边添加润滑油,极其适用于机电设备的直线轨道部位在检修时快速并且全面的添加润滑油,并且效率极高。

2、通过在送油装置顶部中间位置设置有穿接在顶槽上的限位柱,限位柱中空,并且通过一根送油管与储油盒相连通,使得限位柱在使用时不仅能够起到限定送油装置移动方向的作用,而且能够用来添加润滑油,在储油盒装满润滑油后,通过外接电源启动两个泵,利用泵将储油盒内部的润滑油通过接管输送至出油端,并从出油嘴排至机电设备运行轨道上,由于与出油嘴相连接的油管两端均连接有贯穿出油端侧壁的转轴,使得出油嘴在使用时能够利用转轴的旋转来调整出油方向,并且送油装置两端弯折处均为铰接形式,接管也能够拆卸更换不同长度的,使得出油端的出油位置、角度也能够调整,从而能够满足不同宽度、弯曲度机电设备导轨检修时的润滑油添加。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型送油装置结构示意图;

图3为本实用新型出油端截面图;

图中:1、支架;2、顶架;3、送油装置;4、顶槽;5、侧槽;6、滑槽;7、气泵;8、气动伸缩杆;9、凹槽;10、滑轮;11、限位柱;12、出油端;13、接管;14、泵;15、储油盒;16、送油管;17、接头;18、油管;19、出油嘴;20、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3所示,一种用于机电设备维修的润滑油添加装置,包括支架1以及固定在支架1顶部的顶架2,支架1两侧外壁之间设置有中空的滑槽6,顶架2顶部设置顶槽4,且顶架2两侧外壁之间设置有中空的侧槽5,侧槽5与滑槽6之间安装有两个送油装置3,送油装置3上半部分穿接在侧槽5内部,且送油装置3的下半部分为储油盒15,储油盒15穿接在滑槽6内部,滑槽6中部安装有气泵7,气泵7两侧外壁上均通过管道连接有一根连接在送油装置3的下半部分侧壁上的气动伸缩杆8,得送油装置3在使用时能够利用气动伸缩杆8来调整位置;送油装置3顶部设置有一根内部中空且穿接在顶槽4内部的限位柱11,送油装置3两端均连接有出油端12,储油盒15两端均通过管道连接有泵14,泵14侧壁上连接有一根与出油端12相连接的接管13,出油端12内部设置有接头17,接头17与接管13相连接,出油端12中部安装有一根油管18,油管18两端均连接有一根穿接在出油端12侧壁上的转轴20,且油管18底部侧壁上连接有出油嘴19,使得出油嘴19在使用时能够利用转轴20的旋转来调整出油方向,油管18与接头17之间通过管道相连接,能够正常出油。

实施例2

请继续参照图1-3,其与上述实施例的区别在于,支架1底部设置有凹槽9,凹槽9底部安装有若干个滑轮10,滑轮10侧存在使得装置在使用时能够边移动位置边添加润滑油,从而提升添加效率。限位柱11与储油盒15之间通过一根送油管16相连通,使得限位柱11不仅能够起到限位的作用,而且能够用来注入润滑油供送油装置3使用。送油装置3通过气动伸缩杆8与侧槽5、滑槽6之间呈活动连接,使得送油装置3在使用时能够利用气动伸缩杆8来调整位置。油管18以及出油嘴19均通过转轴20与出油端12内壁之间呈活动连接,使得出油嘴19在使用时能够利用转轴20的旋转来调整出油方向。

本实用新型在使用时,通过在支架1以及顶架2之间穿接两个送油装置3,送油装置3的上半部分穿接在顶架2上的侧槽5内部,下半部分穿接在支架1上的滑槽6内部,在滑槽6中部安装有气泵7,气泵7由外接电源驱动,气泵7两侧外壁通过管道分别连接有两根气动伸缩杆8,而气动伸缩杆8一端与储油盒15侧壁相连接,使得送油装置3在使用时能够利用气动伸缩杆8来调整位置,配合支架1底部的滑轮10,使得装置在使用时能够边移动位置边添加润滑油,极其适用于机电设备的直线轨道部位在检修时快速并且全面的添加润滑油。通过在送油装置3顶部中间位置设置有穿接在顶槽4上的限位柱11,限位柱11中空,并且通过一根送油管16与储油盒15相连通,使得限位柱11在使用时不仅能够起到限定送油装置3移动方向的作用,而且能够用来添加润滑油,在储油盒15装满润滑油后,通过外接电源启动两个泵14,利用泵14将储油盒15内部的润滑油通过接管13输送至出油端12,并从出油嘴19排至机电设备运行轨道上,由于与出油嘴19相连接的油管18两端均连接有贯穿出油端12侧壁的转轴20,使得出油嘴19在使用时能够利用转轴20的旋转来调整出油方向,并且送油装置3两端弯折处均为铰接形式,接管13也能够拆卸更换不同长度的,使得出油端12的出油位置、角度也能够调整,从而能够满足不同宽度、弯曲度机电设备导轨检修时的润滑油添加。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
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