一种包边机油管防护装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为一种包边机油管防护装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，汽车的需求量也越来越大，汽车的加工技术也越来越发达，在汽车的加工过程中，需要进行大量的工序，其中包边机的使用也是非常重要的，但是传统的包边机在使用的时候，由于机器运行产生的震动会导致油管与设备产生摩擦，长时间之后容易导致油管外表面的橡胶外皮磨损，从而导致出现漏油的现象，需要经常进行维修和更换，严重影响工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包边机油管防护装置，解决了传统的包边机油管容易磨损的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包边机油管防护装置，包括上防护板和下防护板，所述上防护板通过其左端设置的第一弹性绳固定连接有第一连接件，所述上防护板通过其右端设置的第一弹性绳固定连接有第二连接件，所述上防护板与下防护板的右端之间通过连接轴铰接，所述上防护板的左端一体成型有第一连接块，所述下防护板的左端一体成型有与第一连接块相对应的第二连接块，所述第一连接块的顶部固定安装有第二弹性绳，所述第二弹性绳远离第一连接块的一端固定安装有挂钩，所述第二连接块的底部固定安装有与挂钩相对应的卡环。

所述上防护板的内侧设置有上弧形夹板，所述上防护板与上弧形夹板之间设置有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧通过其两端设置的固定块分别与上防护板和上弧形夹板固定连接，所述下防护板的内侧设置有下弧形夹板，所述下防护板与下弧形夹板之间设置有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧通过其两端设置的固定块分别与下防护板和下弧形夹板固定连接。

优选的，所述上防护板与下防护板的弧度相同，所述上弧形夹板与下弧形夹板的弧度相同，且上防护板与下防护板形成外层防护圈，上弧形夹板与下弧形夹板之间形成内侧防护圈。

优选的，所述第一连接件分别包括连接条和连接带，且连接条通过第一弹性绳与上防护板固定连接。

优选的，所述连接条的外表面开设有均匀分布的插孔，所述插孔的底部开设有弧形的插槽，所述连接带的外表面一体成型有与插孔相适配的插条，所述插条远离连接带的一端一体成型有与插槽相适配的插块，所述第一连接件与第二连接件的结构相同。

优选的，所述上防护板分别包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有连接板，所述第一固定板与第二固定板相互靠近的一端的内部均开设有连接槽，所述连接板的两端分别延伸至第一固定板和第二固定板内部的连接槽内。

优选的，所述第一固定板和第二固定板外表面的中部均开设有与连接槽相连通的通槽，所述第一固定板和第二固定板内壁上开设有均匀分布的第一限位孔，所述连接板的外表面开设有与第一限位孔相对应的第二限位孔，所述第一固定板和第二固定板的外侧均设置有螺旋套，所述上防护板与下防护板的结构相同。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种包边机油管防护装置。具备以下有益效果：

1、该包边机油管防护装置，通过在油管与设备容易接触的位置加装防护装置，在使用的时候可以避免由于设备的运行产生的震动导致油管与设备产生摩擦，从而可以避免油管损坏，并且通过在防护装置的两侧均设置有连接件，通过连接件限制防护装置的位置，避免防护装置移动，从而可以更好的对油管进行防护，而且方便防护装置的安装和拆卸。

2、该包边机油管防护装置，将上防护板和下防护板均设计成可以收缩的结构，在使用的时候，可以根据油管的位置和尺寸进行分类使用，并且通过在防护板的内侧设置弧形夹板和弹簧，当防护板进行收缩的时候，将油管卡进两个弧形夹板之间时，油管会通过弧形夹板挤压弹簧，从而可以使防护装置与油管安装的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视剖面图；

图3为本实用新型上防护板剖面图；

图4为本实用新型第一连接件剖面图。

图中：1上防护板、101连接槽、102第一固定板、103连接板、104第二固定板、105第一限位孔、2螺旋套、3通槽、4第一弹性绳、5第一连接件、501连接条、502插槽、503插孔、504连接带、505插块、506插条、6第一连接块、7第二弹性绳、8第二限位孔、9第二连接件、10第一弹簧、11上弧形夹板、12固定块、13连接轴、14第二弹簧、15下弧形夹板、16下防护板、17挂钩、18卡环、19第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种包边机油管防护装置，包括上防护板1和下防护板16，上防护板1与下防护板16的弧度相同，上弧形夹板11与下弧形夹板15的弧度相同，且上防护板1与下防护板16形成外层防护圈，上弧形夹板11与下弧形夹板15之间形成内侧防护圈，对油管形成双层防护，不仅可以避免油管与设备产生磨损，而且可以避免油管受到挤压，可以使防护的效果更好，从而可以避免出现漏油的现象，上防护板1通过其左端设置的第一弹性绳4固定连接有第一连接件5，上防护板1通过其右端设置的第一弹性绳4固定连接有第二连接件9，第一连接件5分别包括连接条501和连接带504，且连接条501通过第一弹性绳4与上防护板1固定连接，连接条501的外表面开设有均匀分布的插孔503，插孔503的底部开设有弧形的插槽502，连接带504的外表面一体成型有与插孔503相适配的插条506，插条506远离连接带504的一端一体成型有与插槽502相适配的插块505，连接条501采用硬质橡胶制作，连接带504采用软质橡胶制作，在使用的时候，先将上防护板1和下防护板16安装在油管与设备容易接触的位置，然后拉动连接带504绕过油管，将插块505卡在插槽502中，将防护装置进行固定，并且通过设置多个插块505和插槽502，从而可以适用于不同的油管，使用更加方便，第一连接件5与第二连接件9的结构相同，上防护板1与下防护板16的右端之间通过连接轴13铰接，上防护板1的左端一体成型有第一连接块6，下防护板16的左端一体成型有与第一连接块6相对应的第二连接块19，第一连接块6的顶部固定安装有第二弹性绳7，第二弹性绳7远离第一连接块6的一端固定安装有挂钩17，第二连接块19的底部固定安装有与挂钩17相对应的卡环18，安装防护装置的时候，首先调整上防护板1和下防护板16之间的空间，然后将油管放在两个弧形夹板之间，然后拉动第二弹性绳7，将挂钩17与卡环18卡接，从而就可以将防护装置进行固定。

上防护板1的内侧设置有上弧形夹板11，上防护板1与上弧形夹板11之间设置有均匀分布的第一弹簧10，第一弹簧10通过其两端设置的固定块12分别与上防护板1和上弧形夹板11固定连接，下防护板16的内侧设置有下弧形夹板15，下防护板16与下弧形夹板15之间设置有均匀分布的第二弹簧14，通过设置弧形夹板，可以使防护装置与油管之间连接的更加紧密，而且能够减弱油管与防护装置之间的磨损，并且通过设置弹簧，在安装防护装置的时候，如果油管的直径大于两个弧形夹板之间的距离，那么油管会挤压弧形夹板，从而使弹簧收缩，可以使防护装置的使用范围更加广泛，第二弹簧14通过其两端设置的固定块12分别与下防护板16和下弧形夹板15固定连接。

上防护板1分别包括第一固定板102和第二固定板104，第一固定板102与第二固定板104之间设置有连接板103，第一固定板102与第二固定板104相互靠近的一端的内部均开设有连接槽101，连接板103的两端分别延伸至第一固定板102和第二固定板104内部的连接槽101内，第一固定板102和第二固定板104外表面的中部均开设有与连接槽101相连通的通槽3，第一固定板102和第二固定板104内壁上开设有均匀分布的第一限位孔105，连接板103的外表面开设有与第一限位孔105相对应的第二限位孔8，第一固定板102和第二固定板104的外侧均设置有螺旋套2，在调整上防护板1和下防护板16的长度的时候，首先旋松螺旋套2，将螺旋套2从第一限位孔105内拉出，然后将连接板103插进连接槽101的内部，调整完毕之后，在将螺旋套2插进第一限位孔105内，然后旋紧螺旋套2就可以完成调整，上防护板1与下防护板16的结构相同。

综上所述，该包边机油管防护装置，通过在油管与设备容易接触的位置加装防护装置，在使用的时候可以避免由于设备的运行产生的震动导致油管与设备产生摩擦，从而可以避免油管损坏，并且通过在防护装置的两侧均设置有连接件，通过连接件限制防护装置的位置，避免防护装置移动，从而可以更好的对油管进行防护，而且方便防护装置的安装和拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。