内过桥管件的制作方法

本实用新型涉及管路元件技术领域，特别是涉及一种内过桥管件。

背景技术：

在传统给水管路布局装修施工中，不可避免会碰到两条管路相互交叉。此时就会用到过桥弯管材，以实现两条管路的互相不干涉。

但由于在装修时，过桥弯管材要跨过其下方的管材，导致过桥弯管材的整体高度较高，会增加填埋过桥弯管材所需要的物料，提高了装修成本。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种可降低装修成本的内过桥管件。

其技术方案如下：

一种内过桥管件，包括管件主体，所述管件主体上设有第一通路及第二通路，所述第一通路与所述第二通路相交且不连通，所述第一通路与所述第二通路之间设有让位部，所述让位部在所述第一通路的内壁上形成第一凹陷，所述让位部在所述第二通路的内壁上形成与所述第一凹陷相互嵌合的第二凹陷。

上述内过桥管件，第一通路、第二通路均设于管件主体内，不同通路之间不存在相互挤压的情况，可防止管壁受压破裂，第一通路、第二通路相交且不连通，第一通路、第二通路可输送不同的物质且不相互干涉，第一通路、第二通路之间设有让位部，由于让位部在第一通路的内壁上形成第一凹陷，在第二通路的内壁上形成第二凹陷，且第一凹陷与第二凹陷相互嵌合，则此时可有效降低上述内过桥管件的整体高度，在安装时需要的材料更少，可降低装修成本，同时由于第一通路的内壁及第二通路的内壁上分别设有第一凹陷、第二凹陷，则第一通路、第二通路在让位部处的尺寸可较为平均的分配，不会由于其中一个通路的尺寸较小，导致水流量较小，影响日常使用。

进一步地，所述让位部靠近所述第一通路的侧面凸设形成第一凸起面，所述让位部靠近所述第二通路的侧面凸设形成第二凸起面，所述第一凸起面、所述第二凸起面均为曲面。

进一步地，所述第一通路在所述第一凸起面处的横截面、所述第二通路在所述第二凸起面处的横截面均为D字型横截面。

进一步地，所述第一通路的最小横截面积与所述第二通路的最小横截面积相等。

进一步地，上述内过桥管件还包括第一接管、第二接管、第三接管及第四接管，所述第一接管、所述第二接管分别与所述第一通路的两端连通，所述第三接管、所述第四接管分别与所述第二通路的两端连通，所述第一接管、所述第二接管、所述第三接管及所述第四接管均用于与管材连接。

进一步地，所述管件主体的高度小于所述第一接管的外径与所述第三接管的外径之和。

进一步地，所述第一接管、所述第二接管、所述第三接管及所述第四接管的内孔径均相等。

进一步地，所述第一接管、所述第二接管的外壁上设有第一筋条，所述第一筋条沿所述第一通路的长度方向设置，所述第三接管、所述第四接管的外壁上设有第二筋条，所述第二筋条沿所述第二通路的长度方向设置。

进一步地，所述第一接管、所述第二接管、所述第三接管及所述第四接管中的至少一个设有标识区。

进一步地，所述第一通路与所述第二通路呈垂直设置。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的内过桥管件的俯视图；

图2为本实用新型实施例所述的内过桥管件的正视图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的内过桥管件的右视图；

图5为图1的B-B向剖视图；

图6为本实用新型实施例所述的内过桥管件与管材的装配示意图；

图7为本实用新型实施例所述的内过桥管件的安装示意图。

附图标记说明：

100、管件主体，110、第一通路，111、第一凹陷，120、第二通路，121、第二凹陷，130、让位部，210、第一接管，211、第一筋条，220、第二接管，230、第三接管，231、第二筋条，240、第四接管，250、标识区，10、管材。20、沙层，30、瓷砖层，40、混凝土层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

本具体实施例中，管接头可由塑料、金属或其他材料制成。

如图1至图5所示，一实施例公开了一种内过桥管件，包括管件主体100，管件主体100上设有第一通路110及第二通路120，第一通路110与第二通路120相交且不连通，第一通路110与第二通路120之间设有让位部130，让位部130在第一通路110的内壁上形成第一凹陷111，让位部130在第二通路120的内壁上形成与第一凹陷111相互嵌合的第二凹陷121。

上述内过桥管件，第一通路110、第二通路120均设于管件主体100内，不同通路之间不存在相互挤压的情况，可防止管壁受压破裂，第一通路110、第二通路120相交且不连通，第一通路110、第二通路120可输送不同的物质且不相互干涉，第一通路110、第二通路120之间设有让位部130，由于让位部130在第一通路110的内壁上形成第一凹陷111，在第二通路120的内壁上形成第二凹陷121，且第一凹陷111与第二凹陷121相互嵌合，则此时可有效降低上述内过桥管件的整体高度，在安装时需要的材料更少，可降低装修成本，同时由于第一通路110的内壁及第二通路120的内壁上分别设有第一凹陷111、第二凹陷121，则第一通路110、第二通路120在让位部130处的尺寸可较为平均的分配，不会由于其中一个通路的尺寸较小，导致水流量较小，影响日常使用。

具体地，第一凹陷111为让位部130朝远离第二通路120的方向凹陷形成，第二凹陷121为让位部130朝远离第一通路110的方形凹陷形成。

具体地，第一通路110与第二通路120呈夹角设置，且第一凹陷111的凹陷深度随着第一通路110的长度方向变化，第二凹陷121的凹陷深度随着第二通路120的长度方向变化。则此时第一通路110与第二通路120可相互嵌合，且在嵌合处形成让位部130。

进一步地，让位部130靠近第一通路110的侧面凸设形成第一凸起面，让位部130靠近第二通路120的侧面凸设形成第二凸起面，第一凸起面、第二凸起面均为曲面。此时第一凸起面、第二凸起面可保证第一通路110、第二通路120内壁的变化较为平缓，可降低水流通过时的水阻，提高水流量。

进一步地，如图3及图5所示，第一通路110在第一凸起面处的横截面、第二通路120在第二凸起面处的横截面均为D字型横截面。由于让位部130为第一通路110、第二通路120之间的部分，因此让位部130其中一侧的形状会对其另一侧的形状造成影响，而为防止第一通路110、第二通路120的空间过小导致使用不便，应尽量使第一通路110、第二通路120的空间相近或相等，因此第一通路110在第一凸起面处的横截面、第二通路120在第二凸起面处的横截面均为D字型横截面，可保证第一通路110、第二通路120的空间分配平均，防止第一通路110、第二通路120的空间过小。此外，当第一通路110在第一凸起面处的横截面、第二通路120在第二凸起面处的横截面均为D字型横截面时，让位部130的形状较为简单，加工简单，有利于降低加工成本。

具体地，上述D字型横截面的两个边角均为圆角结构。

进一步地，第一通路110的最小横截面积与第二通路120的最小横截面积相等。此时第一通路110、第二通路120的空间分配平均，在尽量降低上述内过桥管件的高度的情况下，可提高第一通路110、第二通路120的流量。

进一步地，如图1及图6所示，上述内过桥管件还包括第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240，第一接管210、第二接管220分别与第一通路110的两端连通，第三接管230、第四接管240分别与第二通路120的两端连通，第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240均用于与管材10连接。上述接管可方便与管材10连接。

具体地，第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240均用于套接管材10。此外，第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240也可用于插接管材10。

本实施例中，上述内过桥管件为注塑成型，在与管材10配合安装时，利用热熔模头对上述第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240中的一个或多个进行预热，同时利用热熔模头对管材10进行预热，将预热后的管材10插入上述接管中并加压，使上述内过桥管件与管材10的持续连接，冷却后上述内过桥管件与管材10完成热熔插接。

进一步地，管件主体100的高度小于第一接管210的外径与第三接管230的外径之和。此时可保证上述内过桥管件的高度较低，减少填埋上述内过桥管件所需要的物料。

上述“高度”为在第一接管210的中心线与第三接管230的中心线的公垂线方向上，管件主体100的两侧面之间的最远距离。

进一步地，第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240的内孔径均相等。此时可方便利用通用件进行连接。

在其他实施例中，第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240的内孔径也可不相同或部分相同。

可选地，第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240的内壁上设有轴肩。可用于对插入的管材10进行限位。

进一步地，如图1及图5所示，第一接管210、第二接管220的外壁上设有第一筋条211，第一筋条211沿第一通路110的长度方向设置，第三接管230、第四接管240的外壁上设有第二筋条231，第二筋条231沿第二通路120的长度方向设置。此时第一筋条211、第二筋条231可对管材10的安装方向进行标示，可方便安装。

进一步地，如图1所示，第一接管210、第二接管220、第三接管230及第四接管240中的至少一个设有标识区250。标识区250上可附上生产信息，方便操作人员使用。

进一步地，第一通路110与第二通路120呈垂直设置。此种结构为较为常见的结构，应用较广。

在其他实施例中，第一通路110、第二通路120之间的夹角也可大于0°且小于90°。

如图7所示，上述内过桥管件可安装于沙层20中，沙层20的一侧为瓷砖层30，沙层20的另一层为混凝土层40。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。