一种滚珠丝杠预拉伸机构的制作方法

本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体为一种滚珠丝杠预拉伸机构。

背景技术：

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

传统的滚珠丝杠预拉伸过程中，轴承通常与连接部位为固定设置，不便于拆卸，从而不便于对于轴承进行维护，且不便于对于滚珠丝杠进行润滑与维护，从而给工人带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚珠丝杠预拉伸机构，解决了传统的滚珠丝杠预拉伸过程中，轴承通常与连接部位为固定设置，不便于拆卸，从而不便于对于轴承进行维护，且不便于对于滚珠丝杠进行润滑与维护，从而给工人带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杠预拉伸机构，包括螺杆，所述螺杆的外壁设置有螺母，所述螺母的外壁套接有轴承，所述轴承的外壁与防护套的外壁搭接，且轴承外壁的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外壁搭接，所述卡块的上表面与滑动装置的底端固定连接，所述滑动装置的顶端依次穿过防护套上表面开设的第一通孔和壳体上表面开设的第二通孔并与活动杆的下表面固定连接，所述壳体的内壁与防护套的外壁固定连接，所述滑动装置外壁与第二通孔的内壁固定连接，所述活动杆的下表面与壳体外壁的上表面搭接，所述防护套的右侧面固定连接有法兰盘。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的底端与卡块的上表面固定连接，且滑杆的顶端与活动杆的下表面固定连接，且滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的外壁与第二通孔的内壁固定连接，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与活动杆的下表面和滑套的上表面固定连接。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，所述滑套的形状为矩形。

优选的，所述卡槽的形状为矩形，且卡槽的长度比卡块的长度大1mm。

优选的，所述活动杆的上表面设置有把手，所述把手的形状为U形。

优选的，所述螺母的内壁设置有钢珠，钢珠与螺杆活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种滚珠丝杠预拉伸机构，具备以下有益效果：

（1）、该滚珠丝杠预拉伸机构，通过设置卡槽、卡块、滑杆、滑套、弹簧、活动杆、把手、第一通孔、轴承的防护套共同作用，使得螺杆固定不转动，工人通过把手向上拉动活动杆，使得滑杆带着卡块向上运动，从而使得卡块与卡槽分离，然后正向转动螺母，使得螺母内壁的钢珠与螺杆之间发生滑动，从而使得螺母带着轴承向左运动并与螺杆分离，从而实现了轴承与螺母的拆卸，从而方便对于轴承、螺母和螺杆进行润滑维护，从而给工人带来方便，从而保障了螺杆、螺母和轴承的使用寿命。

（2）、该滚珠丝杠预拉伸机构，通过设置螺杆和螺母，使得螺杆可左右运动而不转动，然后转动螺母，使得螺杆向左或向右运动，从而使得螺杆达到预拉伸的位移，从而实现了螺杆预拉伸的位移。

（3）、该滚珠丝杠预拉伸机构，通过设置法兰盘，通过螺钉等零件实现了对于防护套的固定，从而实现了轴承的固定，从而使得螺母稳定的在轴承内转动，从而实现了螺杆的左右运动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型法兰盘右视的结构示意图。

图中：1螺杆、2螺母、3轴承、4防护套、5卡槽、6卡块、7第一通孔、8壳体、9第二通孔、10滑动装置、101滑杆、102滑套、103弹簧、11活动杆、12把手、13法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠丝杠预拉伸机构，包括螺杆1，螺杆1的外壁设置有螺母2，通过设置螺杆1和螺母2，使得螺杆1可左右运动而不转动，然后转动螺母2，使得螺杆1向左或向右运动，从而使得螺杆1达到预拉伸的位移，从而实现了螺杆1预拉伸的位移，螺母2的内壁设置有钢珠，钢珠与螺杆1活动连接，通过设置钢珠，从而使得螺杆1与螺母2之间的滑动更加稳定，从而实现了螺母2的外壁套接有轴承3，通过设置轴承3，从而使得螺母2的转动更加稳定，轴承3的外壁与防护套4的外壁搭接，且轴承3外壁的上表面开设有卡槽5，卡槽5的内壁与卡块6的外壁搭接，卡槽5的形状为矩形，且卡槽5的长度比卡块6的长度大1mm，通过设置卡槽5与卡块6，松开把手12，活动杆11在弹簧103拉力的作用下向下运动，从而使得卡块6向下运动并与卡槽5的内壁接触，从而实现了轴承3的固定，且卡槽5与卡块6的形状均为矩形，防止了卡块6的转动，从而使得轴承3的固定更加稳定，卡块6的上表面与滑动装置10的底端固定连接，滑动装置10的顶端依次穿过防护套4上表面开设的第一通孔7和壳体8上表面开设的第二通孔9并与活动杆11的下表面固定连接，壳体8的内壁与防护套4的外壁固定连接，滑动装置10外壁与第二通孔9的内壁固定连接，滑动装置10包括滑杆101，滑杆101的底端与卡块6的上表面固定连接，且滑杆101的顶端与活动杆11的下表面固定连接，且滑杆101的外壁套接有滑套102，滑杆101的形状为矩形，滑套102的形状为矩形，通过设置滑杆101与滑套102，从而使得卡块6的升降更加平稳，且滑杆101与滑套102的形状均为矩形，从而防止了卡块6的转动，从而实现了卡块6与卡槽5的精确对接，滑套102的外壁与第二通孔9的内壁固定连接，滑杆101的外壁套接有弹簧103，弹簧103的顶端和底端分别与活动杆11的下表面和滑套102的上表面固定连接，通过设置弹簧103，从而实现了卡块6的复位，且使得卡块6与卡槽5的接触更加稳定，活动杆11的下表面与壳体8外壁的上表面搭接，活动杆11的上表面设置有把手12，把手12的形状为U形，通过设置把手12，从而方便了工人拉动活动杆11，防护套4的右侧面固定连接有法兰盘13，通过设置法兰盘13，通过螺钉等零件实现了对于防护套4的固定，从而实现了轴承3的固定，从而使得螺母2稳定的在轴承3内转动，从而实现了螺杆1的左右运动。

使用时，使得螺杆1固定不转动，工人通过把手12向上拉动活动杆11，使得滑杆101带着卡块6向上运动，从而使得卡块6与卡槽5分离，然后正向转动螺母2，使得螺母2内壁的钢珠与螺杆1之间发生滑动，从而使得螺母2带着轴承3向左运动并与螺杆1分离，然后对轴承3、螺母2和螺杆1进行润滑维护，当维护完成后，使得螺母2与螺杆1连接，然后反向转动螺母2，使得螺母2内壁的钢珠与螺杆1之间发生滑动，从而使得螺母2带着轴承3向右运动，使得轴承3位于防护套4内，使得第一通孔7与卡槽5对应，然后松开把手12，活动杆11在弹簧103拉力的作用下向下运动，从而使得卡块6向下运动并与卡槽5的内壁接触，使得螺杆1可左右运动而不转动，然后转动螺母2，使得螺杆1向左或向右运动，从而使得螺杆1达到预拉伸的位移。

综上可得，1、该滚珠丝杠预拉伸机构，通过设置卡槽5、卡块6、滑杆101、滑套102、弹簧103、活动杆11、把手12、第一通孔7、轴承3的防护套4共同作用，使得螺杆1固定不转动，工人通过把手12向上拉动活动杆11，使得滑杆101带着卡块6向上运动，从而使得卡块6与卡槽5分离，然后正向转动螺母2，使得螺母2内壁的钢珠与螺杆1之间发生滑动，从而使得螺母2带着轴承3向左运动并与螺杆1分离，从而实现了轴承3与螺母2的拆卸，从而方便对于轴承3、螺母2和螺杆1进行润滑维护，从而给工人带来方便，从而保障了螺杆1、螺母2和轴承3的使用寿命。

2、该滚珠丝杠预拉伸机构，通过设置螺杆1和螺母2，使得螺杆1可左右运动而不转动，然后转动螺母2，使得螺杆1向左或向右运动，从而使得螺杆1达到预拉伸的位移，从而实现了螺杆1预拉伸的位移。

3、该滚珠丝杠预拉伸机构，通过设置法兰盘13，通过螺钉等零件实现了对于防护套4的固定，从而实现了轴承3的固定，从而使得螺母2稳定的在轴承3内转动，从而实现了螺杆1的左右运动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。