一种异形磁铁组合压装底座的制作方法

本实用新型涉及磁铁组装治具，尤其涉及一种异形磁铁组合压装底座。

背景技术：

在电子产品、膜片（麦克风、耳机、喇叭等振膜）、电声设备的生产加工中，通常需要安装磁铁以实现发声功能，根据产品加工要求，需要将磁铁组合成适合该设备的形状及大小。

但是有的设备需要的磁铁并不是常规的矩形或圆形等常规形状，其对磁铁的形状有特殊的要求，此类磁铁的组合压装需要特殊的压装底座，涂胶后通过压装底座的支撑作用将铁片压紧在组合磁铁上，但在压紧工序中，常规的压装底座无法满足加工要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异形磁铁组合压装底座，适用于具有倾斜面磁铁的加工组装，且组装精度高，组装效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种异形磁铁组合压装底座，包括基座和支撑块，所述支撑块设置在基座上，所述基座上端设有多个沿水平方向贯穿其自身的第一凹槽，所述第一凹槽内相对两侧的侧壁上分别设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的下端面均为倾斜面，且位于同一平面内，所述第一限位槽和第二限位槽的上端面均为水平面，且不在同一平面内，所述支撑块包括第一垫块和第二垫块，所述第二垫块下端两侧分别设有与第一限位槽相匹配的第一限位条和与第二限位槽相匹配的第二限位条，且其下端面为倾斜面，所述第二垫块上端设有与第一凹槽平行的第二凹槽，所述第二凹槽的下端面为倾斜面，所述第二垫块插装于第一凹槽内，所述第一限位条嵌套在第一限位槽内，所述第二限位条嵌套在第二限位槽内，所述第一垫块插装于第一凹槽内第二垫块的下方，且其上端面与所述第二垫块的下端面相抵触。

作为进一步的优化，所述第一垫块为陶瓷垫块，所述第二垫块为铁质垫块。

作为进一步的优化，所述第一凹槽的个数为3个。

作为进一步的优化，所述基座上设有多个限位孔，所述限位孔内设有限位针。

作为进一步的优化，所述限位孔的个数为2个。

作为进一步的优化，所述第二凹槽的下端面上设有多个支撑条，多个所述支撑条的上端面位于同一平面内，且与第二凹槽的下端面平行。

作为进一步的优化，所述支撑条的个数为2个。

作为进一步的优化，所述第二凹槽一侧的侧壁上端设有第三限位条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.陶瓷垫片上第二凹槽的下端面设置成倾斜状，可以将具有斜面磁铁的倾斜一面与之抵触，则可在磁铁的水平面上打胶，加铁片施压后烘烤定型，实现异形磁特的组合压装；

2.第一凹槽内设置两个限位槽，陶瓷垫片的下端设置两个限位条，其下端面设置为倾斜状，同时下方用铁质垫片支撑，可以确保陶瓷垫片受力均匀，避免受力过大或不均导致损坏；

3.第二凹槽内一个侧壁上端设置第三限位条，用于定位铁片的位置，保证胶合位置精准，两个支撑条可以减少磁铁推入第二凹槽内时的接触面积，减小摩擦阻力，减少磁铁的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型基座的结构示意图。

图3为本实用新型第二垫块的结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本实用新型第一垫块的结构示意图。

图6为本实用新型磁铁组合后的结构示意图。

图中，1.基座；2.支撑块；11.第一凹槽；12.第一限位槽；13.第二限位槽；14.限位孔；15.限位针；21.第一垫块；22.第二垫块；23.第二凹槽；24.第一限位条；25.第二限位条；26.支撑条；27.第三限位条；31.组合磁铁；32.压装铁片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，一种异形磁铁组合压装底座，包括基座1和支撑块2，基座1上设有两个限位孔14，限位孔14内设有限位针15，基座1上端设有多个沿水平方向贯穿其自身的第一凹槽11，第一凹槽11的个数为三个，第一凹槽11内相对两侧的侧壁上分别设有第一限位槽12和第二限位槽13，第一限位槽12和第二限位槽13的下端面均为倾斜面，且位于同一平面内，第一限位槽12和第二限位槽13的上端面均为水平面，且不位于同一平面内。

如图3至图5所示，支撑块2包括第一垫块21和第二垫块22，第一垫块21为陶瓷垫块，第二垫块22为铁质垫块，第二垫块22下端两侧分别设有与第一限位槽12相匹配的第一限位条24和与第二限位槽13相匹配的第二限位条25，且其下端面为倾斜面，第二垫块22上端设有与第一凹槽11平行的第二凹槽23，第二凹槽23的下端面为倾斜面，如图4所示，第二凹槽23的下端面上设有两个支撑条26，两个支撑条26的上端面位于同一平面内，且与第二凹槽23的下端面平行，第二凹槽23一侧的侧壁上端设有第三限位条27。

第二垫块22插装于第一凹槽11内，第一限位条24嵌套在第一限位槽12内，第二限位条25嵌套在第二限位槽13内，第一垫块21插装于第一凹槽11内第二垫块22的下方，且其上端面与第二垫块22的下端面相抵触。

工作原理：

顶部涂有胶水的组合磁铁31经顶针推入到第二凹槽23内，其下方斜面抵触到第二凹槽23内的下端斜面上，则其水平面朝上，如图6所示，铁片放置到组合磁铁上，铁片由第三限位条27精准定位于组合磁铁31上，然后放置盖板加压，并由限位针15确保盖板稳定，第一凹槽内11的两个限位槽与陶瓷垫片22的下端设置两个限位条配合使用定位陶瓷垫片22，同时陶瓷垫片22的下端面设置为倾斜状，与第二凹槽23的下端面平行设置，下方用铁质垫片21支撑，可以确保陶瓷垫片22受力均匀，避免受力过大或不均导致损坏，第二凹槽23内一个侧壁上端设置第三限位条27，用于定位铁片的位置，保证胶合位置精准，两个支撑条26可以减少磁铁推入第二凹槽23内时的接触面积，减小摩擦阻力，减少磁铁的磨损。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。