一种具有加强结构的内加强板的制作方法

文档序号:17917829发布日期:2019-06-14 23:54
一种具有加强结构的内加强板的制作方法

本实用新型机械领域,尤其涉及钣金件的结构,特别是一种具有加强结构的内加强板。



背景技术:

在结构设计过程中,可能出现结构体悬出面过大,或跨度过大的情况,在这样的情况下,结构件本身的连接面能承受的负荷有限,则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板,俗称加强肋,以增加结合面的强度,一些结构需要用到高强度的加强板,但是现有技术中,为了加强加强板的强度,一般都是在加强板上设有加强块,但是现有技术中具有加强结构的加强块,不便于快速安装加强块,给工作人员带来了工作难度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有加强结构的内加强板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有加强结构的内加强板,包括内加强板本体,所述内加强板本体的一侧开设有放置槽,放置槽内放置有加强块,加强块的顶部和底部均开设有第一凹槽,两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有两个第一滑槽,位于同一水平轴线上的两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块上均开设有安装孔,安装孔内滑动安装有固定杆,且固定杆的两端分别固定安装于相对应的第一滑槽的一侧内壁上,位于同一水平轴线上的两个第一滑块相互远离的一侧均固定安装有套设在固定杆外侧的第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一滑槽的一侧内壁上,位于同一水平轴线上的两个第一滑块的顶端均铰接有对称设置的铰接杆,两个铰接杆相互靠近的一端铰接有同一个位于第一凹槽内的铰接座,第一凹槽内滑动安装有活动柱,且两个活动柱相互靠近的一端分别与两个铰接座相互远离的一端固定连接,两个活动柱相互靠近的一端均开设有第二凹槽,两个第二凹槽内均滑动安装有限位杆,铰接座上开设有滑孔,滑孔与第二凹槽相连通,且两个限位杆相互靠近的一端分别贯穿相对应的滑孔并与相对应的第一凹槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个铰接座相互靠近的一侧固定安装有套设在限位杆外侧的第二弹簧,两个第二弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的顶部内壁和底部内壁上,内加强板本体的顶部和底部均开设有限位通孔,且限位通孔与放置槽相连通,限位通孔内滑动安装有拉杆,且两个活动柱相互远离的一端分别延伸至相对应的限位通孔内并与相对应的两个拉杆相互靠近的一端相接触。

优选的,所述限位通孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽,拉杆的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

优选的,位于同一竖直轴线上的两个第二滑块相互靠近的一侧均固定安装有限位弹簧,两个限位弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上。

优选的,所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽,限位杆的两侧均固定安装有限位滑块,且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接。

优选的,两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠,且多个第一滚珠分别与相对应的第二滑槽滚动连接。

优选的,两个限位滑块相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠,且多个第二滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接。

本实用新型的有益效果:

通过内加强板本体、放置槽、加强块、第一凹槽、第一滑槽、第一滑块、安装孔、固定杆、第一弹簧、铰接杆、铰接座、活动柱、第二凹槽、限位杆、滑孔、第二弹簧、限位通孔、拉杆、第二滑槽、第二滑块、限位弹簧、限位滑槽、限位滑块、第一滚珠和第二滚珠的相互配合下,能够快速方便的将加强块安装到内加强板本体上,减小了工作人员的工作难度,增强了内加强板本体的强度,按压拉杆,拉杆带动第二滑块,第二滑块压缩限位弹簧,限位弹簧吸能,同时,拉杆带动活动柱减小移动,活动柱带动带动铰接座进行移动,铰接座带动铰接杆进行移动,同时,铰接座压缩第二弹簧,第二弹簧吸能,铰接杆带动第一滑块进行移动,第一滑块压缩第一弹簧,第一弹簧吸能,使活动柱移出限位通孔内,然后松开螺杆,通过第一弹簧、第二弹簧和限位弹簧的弹簧回弹作用力下,使活动柱卡入限位通孔内,本实用新型结构简单,操作方便,可以快速方便的将加强块安装到内加强板本体上,减小了工作人员的工作难度,增强了内加强板本体的强度,满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有加强结构的内加强板的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有加强结构的内加强板的A部分结构示意图。

图中:1内加强板本体、2放置槽、3加强块、4第一凹槽、5第一滑槽、6第一滑块、7安装孔、8固定杆、9第一弹簧、10铰接杆、11铰接座、12活动柱、13第二凹槽、14限位杆、15滑孔、16第二弹簧、17限位通孔、18拉杆、19第二滑槽、20第二滑块、21限位弹簧、22限位滑槽、23限位滑块、24第一滚珠、25第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种具有加强结构的内加强板,包括内加强板本体1,内加强板本体1的一侧开设有放置槽2,放置槽2内放置有加强块3,加强块3的顶部和底部均开设有第一凹槽4,两个第一凹槽4相互靠近的一侧内壁上均开设有两个第一滑槽5,位于同一水平轴线上的两个第一滑槽5内均滑动安装有第一滑块6,两个第一滑块6上均开设有安装孔7,安装孔7内滑动安装有固定杆8,且固定杆8的两端分别固定安装于相对应的第一滑槽5的一侧内壁上,位于同一水平轴线上的两个第一滑块6相互远离的一侧均固定安装有套设在固定杆8外侧的第一弹簧9,两个第一弹簧9相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一滑槽5的一侧内壁上,位于同一水平轴线上的两个第一滑块6的顶端均铰接有对称设置的铰接杆10,两个铰接杆10相互靠近的一端铰接有同一个位于第一凹槽4内的铰接座11,第一凹槽4内滑动安装有活动柱12,且两个活动柱12相互靠近的一端分别与两个铰接座11相互远离的一端固定连接,两个活动柱12相互靠近的一端均开设有第二凹槽13,两个第二凹槽13内均滑动安装有限位杆14,铰接座11上开设有滑孔15,滑孔15与第二凹槽13相连通,且两个限位杆14相互靠近的一端分别贯穿相对应的滑孔15并与相对应的第一凹槽4的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个铰接座11相互靠近的一侧固定安装有套设在限位杆14外侧的第二弹簧16,两个第二弹簧16相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽4的顶部内壁和底部内壁上,内加强板本体1的顶部和底部均开设有限位通孔17,且限位通孔17与放置槽2相连通,限位通孔17内滑动安装有拉杆18,且两个活动柱12相互远离的一端分别延伸至相对应的限位通孔17内并与相对应的两个拉杆18相互靠近的一端相接触,通过内加强板本体1、放置槽2、加强块3、第一凹槽4、第一滑槽5、第一滑块6、安装孔7、固定杆8、第一弹簧9、铰接杆10、铰接座11、活动柱12、第二凹槽13、限位杆14、滑孔15、第二弹簧16、限位通孔17、拉杆18、第二滑槽19、第二滑块20、限位弹簧21、限位滑槽22、限位滑块23、第一滚珠24和第二滚珠25的相互配合下,能够快速方便的将加强块3安装到内加强板本体上,减小了工作人员的工作难度,增强了内加强板本体1的强度,按压拉杆18,拉杆18带动第二滑块20,第二滑块20压缩限位弹簧21,限位弹簧21吸能,同时,拉杆18带动活动柱12减小移动,活动柱12带动带动铰接座11进行移动,铰接座11带动铰接杆10进行移动,同时,铰接座11压缩第二弹簧16,第二弹簧16吸能,铰接杆10带动第一滑块6进行移动,第一滑块6压缩第一弹簧9,第一弹簧9吸能,使活动柱12移出限位通孔17内,然后松开螺杆18,通过第一弹簧9、第二弹簧16和限位弹簧21的弹簧回弹作用力下,使活动柱12卡入限位通孔17内,本实用新型结构简单,操作方便,可以快速方便的将加强块3安装到内加强板本体1上,减小了工作人员的工作难度,增强了内加强板本体1的强度,满足了人们的需求。

本实用新型中,限位通孔17的两侧内壁上均开设有第二滑槽19,拉杆18的两侧均固定安装有第二滑块20,且两个第二滑块20分别与相对应的第二滑槽19滑动连接,位于同一竖直轴线上的两个第二滑块20相互靠近的一侧均固定安装有限位弹簧21,两个限位弹簧21相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二滑槽19的顶部内壁和底部内壁上,第二凹槽13的两侧内壁上均开设有限位滑槽22,限位杆14的两侧均固定安装有限位滑块23,且两个限位滑块23分别与相对应的限位滑槽22滑动连接,两个第二滑块20相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠24,且多个第一滚珠24分别与相对应的第二滑槽19滚动连接,两个限位滑块23相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠25,且多个第二滚珠25分别与相对应的限位滑槽22滚动连接,通过内加强板本体1、放置槽2、加强块3、第一凹槽4、第一滑槽5、第一滑块6、安装孔7、固定杆8、第一弹簧9、铰接杆10、铰接座11、活动柱12、第二凹槽13、限位杆14、滑孔15、第二弹簧16、限位通孔17、拉杆18、第二滑槽19、第二滑块20、限位弹簧21、限位滑槽22、限位滑块23、第一滚珠24和第二滚珠25的相互配合下,能够快速方便的将加强块3安装到内加强板本体上,减小了工作人员的工作难度,增强了内加强板本体1的强度,按压拉杆18,拉杆18带动第二滑块20,第二滑块20压缩限位弹簧21,限位弹簧21吸能,同时,拉杆18带动活动柱12减小移动,活动柱12带动带动铰接座11进行移动,铰接座11带动铰接杆10进行移动,同时,铰接座11压缩第二弹簧16,第二弹簧16吸能,铰接杆10带动第一滑块6进行移动,第一滑块6压缩第一弹簧9,第一弹簧9吸能,使活动柱12移出限位通孔17内,然后松开螺杆18,通过第一弹簧9、第二弹簧16和限位弹簧21的弹簧回弹作用力下,使活动柱12卡入限位通孔17内,本实用新型结构简单,操作方便,可以快速方便的将加强块3安装到内加强板本体1上,减小了工作人员的工作难度,增强了内加强板本体1的强度,满足了人们的需求。

工作原理:使用中,当需要将加强块3安装到内加强板本体1内时,按压拉杆18,拉杆18带动第二滑块20,第二滑块20压缩限位弹簧21,限位弹簧21吸能,同时,拉杆18带动活动柱12减小移动,活动柱12带动带动铰接座11进行移动,铰接座11带动铰接杆10进行移动,同时,铰接座11压缩第二弹簧16,第二弹簧16吸能,铰接杆10带动第一滑块6进行移动,第一滑块6压缩第一弹簧9,第一弹簧9吸能,使活动柱12移出限位通孔17内,然后松开螺杆18,通过第一弹簧9、第二弹簧16和限位弹簧21的弹簧回弹作用力下,使活动柱12卡入限位通孔17内,从而实现了快速方便的将加强块3安装到内加强板本体1上,减小了工作人员的工作难度,增强了内加强板本体1的强度,满足了人们的需求。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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