一种型材连接件的制作方法

本实用新型属于型材连接技术领域，具体涉及一种型材连接件。

背景技术：

随着低碳环保的生活理念越来越普及，减少烧焊带来的污染物，传统的焊接方式不利于模块化安全生产，改用更环保的铝型材来替代传统钣金焊接技术，使之更易于模块化生产，便于运输和安装；现有铝型材之间有采用五金小连接件对型材进行两两连接或焊接等方法，这些连接方式存在装配时间长，不方便安装的问题，安装后型材之间的垂直度不稳定，特别是采用五金小连接件对型材进行两两连接，安装后型材之间还容易因安装不牢固而松动。

技术实现要素：

基于以上现有技术，本实用新型的目的在于提供一种型材连接件，其结构简单，拆装方便，可根据实际需求灵活连接各种样式的型材。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种型材连接件，包括连接件和需要连接的第一型材、第二型材、第三型材，所述连接件包括分别两两垂直设置的第一连接件、第二连接件、第三连接件，第一连接件与第二连接件的过渡处为基体，第三连接件设置于基体的底端；其中，第一连接件、第二连接件、第三连接件分别与第一型材、第二型材、第三型材适配。使用时，将第一连接件、第二连接件、第三连接件分别插入第一型材、第二型材、第三型材的的安装孔即可，采用一个连接件将三个型材进行连接，其安装方便，型材之间的垂直度标准，且不会松动。

进一步的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件分别与第一型材、第二型材、第三型材的适配安装处设置螺丝或通过粘胶进行进一步的固定。

具体的，所述基体为四分之一圆环状，基体上带有两个互相垂直的圆环切面，第一连接件、第二连接件分别设于两个切面上，这样，在第一连接件与第二连接件之间的过渡处为圆弧形，避免连接件的过渡处太过尖锐而对人体造成伤害，从而提升连接件的安全性。

为了节省连接件原料，可在连接件内部设置凹槽或通孔，减轻连接件重量的同时，节省原料。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的型材连接件，在其上设置三个两两垂直的连接块，通过连接块与型材的适配安装而将型材稳定的安装起来，无需焊接，其具有安装方便，型材之间的垂直度标准，且不会松动的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的型材连接件结构示意图；

图2为实施例中型材与连接件安装后示意图；

其中，1为基体，2为第一连接件，3为第二连接件，4为第三连接件，5为螺丝安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种型材连接件，包括连接件和需要连接的第一型材、第二型材、第三型材，连接件包括分别两两垂直设置的第一连接件2、第二连接件3、第三连接件4，第一连接件2与第二连接件3的过渡处为基体1，基体1为四分之一圆环状，基体1上带有两个互相垂直的圆环切面，第一连接件2、第二连接件3分别设于两个切面上，第三连接件4设置于基体1的底端；其中，第一连接件2、第二连接件3、第三连接件4分别与第一型材、第二型材、第三型材适配。

本实施例提供的型材连接件，其结构简单，安装时，如图2所示，将第一连接件2、第二连接件3、第三连接件4分别插入第一型材、第二型材、第三型材的安装孔，本实施例在第一型材、第二型材、第三型材上设置螺丝安装孔5，连接后将螺丝通过螺丝安装孔5装入以进行进一步的固定，采用一个连接件将三个型材进行连接，其安装方便，型材之间的垂直度标准，且不会松动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。