旋压紧固结构及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷部件安装结构技术领域，具体而言，涉及一种旋压紧固结构及具有其的空调器。

背景技术：

现有技术中，空调器中的很多部件之间都是通过螺栓紧固，例如，前散热器垫块和后散热器垫块一般需要多颗螺栓将其紧固在电器盒外壁上，这种紧固方式操作繁琐、影响效率，且有滑丝的可能。

技术实现要素：

本实用新型实施例中提供一种旋压紧固结构及具有其的空调器，以解决现有技术的部件之间通过螺栓紧固，紧固方式操作繁琐、影响效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋压紧固结构，包括连接部以及与连接部弯折连接的压紧部，压紧部通过连接部可转动地设置在支撑体上，并且压紧部与支撑体之间形成用于容纳待安装件的容纳间隙，压紧部朝向容纳间隙的一侧具有斜面，以使容纳间隙的尺寸沿压紧部的自由端至连接部的方向逐渐减小，进而使压紧部在转动过程中逐渐压紧待安装件。

进一步地，连接部包括连接杆及锁紧件，连接杆的第一端与压紧部连接，连接杆的第二端穿过支撑体后，与锁紧件连接固定。

进一步地，连接杆的第二端的周向侧壁上设置有限位部，当连接杆的第二端穿过支撑体后，限位部抵顶在支撑体上。

进一步地，锁紧件上设置有连接孔，连接杆的第二端的端面上设置有用于插入连接孔内的连接凸柱，连接凸柱的径向尺寸小于连接杆的径向尺寸，连接杆的第二端的端面位于连接凸柱的周向外侧的部分形成限位部。

进一步地，连接杆的第二端与锁紧件通过螺纹连接。

进一步地，锁紧件上设置有旋转手持部。

进一步地，压紧部为杆状结构。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调器，包括旋压紧固结构，旋压紧固结构为上述的旋压紧固结构。

进一步地，，空调器还包括电器盒、第一散热器垫板以及第二散热器垫板，电器盒的外壁形成支撑体，第一散热器垫板和第二散热器垫板形成待安装件，第一散热器垫板与第二散热器垫板叠置，第一散热器垫板和第二散热器垫板通过旋压紧固结构固定在电器盒的外壁上，并且第一散热器垫板位于电器盒与第二散热器垫板之间。

进一步地，空调器还包括冷媒管路，冷媒管路夹设在第一散热器垫板和第二散热器垫板之间，并且冷媒管路与第二散热器垫板连接。

应用本实用新型的技术方案，压紧部朝向容纳间隙的一侧具有斜面，也就是说，压紧部与待安装件接触的一侧具有斜面。当需要安装待安装件时，先将待安装件对好位置，再转动旋压紧固结构的压紧部，在压紧部转动过程中，斜面位置较高的部分(靠近压紧部的自由端)先与待安装件接触，再继续转动则斜面位置较低的部分与待安装件接触并逐渐压紧待安装件，直至将待安装件紧固完毕。上述通过旋压紧固结构的紧固方式操作更加简单方便，安装效率更高，更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的旋压紧固结构在锁紧件与连接杆处于分开状态时的结构示意图；

图2是图1的旋压紧固结构在锁紧件与连接杆处于连接状态时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的空调器的电器盒内部的结构示意图；

图4是图3的空调器的电器盒外部在旋压紧固结构未旋紧时的结构示意图；以及

图5是图3的空调器的电器盒外部在旋压紧固结构旋紧时的结构示意图。

附图标记说明：

10、连接部；11、连接杆；111、限位部；112、连接凸柱；12、锁紧件；121、连接孔；122、旋转手持部；20、压紧部；21、斜面；30、电器盒；40、第一散热器垫板；50、第二散热器垫板；60、冷媒管路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2、图4以及图5所示，本实施例的旋压紧固结构用于将待安装件(第一散热器垫板40和第二散热器垫板50)固定至支撑体(电器盒30的背面的外壁)上。上述旋压紧固结构包括连接部10以及与连接部10弯折连接的压紧部20。压紧部20通过连接部10可转动地设置在支撑体上，并且压紧部20与电器盒30的外壁之间形成用于容纳待安装件的容纳间隙。压紧部20朝向容纳间隙的一侧具有斜面21，以使容纳间隙的尺寸沿压紧部20的自由端至连接部10的方向逐渐减小，进而使压紧部20在转动过程中逐渐压紧待安装件。

应用本实施例的旋压紧固结构，压紧部20朝向容纳间隙的一侧具有斜面21，也就是说，压紧部20与待安装件接触的一侧具有斜面21。当需要安装待安装件时，先将待安装件对好位置，再转动旋压紧固结构的压紧部20，在压紧部20转动过程中，斜面21位置较高的部分(靠近压紧部20的自由端)先与待安装件接触，再继续转动则斜面21位置较低的部分与待安装件接触并逐渐压紧待安装件，直至将待安装件紧固完毕。上述通过旋压紧固结构的紧固方式操作更加简单方便，安装效率更高，更加安全可靠。

需要说明的是，在本实施例中，旋压紧固结构用于将第一散热器垫板40和第二散热器垫板50固定至电器盒30的背面的外壁上，也就是说，第一散热器垫板40和第二散热器垫板50为待安装件，电器盒30的背面的外壁为支撑体。第一散热器垫板40与第二散热器垫板50叠置，第一散热器垫板40位于电器盒30与第二散热器垫板50之间。当对第一散热器垫板40和第二散热器垫板50进行紧固时，由于第二散热器垫板50位于第一散热器垫板40的上方，压紧部20只需要与第二散热器垫板50接触压紧，就可以同时将第一散热器垫板40和第二散热器垫板50紧固。当然，旋压紧固结构的应用场景不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，旋压紧固结构还可以对其他类型的部件进行紧固。

如图1至图5所示，在本实施例的旋压紧固结构中，连接部10包括连接杆11及锁紧件12。连接杆11的第一端与压紧部20连接为一体。当装配旋压紧固结构时，连接杆11和锁紧件12分别从电器盒30的内外两侧通过电器盒30上预设的孔位进行装配，即连接杆11的第二端穿过电器盒30的外壁后，与锁紧件12连接固定。上述连接杆11与锁紧件12连接之后，能够将旋压紧固结构固定到电器盒30的外壁上，并且压紧部20和连接杆11能够相对于电器盒30的外壁可转动。此外，上述设置方式使得旋压紧固结构可拆卸，更加便于后期拆装维护。当然，旋压紧固结构的设置方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，旋压紧固结构的连接杆可以固定设置在电器盒上，压紧部与连接杆之间通过转轴等部件可转动连接。

如图1所示，在本实施例的旋压紧固结构中，连接杆11的第二端的周向侧壁上设置有限位部111。当连接杆11的第二端穿过电器盒30的外壁后，限位部111抵顶在电器盒30的外壁上。当连接杆11与锁紧件12连接固定后，上述限位部111与锁紧件12共同夹紧电器盒30的外壁，这样可以使旋压紧固结构更加稳固地安装至电器盒30的外壁上。

在本实施例中，锁紧件12上设置有连接孔121，连接杆11的第二端的端面上设置有用于插入连接孔121内的连接凸柱112。连接凸柱112的径向尺寸小于连接杆11的径向尺寸。连接杆11的第二端的端面位于连接凸柱112的周向外侧的部分形成限位部111。上述连接凸柱112插入连接孔121内可以起到定位的作用，从而进一步保证旋压紧固结构装配的可靠性。当然，限位部111的具体形式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，限位部也可以为直接设置在连接杆周向侧壁上的环形凸台。

如图1和图2所示，在本实施例的旋压紧固结构中，连接杆11的第二端与锁紧件12通过螺纹连接，也就是说，锁紧件12的连接孔121的孔壁上设置有内螺纹，连接杆11的连接凸柱112的周向侧壁上设置有外螺纹，连接凸柱112旋入连接孔121内以实现两者的连接。上述设置能够使连接杆11和锁紧件12之间更加便于分离。具体地，只需将旋压紧固结构的压紧部20进行固定，然后转动锁紧件12，直至锁紧件12与连接杆11分离即可。在本实施例中，锁紧件12上设置有旋转手持部122。当转动锁紧件12时，可以捏住旋转手持部122转动，更加便于操作。

如图1和图2所示，在本实施例的旋压紧固结构中，压紧部20为杆状结构。压紧部20上除了朝向容纳间隙的侧面设置有斜面21以外，其余的三个侧面也均为斜面，这样更加美观，并且可以减小压紧部20的体积，避免旋压紧固结构与电器盒30以外的其他部件干涉。需要说明的是，为了实现旋压紧固结构的功能，只要求压紧部20朝向容纳间隙的侧面设置有斜面21即可，压紧部20的其它侧面、端面不作要求，可以是平面也可以是斜面。此外，连接杆11和压紧部20的长度以及斜面21的倾斜角度可以根据待安装件的具体尺寸进行选择，只要能够达到紧固效果即可。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括旋压紧固结构，旋压紧固结构为上述的旋压紧固结构。具体地，如图3至图5所示，空调器还包括电器盒30、第一散热器垫板40以及第二散热器垫板50。电器盒30的外壁形成支撑体。第一散热器垫板40和第二散热器垫板50形成待安装件。第一散热器垫板40与第二散热器垫板50叠置。第一散热器垫板40和第二散热器垫板50通过旋压紧固结构固定在电器盒30的外壁上，并且第一散热器垫板40位于电器盒30与第二散热器垫板50之间。在本实施例中，旋压紧固结构为三个，一个旋压紧固结构设置在第一散热器垫板40和第二散热器垫板50的上方，两个旋压紧固结构间隔设置在第一散热器垫板40和第二散热器垫板50的下方。当然，旋压紧固结构的数量和设置位置不限于此，在图中未示出的实施方式中，旋压紧固结构的数量和设置位置可根据需要变动，能达到紧固效果即可。

如图4和图5所示，在本实施例的空调器中，空调器还包括冷媒管路60，第一散热器垫板40预留冷媒管路60的管径一半大小的第一管槽，第二散热器垫板50上同样预留冷媒管路60的管径一半大小的第二管槽，冷媒管路60先对准第二管槽并通过管夹、螺栓等连接件与第二散热器垫板50连接，再将冷媒管路60对准第一管槽，通过旋压紧固结构将第一散热器垫板40和第二散热器垫板50紧固，此时，冷媒管路60被夹设在第一散热器垫板40和第二散热器垫板50之间。当空调器工作时，冷媒经过冷媒管路60时能够对安装在电器盒30里的驱动板模块等部件进行散热。

为了方便后续电器盒30的维护，当电器盒30要从机体上分离的时候，第一散热器垫板40随着电器盒30一起分离，第二散热器垫板50连着冷媒管路60留在机体上。此外，当第一散热器垫板40和电器盒30被移走后，能够留出足够空间方便售后人员对机组内的管路、器件等进行检修。分离第一散热器垫板40和电器盒30的过程如下：将旋压紧固结构的压紧部20进行固定，然后转动锁紧件12，直至锁紧件12与连接杆11分离，此后使第一散热器垫板40和第二散热器垫板50分离，然后将电器盒30其他的固定螺钉松开，即可将电器盒30从机体上分离开来，从而电器盒30进行维护。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。