回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构的制作方法

文档序号:18126629发布日期:2019-07-10 09:56阅读:217来源:国知局
回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构的制作方法

本实用新型涉及清污机技术领域,尤其涉及一种回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构。



背景技术:

回转式清污机在水利、电力、污水处理等行业具有广泛的应用,它主要依靠牵引链条带动清污耙斗对格栅前所拦截的污物进行清理。因此,牵引链条的可靠性对回转式清污机的稳定运行至关重要。而在回转式清污机的实际使用过程中,经常出现牵引链条卡涩甚至脱链等故障,严重影响了回转式清污机运行的可靠性和清污效果。

中国实用新型专利中公开一种能避免脱链与卡死的粗格栅牵引链条水下转向结构(申请号:201620641705.6),但是该转向结构只能倾斜安装,导致需要较大的安装空间,无法安装于尺寸狭窄的水渠;此外,该转向结构无水下转向链轮结构,牵引链条在底部转向时仍存在较大的卡涩和脱链风险;而且,该转向结构的牵引链条槽内极易积聚污物,容易造成链条卡涩。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构,能够最大限度避免回转式清污机的牵引链条卡涩和脱链的情况发生,提高回转式清污机运行的可靠性。

为实现上述目的,本实用新型提供一种回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构,包括机架、两牵引链条、水下转向链轮结构以及驱动链轮结构,所述机架的两相对内侧设有与两所述牵引链条适配的两链条槽,两所述牵引链条分别装设在两所述链条槽内且可沿两所述链条槽回转运行,所述水下转向链轮结构设置在所述机架且包括两转向链轮,两所述转向链轮分别啮合在两所述牵引链条的底端,所述驱动链轮结构设置在所述机架且包括两驱动链轮,两所述驱动链轮分别啮合在两所述牵引链条的顶端。

较佳地,两所述链条槽的底端内侧呈敞开设置,两所述转向链轮于两所述链条槽的底端内侧的敞开处与两所述牵引链条啮合。

较佳地,两所述链条槽的顶端内侧呈敞开设置,两所述驱动链轮于两所述链条槽的顶端内侧的敞开处与两所述牵引链条啮合。

较佳地,所述链条槽包括相对设置的两竖向延伸的直线型槽。

较佳地,两所述直线型槽的外壁的底端连接有一半圆型外壁。

较佳地,连接在所述直线型槽的外壁的底端的所述半圆型外壁上开设有排污孔。

较佳地,所述链条槽还包括连接在两所述直线型槽顶端的两弧型槽。

较佳地,两所述弧型槽的外壁的远离两所述直线型槽的一端连接有一半圆型外壁。

较佳地,所述链条槽的内壁和外壁焊接至所述机架的两相对内侧。

较佳地,两所述直线型槽的内壁之间连接有沿其延伸方向间隔分布的若干加强板。

较佳地,所述机架的两相对内侧之间连接有若干机架横梁。

较佳地,所述牵引链条为滚子链条,所述牵引链条包括相互连接的若干链节,每一所述链节包括链板、滚轮以及销轴,所述滚轮套接于所述销轴,所述销轴的端部连接所述链板,所述滚轮为浇铸尼龙材质。

较佳地,所述水下转向链轮结构包括两链轮组件,两所述链轮组件包括所述转向链轮,两所述链轮组件分别设置在所述机架的两相对内侧,两所述链轮组件之间通过一同轴设置的连接件连接。

较佳地,每一所述链轮组件还包括链轮轴以及设在所述链轮轴上的轴套,所述转向链轮套接在所述轴套上,两所述链轮组件的链轮轴分别固定连接至所述机架的两相对内侧。

较佳地,所述连接件包括轴筒、两第一法兰以及两第二法兰,所述第一法兰固定在所述链轮轴的内端,所述第二法兰的一端固定连接至所述第一法兰,所述第二法兰的另一端插接固定至所述轴筒的一端。

较佳地,所述轴套的内侧壁的两端分别设有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构的机架的两相对内侧设有与两牵引链条适配的两链条槽,两牵引链条分别装设在两链条槽内且驱动链轮结构驱动两牵引链条分别沿两链条槽回转运行,借由链条槽为牵引链条的运转提供通道,从而引导牵引链条运行,保证牵引链条运行的稳定性,同时也避免了尺寸较大的污物进入牵引链条而造成牵引链条卡涩的情况发生;通过水下转向链轮结构的转向链轮与牵引链条啮合,能够带动牵引链条转向,进而有效避免了牵引链条在底部转向时发生卡涩或脱链的情况发生;通过两弧型槽的设计以改变牵引链条的运行方向,无需倾斜安装该牵引链条防卡防脱机构,节约了安装空间,便于安装于尺寸狭窄的水渠处;且通过连接在两直线型槽的外壁的底端的半圆型外壁上开设的排污孔,能够及时排出进入链条槽内的污物,防止链条槽积累污物而导致链条卡涩。

附图说明

图1是本实用新型实施例的回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的机架与链条槽的示意图。

图3是本实用新型实施例的链条槽、驱动链轮与转向链轮的示意图。

图4是本实用新型实施例的牵引链条分别与驱动链轮以及转向链轮啮合的示意图。

图5是本实用新型实施例的牵引链条的链节的结构示意图。

图6是图5的侧视图。

图7是本实用新型实施例的水下转向链轮结构的示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图7,本实用新型提供了一种回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构,包括机架1、两牵引链条2、水下转向链轮结构3以及驱动链轮结构,机架1的两相对内侧设有与两牵引链条2适配的两链条槽5,两牵引链条2分别装设在两链条槽5内且可沿两链条槽5回转运行,水下转向链轮结构3设置在机架1且包括两转向链轮311,两转向链轮311分别啮合在两牵引链条2的底端,驱动链轮结构设置在机架1且包括两驱动链轮41,两驱动链轮41分别啮合在两牵引链条2的顶端。

在本实施例中,驱动链轮结构还包括电机(图未示),电机驱动两驱动链轮41转动以使两驱动链轮41与牵引链条2啮合。

请参阅图2及图3,较佳地,两链条槽5的底端内侧呈敞开设置,两转向链轮311于两链条槽5的底端内侧的敞开处A与两牵引链条2啮合。应该注意的是,此处的链条槽5的敞开处A的设计,只是本实用新型的优选实施例之一,并不应以此为限,比如,也可以通过在链条槽5的底端内侧开设有供转向链轮 311与牵引链条2配合的若干间隔排列的通孔或者一狭槽。

请参阅图3,具体地,链条槽5包括相对设置的两竖向延伸的直线型槽51,两直线型槽51的外壁的底端连接有一半圆型外壁52a;在其他实施例中,两直线型槽51的底端可连接有一半圆环型槽,半圆环型槽的内壁开设有若干个等间距排列的通孔或者狭槽以供转向链轮311与牵引链条2啮合。

具体地,连接在直线型槽51的外壁的底端的半圆型外壁52上开设有排污孔(图未示),以便于及时排出进入链条槽5内的小型污物,进一步防止链条槽5内积聚污物而造成牵引链条2卡涩的情况发生。

较佳地,两链条槽5的顶端内侧呈敞开设置,两驱动链轮41于两链条槽5 的顶端内侧的敞开处(图未示)与两牵引链条2啮合。应该注意的是,此处的链条槽5的敞开处的设计,只是本实用新型的优选实施例之一,并不应以此为限,比如,也可以通过在链条槽5的顶端内侧开设有供驱动链轮41与牵引链条 2配合的若干间隔排列的通孔或者一狭槽。应该注意的是,本实用新型中的链条槽5的顶端为与链条槽5的底端相对的一端,并不一定处于链条槽5的最高位置。

请继续参阅图3,具体地,链条槽5还包括连接在两直线型槽51顶端的两弧型槽53;通过两弧型槽53的设计,可以改变牵引链条2的运行方向,进而无需倾斜安装该牵引链条防卡防脱机构,节约了安装空间。

具体地,两弧型槽53的外壁的远离两直线型槽51的一端连接有一半圆型外壁52b;应该注意的是,此处的“半圆型外壁52b”只是本实用新型的优选实施例之一,并不应以此为限,比如,在另一些实施例中,两弧型槽53远离两直线型槽51的一端可连接有一半圆环型槽,半圆环型槽的内壁开设有若干个等间距排列的通孔或者狭槽以供驱动链轮41与牵引链条2啮合。

具体地,链条槽5的内壁和外壁焊接至机架1的两相对内侧;可以理解的是,链条槽5的设置并不局限于上述方式,比如,链条槽5可以是机架1自身的结构,在机架1成型的时候一并产生。

请参阅图1及图2,两直线型槽51的内壁之间连接有沿其延伸方向间隔分布的若干加强板54,以增强直线型槽51的强度。

请继续参阅图1及图2,具体地,机架1为一体化框架结构;机架1的两相对内侧之间连接有若干机架横梁11,以增加机架1的强度,使得机架1的整体结构满足强度上的要求。

请参阅图4至图6,牵引链条2为滚子链条,牵引链条2包括相互连接的若干链节21,每一链节21包括链板211、滚轮212以及销轴213,滚轮212套接于销轴213,销轴213的端部连接链板211,滚轮212为浇铸尼龙材质;浇铸尼龙材质的防腐性能好、耐磨且具有较高的抗拉强度,极大地避免了因滚轮212 锈蚀或与驱动链轮41和转向链轮311啮合的时间过长而造成牵引链条2断裂的情况发生。

请参阅图7,水下转向链轮结构3包括两链轮组件31,两链轮组件31包括转向链轮311,两链轮组件31分别设置在机架1的两相对内侧,两链轮组件31 之间通过一同轴设置的连接件32连接;从而使得两转向链轮311能够实现同步转动,进一步起到防止牵引链条2在水下转向时发生卡涩和脱链的情况的发生。在其他实施例中,也可以仅是两链轮组件31的其中之一者固定连接至机架1的内侧,通过一同轴设置的连接件32与两链轮组件31的另一者连接,两链轮组件31的另一者无需固定连接至机架1的内侧。

请继续参阅图7,每一链轮组件31还包括链轮轴312以及设在链轮轴312 上的轴套313,转向链轮311套接在轴套313上,两链轮组件31的链轮轴312 分别固定连接至机架1的两相对内侧。

请继续参阅图7,具体地,连接件32包括轴筒321、两第一法兰322以及两第二法兰323,第一法兰322固定在链轮轴312的内端,第二法兰323的一端固定连接至第一法兰322,第二法兰323的另一端插接固定至轴筒321的一端。当然,上述结构仅是连接件32的具体实施方式之一,连接件32还可以采用其他各种方式。

请继续参阅图7,轴套313的内侧壁的两端分别设有密封圈314,从而起到防水的作用。

具体地,设于机架1内侧的两转向链轮311通过轴筒321同步转动,两牵引链条2于直线型槽51的外壁的底端与半圆型外壁52的连接处分别与两转向链轮311啮合而进行转向,进而能够有效地避免牵引链条2在水下转向时发生卡涩和脱链的情况。

与现有技术相比,本实用新型的回转式清污机的牵引链条防卡防脱机构的机架1的两相对内侧设有与两牵引链条2适配的两链条槽5,两牵引链条2分别装设在两链条槽5内且驱动链轮结构驱动两牵引链条2分别沿两链条槽5回转运行,借由链条槽5为牵引链条2的运转提供通道,从而引导牵引链条2运行,保证牵引链条2运行的稳定性,同时也避免了尺寸较大的污物进入牵引链条2 而造成牵引链条2卡涩的情况发生;通过水下转向链轮结构3的转向链轮311 与牵引链条2啮合,能够带动牵引链条2转向,进而有效避免了牵引链条2在底部转向时发生卡涩或脱链的情况发生;通过两弧型槽53的设计以改变牵引链条2的运行方向,无需倾斜安装该牵引链条防卡防脱机构,节约了安装空间,便于安装于尺寸狭窄的水渠处;且通过连接在两直线型槽51的外壁的底端的半圆型外壁52上开设的排污孔,能够及时排出进入链条槽5内的污物,防止链条槽5积累污物而导致链条卡涩。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,均属于本实用新型所涵盖的范围。

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